实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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中药饮片干燥使用网带式干燥机、热风循环式干燥机等。

中药饮片的干燥方式直接关系到饮片的质量,饮片生产企业应按规范选择适当的干燥方法,并配备相应的设施。饮片生产应以设备干燥为主,条件完善的太阳房可用于宜低温或阴凉干燥的产品,药材专用晒场仅作药材翻晒养护使用。
  中药干燥的方式有2种:
  1.自然干燥
  自然干燥是指把切制好的饮片置日光下晒干或置阴凉通风处阴干。《神农本草经》序录中就有“……阴干暴干,采造时月,生熟,土地所出,真伪新陈,并有各法” 的记载。晒干法和阴干法都不需要特殊设备,如水泥地面、药匾、席子、竹晒垫等均可应用,且具有经济方便、成本低的优点。但本法占地面积较大,易受气候的影响,饮片亦不太卫生。一般饮片均用晒干法。对于气味芳香、含挥发性成分较多,及色泽鲜艳和受日光照射易变色、走油等类药物,不宜曝晒,通常采用阴干法。一般药物的饮片干燥传统要求保持形、色、气、味俱全,充分发挥其疗效。
  2.人工干燥
  人工干燥是利用一定的干燥设备,对饮片进行干燥。本法的优点是,不受气候影响,比自然干燥卫生,并能缩短干燥时间。近年来,全国各地在生产实践中,设计并制造出各种干燥设备,如直火热风式、蒸气式、电热式、远红外线式、微波式,其干燥能力和效果均有了较大的提高,这些干燥设备正在推广和不断完善,适宜大量生产。
  人工干燥的温度,应根据药物性质而灵活掌握。一般药物以不超过80℃为宜。含芳香挥发性充分的药材以不超过50℃为宜。干燥后的饮片需放凉后再贮存,否则,余热能使饮片回潮,易发生霉变。但干燥后的饮片含水量应控制在8%~12%为宜。
  中药饮片GMP认证评定标准7018项明确指出:炮制后的中药饮片不得露天干燥。为此,认证企业都配备了不同的干燥设备,有使用燃煤或燃油的热风烘干机,有使用蒸气干燥的烘干机,并配有锅炉。但是除了少数大规模的饮片生产企业正常使用外,大多数中小规模的企业仍然存在露天干燥饮片的行为,其原因众所周知 ——降低生产成本。相比而言,用太阳房干燥既符合认证要求又可以降低成本,但目前少数企业的太阳房设计并不合理。一是面积小,不能满足生产要求。据测算, 300平方米的晒场年干燥饮片不会超过200吨。二是太阳房的设施配备不完善,仅有防尘功能,没有配备通风、除湿、地架等装置,干燥速度慢。此外要说明的是,传统的中药炮制对饮片干燥也是有不同条件的,有的要晒干,有的要阴干,还有的要晾干。而自然干燥也受季节、气候影响,干燥工艺参数不确定,质量不稳定,因此只能作为辅助。
  中药饮片干燥使用的干燥设备有网带式干燥机、热风循环式干燥机等。

· 行业聚焦:

     凸轮粉碎机是硫酸车间硫铁矿粉碎的关键设备. 而凸轮粉碎机的运行是否正常, 主要取决于壳体与旋转轴间的密封,
    由于密封介质为气体和固体颗粒. 且硫铁矿腐蚀性强, 遇冷、湿易结疤以及在粉碎过程中, 零件磨损快, 因此凸轮粉碎机轴端密封难度极大.
    致使一般的密封结构无法满足使用需求。该粉超微粉碎机是通过活动盘和固定盘间的高速相对运动,使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。
  超微粉碎机该系列机器具有如下几个特征:
  1、超微粉碎机的运动系单向高速连续旋转,由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动,采用单一的一带转动,高速旋转时具有传动平稳。
  2、超微粉碎机的前盖必须在停机后打开,合于清洗机器内腔,保证超微粉碎机

      关键词:丹参;干燥方法;有效成分含量

      中药材丹参为唇形科植物丹参(Salviamiltiorrhiza  Bunge)的干燥根及根茎[1].是一种常用中药,具有活血去瘀,消肿止痛,养血安神的功能.2000 年版药典丹参药材含量测定项目下仅收载了丹参酮ⅡA.但随着中药研究的深入发展,以及《中药材生产质量管理规范(GAP)》于2002 年6月1 日的正式实施,丹参药材中以丹酚酸B 为代表的水溶性成分的药理作用越来越多地引起人们的重视[2- 4湿法制粒机的使用过程:
  开动湿法制粒机,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。
  湿法制粒机的特点
  1、湿法制粒机机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。
  2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的BR>  粒较小,产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大,传热系数低,导致热
  效率低,动力消耗大。
  喷雾干燥的基本流程:料液通过雾化器雾化,分散为细小雾滴进入干燥腔,
  同时,加热气体经鼓风机送入加热器升温,然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体
  在干燥腔内充分混合、接触。雾滴瞬间蒸发为气体,物料干燥成细小的颗粒。混
  合的气固两相被引风机吸入旋风分离器分离,固体物料沉降到底部收集器,气相
  被引送至粉尘过滤器,捕集逃逸的物料。过滤气相经冷凝器冷凝后,携带的溶剂
  变成液体,可收集套用,作为载体的气体经干燥后在系统中循环使用。

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