对沸腾干燥设备，基本都是以流化床工作原理为基础的，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时，在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外，其捕集的过程就有大量的超细粉的产生，不管是在流态沸腾还是在捕集运行中，沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。然而，粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题，在某些因素引导下会引起爆炸现象。目前国内在处理此类问题时，认为只要安置防爆电机就可行了，实属考虑欠妥。本文从粉体沸腾的静电和粉尘爆炸问题作理论的探讨，针对沸腾干燥设备的防爆安全性提出自己的观点，目的是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠和更安全。

　　1.沸腾

     最近干燥设备行业新兴的几种干燥机
　　一、螺旋闪蒸干燥机
　　螺旋闪蒸干燥机主要由干燥室、旋风分离器加料器、和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内，热风沿切线方向进入干燥室，并以高速旋转状态由干燥室底向上流动，与物料充分接触，使物料处于稳定的平衡流化状态，在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下，物料块被分散成不规则的颗粒状，较大未干的物料向室壁运动，由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的分散和物料间的相互撞击，物料块表面已干的颗通过粉碎机粉碎操作制造微细且高功能微粉时，目前存在的主要问题及其影响因素归纳如下：
　　大问题：超微粒子化-----粉碎能效率低下，粉碎极限粒径
　　粒子径和粒度分布-----粉碎机的专用化，精密分离、分级
　　杂质的混入-----高耐麿耗性材料，粉碎媒体材质
　　粒子的凝聚-----粉碎助剂，解胶粘材料，过粉碎力，粉碎极限粒度
　　结晶学性质-----粉碎能、粉碎力，重复粉碎
　　问题：  化学组份均-----素材自身的问题，选择粉碎
　　粒子形态的控制-----粉碎机专用，精密分离、分级
　　粒子表面性状-----反复粉碎
　、无菌、灌装前需除菌滤过的药液配制。
　　10 万级
　　1、最终灭菌的注射剂浓配或采用密闭系统的稀配;
　　2、非最终灭菌的无菌药品的扎盖;
　　3、直接接触药品的包装材料最后一次精洗;
　　4、非最终灭菌口服液体药品的暴露工序;
　　5、深部组织创伤外用药品、眼用药品的暴露工序;
　　6、除直肠用药外的腔道用药的暴露工序。
　　30 万级
　　1、最终灭菌口服液体药品的暴露工序;
　　2、口服固体药品的暴露工序;
　　3、表皮外用药品的暴露工序;
　　4、直肠用药的暴露工序;
　　5、非无菌原料药的生产暴露环境。