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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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穿流回转干燥机的特点以及使用范围

旋转通风式干燥机也称穿流回转干燥机,按其结构特点和工作原理,说它是卧式回转流化床也可,说是回转干燥机也可。它是回转干燥机和流化床干燥机相结合的产物。有些文献中将其归类于流化床干燥机中,也有按回转干燥机分类,在本书中也按后者分类。
  (一)穿流回转干燥机结构及特点
  水平安装的长圆筒体壁上开有许多小孔,筒体内壁沿圆周等距离装有许多抄板(三角形),抄板端部从入口侧向出口侧倾斜。抄板上也开有许多小孔。筒体上装有2个滚轮,分别由2个支承托轮支承。电机通过减速后由小齿轮驱动大齿轮带动筒体回转,回转筒体与物料进口端及出口端均设置密封结构。在回转筒体外设有外壳,在外壳内沿着轴向设有隔板,它将干燥机隔成几个独立的加热室。每个室有热空气进、出口。并在转筒体与外壳间设有动密封,防止热空气未进筒体料层而短路。在外壳下安装有细粉接收斗及螺旋输送器。
  由于热空气仅从滞留有物料层的部分抄板的下部吹入,故从入口直至出口的热空气全部由物料的侧下端四分之一处吹入筒体,装有动密封结构,热空气就不会短路。因干燥机内物料借转动向前移动,接近活塞流,故停留时间分布很窄。当干燥时间需要延长时,它在干燥机内的停留时间可由出口调节挡板调节,这时由连续出料变为间歇出料。尾风夹带的细粉颗粒由旋风分离器捕集后,由引风机排空。
  回转筒体外壳沿长度方向被分成几个独立的箱形壳体,每个壳体内设置鼓风机、空气加热器、进气口及排气口。物体在第1室进行表面脱水以及部分内部水分的脱除,干燥后尾气的相对湿度较高,降温也较多,因此将尾气排弃。而第2室主要是脱除部分内部水分,进行第2阶段的干燥,水的蒸发量小。因此,尾风的温度较高,相对湿度也很低,将这部分尾气循环使用,以作为第1室的进气。这样,尾气排弃的热损失比一般对流式干燥机要少得多,热效率可达75%左右。
  (二)穿流回转干燥机干燥原理
  加入的物料借筒体的回转运动和抄板的上下翻动,一面在床层内转动,一面向出口侧移动。热空气通过筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿过物料层,物料在运动过程中与热空气成90°夹角充分直接接触,进行传热与传质,达到脱水干燥。
  由于物料随抄板升举而又落下,使物料的暴露面积很大,与热空气接触面积又不断更新,热空气进口至出口穿越的距离仅为筒体直径,使颗粒内部迁移到表面的湿分迅速汽化及时排出。因而干燥速率高,干燥均匀。
  (三)穿流回转干燥机操作参数
  1.操作压力
  为了避免在回转筒体与固定部分密封处漏出热空气及粉尘而漏入空气,在筒体内控制为微负压。热空气自下而上穿过物料层,其阻力损失随颗粒密度、粒径及形状而异,一般为100~600Pa。对于压力的调节,通常使鼓风机的操作条件不变,而由引风机入口处调节蝶阀来完成。
  2.物料粒径
  物料为粒状、块状或片状,其粒径为2~30mm最为适宜。对于粒径小的粉状物料,由于空隙率小,不仅阻力大,通风不均匀,而且风速也不能取得较大。因此,较适合于不含大量粉尘的粗大颗粒。
  3.物料进口含湿量
  只要物料呈粒状,具有固体的流动性,如果湿物料含有的水分为内部水分,加入时不会出现粘附与堵塞,那么即使水分很高(如70%~75%湿基的聚丙烯酰胺)也能进行干燥。
  4.物料出口含湿量
  物料在干燥机内的停留时间可通过转速、抄板角度、设备长度及设备的水平安装角加以调节,干燥时间通常为10~40min。还可调节出口堰高度,变连续出料为间歇出料,或在中间一定位置设置溢流堰,延长干燥时间。如干燥4mm×4mm×4mm的塑料薄片,干燥时间为120min,干品含湿量可达到极低值。
  5.干燥温度
  穿流回转干燥机的使用温度一般为100~300℃。
  6.容积传热系数
  由于穿流回转干燥机床层内物料不断地翻转使气固相间传热传质均匀,干燥效果极为有效。它的容积传热系数可达1252~6255 kJ/m3?h?k(回转式干燥机的容积传热系数最高为625.5~834 kJ/m3?h?k)。故对于相同物料和同等操作条件,穿流回转干燥机的容积比较小。

· 行业聚焦:

系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
  喷雾干燥具传热快,水分蒸发迅速,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,质地松脆,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,适用于热敏性药物,此外,喷雾干燥还可用于制备微囊。
  染料干燥广泛采用的方法。将染料雾化而去除水分的干燥方法。适用于各类染料的干燥。可以干燥染料细粉、超细粉、无粉尘粉剂及空心颗粒剂。按染料雾化方式可分为三类:(1)气流式雾化,利用压缩空气或水蒸气 

  木材干燥是指在保证木材品质优良的前提下,采用适当的针对性的干燥工艺和设备对木材进行热湿处理,是木材中的水分连续排除的过程。

  一、木材中的水分:(自由水;吸着水;和化合水)

  1、 自由水是存在于木材大毛细管系统内。(此类型在木材干燥中是很容易去除的,并且含量是最大 的, 例如泡桐的自由水含量高达250%)
  2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内,不同树种的木材吸着水含量为23-33%,平均为30%,只有得到一定的能量,克服微毛细管的束缚力,吸着水才能从木材中排  将微波干燥技术这项现代科技手段与传统中药的生产加工工艺相结合,是中药工艺革新的一个新思路。成都中医药大学的付超美教授向记者介绍了微波技术在中药炮制中的最新应用进展。
  为了观察与比较采用不同方法干燥胆汁的效果,研究人员分别设立了微波干燥组、通风干燥组、水浴干燥(60℃、70℃、80℃)组、红外干燥(40℃、60℃)组、超声干燥组、阳光干燥组等六个实验组。技术人员通过测定干燥后物料的红外波谱发现,与其他四类干燥技术不同的是,室外通风组和微波组的波谱较为相似。相比之下,微波干燥的时间仅为15分钟,明显短于传统通风法12小时的干燥时间。这在一定1、工作可靠,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。
  2、转筒烘干机具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一。
  3、烘干机设备所需投资是国外进口产品6/1。
  4、烘干机筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
  5、物料终水份确保0.5%以下,是干混沙浆及矿渣粉生产线首选产品。
  6、比单筒烘干机减少涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土霉素、金霉素、四环素、片剂淀粉颗粒、糖粉、饲料、塑料、粮食等粉粒状物料的干燥
  3.卧式多室流化床干燥机
  卧式多室流化床干燥设备克服了多层流化床结构复杂、层床阻力等缺点湿料由加料机连续加入干燥器的第一室,由于物料处于流化状态,所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由最后干燥室卸料口卸出,可干燥各种难于干燥的粒状物料和热敏性物料,并逐渐推广到粉状物料。
  卧式多室流化床干燥机适用于聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、肝粉、糖粉、柠檬酸、草酸、氯化橡胶等物料的干燥。

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