摘要: 分析了干燥曲线的作用，强调了干燥曲线的特定性。阐述了合理评估干燥设备的重要性，在各种各样干燥设备中发展高效节能环境友好的干燥技术、工艺和设备。

   干燥涉及很多学科，又是一门实践性很强的技术，干燥工程可以说是艺术与经验的结合。正确理解和评价干燥技术与设备具有现实意义。结合干燥工程的实际，总结一些看法和认识，包括干燥曲线的理解和应用，性能评价的火用效率分析及干燥技术的环境问题和某些局限性。
    1 关于干燥曲线
1.电源发生问题：
　　电源发生故障时请检查外部电源之规格，配件是否不良.
　　2. 温度控制：
　　发生温度操作问题时，请先检查温度设定是否有误.
　　发生不正常温度时请检查超温保护及接触器，故态继电器是否不良.
　　3. 鼓风机：
　　检查接触器是否不良.
　　检查电动机是否故障.
　　检查风轮是否脱落.
　　检查电源相位是否不良.双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期，随着物料湿含量的下降，干燥速度也降低，此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外，在干燥初期，较快的旋转速度，会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此，应在干燥初期采用较低的转速，待物料表面较干以及不结团时再提高转速，以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
　　对此点，建议可选用变频电机，使筒体的旋转速度在运行时能变动，并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度（0~10rpm内无级调速

    2、燃料层燃烧的调节

    燃料层燃烧的发热量取决于燃料层厚度、送风量和炉排速度三个因素。为了使燃烧工况正常，决定燃烧的三因素必须合理配合。

    2.1、燃料层厚度的调节

    燃料层的厚度是借助于煤闸门(见图1)来调节的。根据煤种、煤质和颗粒度的不同，燃料层厚度一般应控制在100-150mm左右；对于粘结性烟煤，其煤层厚度一般为60-120mm，不粘结性煤为80-140mm，无烟煤为100-160mm；对但仍然还存在诸多问题，如：大多数研究仅从材料科学的角度出发，重点研究所制备产物的形貌、性能以及用途等，而对冷冻干燥技术在制备粉体材料中的过程机理问题研究不深，使得冷冻干燥技术的优势未能完全发挥出来。这也导致由于不同材料的性质和工艺上的差异，目前所取得的研究成果只局限于某种特定的产品，推广移植性差。另外，小规模和低效率也是影响冷冻干燥技术规模应用的一个重要瓶颈。而这些问题的解决涉及到多个科学领域，如传热传质、流体力学、自动控制以及真空技术和材料科学等。可以预计，随着纳米材料科学的不断发展，冷冻干燥技术也将日趋完善，其在超细粉体制备尤其是功能陶瓷制备中的巨大优势将得到更加充分的发挥。