GFS系列高效粉碎机-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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GFS系列高效粉碎机

[用途]
      GFS系列高效粉碎机采用混合喷粉原理设计研制而成，适用于制药、食品、化工等行业，用途极为广泛。
      GFS系列高效粉碎机结构简单，粉碎室装拆与清洗方便，粉碎室内凡与物料相接触的部分，均采用不锈钢材料制造，能耐酸耐蚀，使被粉碎物料更能符合卫生要求。GFS系列高效粉碎机移动方便，运转平稳、噪音低、粉碎效果好、电耗低。
A型 B型 C型
[工作原理]
      GFS系列高效粉碎机纯属高速运转机械，采用一面快口刀刃，另一面为四击式刀片，使被粉碎物料经高速旋转刀片剪切获得粉碎。GFS系列高效粉碎机还可根据不同物料选用各种形状及尺寸不同的刀片，粒度大小通过更换筛网获得。

[技术参数]

机型

8型

16型

28型

电机功率(kw)

3

7.5

11

生产能力(kg/h)

10-100

50-300

100-500

转速(r.p.m)

4000

4000

4000

成品细度 (含量≥85%)

12-120目

12-120目

12-120目

外形尺寸(长、宽、高)（mm）A型

850x550x1250

900x660x1350

1000x750x1665

重量（kg）

150

250

350

注：因物料差异及粉碎机目数不同，表中产量仅供参考。

· 行业聚焦：

微波加热杀菌原理及主要特点
微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子，它在快迅变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
微波加热特点：
1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性罐装茶饮料的品质检测主要有感官、理化和微生物3项指标，感官指标为色、香、味及澄清度；理化指标针对不同品种，有pH值、糖度、色差（或透光率）、常规指标（茶多酚、氨基酸、咖啡碱）等；微生物指标与其他饮料相同，为细菌总数、大肠菌群和致病菌3项。影响罐装茶饮料品质指标的主要因素为辅材料（水、茶叶及其他添加剂）、提取条件、调配工序、过滤方式和灭菌条件等。
　　辅助材料罐装茶饮料中的主体———茶汤（茶浸出液）由90％以上的水和茶叶中的可溶性物质组成，所以水质的优劣是关系到最终茶饮料品质的重要因素，而茶叶则是茶饮料品质形成的物质的基础。对调味型茶饮料来说合适的糖酸比和香型，是吸引消费者的重要因素，这主喷雾干燥机的操作规程
　　闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动
　　1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。
　　2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。
　　3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。
　　4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。
　　5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V对固体颗粒在高速混合制粒机内的搅拌混合进行了试验。试验为固定一个物料体系，进行三因素(主搅拌桨转速、制粒桨转速、混合时间)三水平的正交试验。研究了主、辅搅拌桨转速及混合物料物性对混合效果的影响。从实践上分析了混合效果与各结构参数及操作参数的关系。通过找出最佳混合参数组合，给出最适混合转速及最适混合时间。
　　关键词:搅拌固一固颗粒混合混合度0 前言粉体的混合是一个复杂的问题，影响因素很多。通过对设定的混合机作混合物料组合和混合参数变化，由实验求得混合度，并进一步对混合机理进行研究，是一条行之有效的途径。
　　本粉体混合设备为立式双搅拌结构。主搅拌桨为三叶偏心斜锚式结构，其作用是来，保持引风畅通无阻。
　　故障及排除方法
　　1．加料困难、不进料或有反喷。
　　排除方法：检查：分级轮、管道、除尘布袋、是否有堵塞现象，物料粘壁，袋式除尘器及旋风分离器积尘太多，需清理，脉冲时间加长，风机是否转反。
　　2．耗气量大，粉碎效果不佳。
　　排除方法：粉碎喷嘴内孔磨损，孔径变形或管道漏气，空压机故障造气不足。
　　3．粉碎效果不明显，或粗细不匀。
　　排除方法：加料时多时少，要均匀，气压不稳定，检查分级轮间隙，磨损情况及喷嘴磨损。
　　4．分级轮电流不稳，机器晃动。
　　排除方法：加料过多或进料粒经太大，物料比重大。

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