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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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穿流回转干燥机的特点以及使用范围

旋转通风式干燥机也称穿流回转干燥机,按其结构特点和工作原理,说它是卧式回转流化床也可,说是回转干燥机也可。它是回转干燥机和流化床干燥机相结合的产物。有些文献中将其归类于流化床干燥机中,也有按回转干燥机分类,在本书中也按后者分类。
  (一)穿流回转干燥机结构及特点
  水平安装的长圆筒体壁上开有许多小孔,筒体内壁沿圆周等距离装有许多抄板(三角形),抄板端部从入口侧向出口侧倾斜。抄板上也开有许多小孔。筒体上装有2个滚轮,分别由2个支承托轮支承。电机通过减速后由小齿轮驱动大齿轮带动筒体回转,回转筒体与物料进口端及出口端均设置密封结构。在回转筒体外设有外壳,在外壳内沿着轴向设有隔板,它将干燥机隔成几个独立的加热室。每个室有热空气进、出口。并在转筒体与外壳间设有动密封,防止热空气未进筒体料层而短路。在外壳下安装有细粉接收斗及螺旋输送器。
  由于热空气仅从滞留有物料层的部分抄板的下部吹入,故从入口直至出口的热空气全部由物料的侧下端四分之一处吹入筒体,装有动密封结构,热空气就不会短路。因干燥机内物料借转动向前移动,接近活塞流,故停留时间分布很窄。当干燥时间需要延长时,它在干燥机内的停留时间可由出口调节挡板调节,这时由连续出料变为间歇出料。尾风夹带的细粉颗粒由旋风分离器捕集后,由引风机排空。
  回转筒体外壳沿长度方向被分成几个独立的箱形壳体,每个壳体内设置鼓风机、空气加热器、进气口及排气口。物体在第1室进行表面脱水以及部分内部水分的脱除,干燥后尾气的相对湿度较高,降温也较多,因此将尾气排弃。而第2室主要是脱除部分内部水分,进行第2阶段的干燥,水的蒸发量小。因此,尾风的温度较高,相对湿度也很低,将这部分尾气循环使用,以作为第1室的进气。这样,尾气排弃的热损失比一般对流式干燥机要少得多,热效率可达75%左右。
  (二)穿流回转干燥机干燥原理
  加入的物料借筒体的回转运动和抄板的上下翻动,一面在床层内转动,一面向出口侧移动。热空气通过筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿过物料层,物料在运动过程中与热空气成90°夹角充分直接接触,进行传热与传质,达到脱水干燥。
  由于物料随抄板升举而又落下,使物料的暴露面积很大,与热空气接触面积又不断更新,热空气进口至出口穿越的距离仅为筒体直径,使颗粒内部迁移到表面的湿分迅速汽化及时排出。因而干燥速率高,干燥均匀。
  (三)穿流回转干燥机操作参数
  1.操作压力
  为了避免在回转筒体与固定部分密封处漏出热空气及粉尘而漏入空气,在筒体内控制为微负压。热空气自下而上穿过物料层,其阻力损失随颗粒密度、粒径及形状而异,一般为100~600Pa。对于压力的调节,通常使鼓风机的操作条件不变,而由引风机入口处调节蝶阀来完成。
  2.物料粒径
  物料为粒状、块状或片状,其粒径为2~30mm最为适宜。对于粒径小的粉状物料,由于空隙率小,不仅阻力大,通风不均匀,而且风速也不能取得较大。因此,较适合于不含大量粉尘的粗大颗粒。
  3.物料进口含湿量
  只要物料呈粒状,具有固体的流动性,如果湿物料含有的水分为内部水分,加入时不会出现粘附与堵塞,那么即使水分很高(如70%~75%湿基的聚丙烯酰胺)也能进行干燥。
  4.物料出口含湿量
  物料在干燥机内的停留时间可通过转速、抄板角度、设备长度及设备的水平安装角加以调节,干燥时间通常为10~40min。还可调节出口堰高度,变连续出料为间歇出料,或在中间一定位置设置溢流堰,延长干燥时间。如干燥4mm×4mm×4mm的塑料薄片,干燥时间为120min,干品含湿量可达到极低值。
  5.干燥温度
  穿流回转干燥机的使用温度一般为100~300℃。
  6.容积传热系数
  由于穿流回转干燥机床层内物料不断地翻转使气固相间传热传质均匀,干燥效果极为有效。它的容积传热系数可达1252~6255 kJ/m3?h?k(回转式干燥机的容积传热系数最高为625.5~834 kJ/m3?h?k)。故对于相同物料和同等操作条件,穿流回转干燥机的容积比较小。

· 行业聚焦:

     摘 要 圆筒混合机的作用是将配好的混合料混匀、润湿、制粒,使之达到成分均匀、水分适中、透气性良好的要求。为实现烧结原料的组分混合均匀,取得最佳制粒效果,本文从混合机内的物料运动规律入手,得出一混和二混最佳参数的选择办法。
  关键词 圆筒混合机 物料状态 运动规律
  1  前 言
  混合设备是烧结厂主要设备之一,设置在配料设备与烧结机之间,为烧结机提供均匀适合的烧结混合料。目前广泛使用的是圆筒混合机,根据原料性质的不同,烧结厂的混合作业分为一次混合和二次混合。一次混合主要目的是混匀和润湿;双锥回转真空干燥机,科学的设计理念,环保的新功效,最大的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体,简化了工作程序,内部结构简单,操作省时省力,效率大大提高,清扫难度也随之大大降低,因此广受追捧!
  那么双锥回转真空干燥机具有哪些傲人的优势呢?
  第一:能较好的减少物料染菌的机会,值得一提的是特别适合有热敏性物料的药品的生产。因为进行真空干燥时,物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化,保证整个运作过程的干燥与整洁。
  第二:双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差,压力梯度进行作用喜爱,水分就主动自觉

    受农业部委托,中国热带农业科学院主持,由中国热带农业科学院农产品加工研究所完成的《天然橡胶微波干燥新技术》成果鉴定会,于2007年12月27日在湛江举行。专家组实际考察试验过程,认真听取项目负责人汇报,审查相关资料,经过质疑和充分讨论,顺利通过鉴定。

   宣读鉴定结果

  专家组认为,该项技术具有创新性。采用微波干燥代替空气介质干燥天然橡胶,具有干燥速度快、节能、减少环境污染、清洁生产等特点,适宜工厂自动化生产控制;天然橡胶的干燥时间缩短为15—20分钟(原来生产用的空气介质干燥需3至4小时);微波天然橡胶的各项性干燥剂广泛应用于不同的领域,如医药、保健品、诊断试剂行业的应用。药用干燥剂要求安全环保、无毒无害,以及超强的吸湿性能和100%可降解的特点。药用干燥剂应获得国家药品监督管理局颁发的《药包材注册证》。
  药用干燥剂基本知识:
  干燥剂是一种从大气中吸收潮气的除水剂,它的干燥原理就是通过物理方式将水分子吸附在自身的结构中或通过化学方式吸收水分子并改变其化学结构,变成另外一种物质。
  干燥剂的主要种类有哪些?
  目前干燥剂行业中主要有三种典型干燥剂产品:
  硅胶干燥剂---主要成分是二氧化硅,由天然矿物经过提纯加工而成粒状或珠状。作为干燥剂,它的微孔结构(平均效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。
  3、双锥回转真空干燥机容易控制,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。
  4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。
  5、双锥回转真空干燥机体积小,安装维修方便
  6、双锥回转真空干燥机质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。
  7、经济效益显著。从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产品质量、安全卫生真空干燥机的可持续发展、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。

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