DWT封闭循环带式干燥机-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

·	探析：沸腾制粒干燥机的发展状
·	介绍什么是锥形混合机及其性能
·	制粒机压模使用寿命的延长法
·	我国粉碎机械的发展方向
·	HMB系列超微粉碎机的温度问
·	真空冷冻干燥技术相关知识
·	产品认证刻不容缓是GMP强
·	干燥机的基础知识
·	简单介绍对流传热干燥设备基本
·	双螺旋锥形混合机的工作原理与
·	什么是膜式干燥机？
·	常用混合设备分类知识介绍
·	随想GMP结束以后的药机产业
·	探讨双锥回转真空干燥机旋转速

　地址：常州市武进区焦溪镇
　电话：0519-88906663
　传真：0519-88906669
　联系人：吴先生
　手机：13861012385

·产品展示 >> 干燥设备 >>

DWT封闭循环带式干燥机

DWT封闭循环带式干燥机采用多层移动式不锈钢网带摊放物料，热气流自下而上穿过网带及其上面的物料，热交换均匀充分，速度快、蒸发强度高，符合GMP要求，是成批生产用的连续式干燥设备，适用于透气性较好的片状、条状、颗粒状、滤饼类的膏状物料等，尤其适用于含水率高而干燥温度不允许高的物料。

DWT封闭循环带式干燥机结构示意图

名称\参数\序号

DWT-Ⅰ

DW-Ⅱ

DW-Ⅲ

带宽m

1.6

干燥段长m

8

铺料厚mm

10-80

使用温度ºC

50-140

蒸汽压力Mpa

0.2-0.6

换热面积m²

525

398

262.5

干燥时间h

0.2-1.2

干燥机风机数量

3

传动机功率Kw

0.75

外形尺寸

长 m

10

宽 m

1.806

高 m

1.9

注：
1.DWT封闭循环带式干燥机主机高度不包括风机高度
2.DWT封闭循环带式干燥机由三台串联合成“即成为脱水蔬菜用机”，能使产量成倍提高。可利用不同速度不同温度，不同的加料速度取得明显的高效率，为客户大批量的产量能取得显著的经济效益。

· 行业聚焦：

目前用于干燥稻谷的干燥机机型,根据谷物和气流的流动方向分主要有混流式、横流式、顺流式、顺混流式、逆流式干燥机等;根据循环类型可分循环干燥和不循环干燥两种;根据热源类型可分燃煤或燃油干燥机等。
　　一、混流式干燥机
　　干燥工艺为干燥- 缓苏- 干燥- 缓苏,典型的机型是美国路易斯安纳州立大学研制成功的LSU稻谷干燥机。该机由若干标准段组成,每段有15 个全角状盒, 6 个半角状盒。角状盒为三角形,顶角90°,横向间距为400毫米,纵向间距200毫米。每段的尺寸为1. 2 ×1. 2 ×1. 2 米, 体积为1.728m3。常用的热微波萃取技术是食品和中药有效成分提取的一项新技术。世界上微波技术应用于有机化合物萃取的第一篇文章发表于1986年，国外有专家发现将样品放置于普通家用微波炉里只需短短的几分钟就可萃取传统加热需要几个小时甚至十几个小时的目标物质。通过十几年来的努力和发展，微波萃取技术现已应用到香料、调味品、天然色素、中草药、化妆品和土壤分析等领域。
　　1、微波萃取机理
　　微波萃取是高频电磁波穿透萃取媒质，到达被萃取物料的内部，微波能迅速转化为热能使细胞内部温度快速上升，当细胞内部压力超过细胞壁承受能力，细胞破裂，细胞内有效成分自由流出，在较低的温度下溶解于萃取媒质再通过进一步过滤和分离，便获得萃取在现在很多的生产中，为了使物料快速的干燥，都用到了干燥机。随着这个创新技术的不断提升，干燥机也出现了很多的种类。其中双锥回转真空干燥机就是其中特别收欢迎的新型干燥机。下面就为大家介绍下，为什么双锥回转真空干燥机可以在众多的干燥机中脱颖而出。
　　
　　在整个干燥机械领域，最具竞争优势的，恐怕要数双锥回转真空干燥机。主要表现在第一罐体内处于真空状态，这就意味着在干燥物料的同时，不需要在额外抽走空气中的水分，大大提高了干燥效率。第二干燥更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料进行接触，湿物料通过【报告名称】：2008-2009年中国粗粉碎机产业链分析及资源整合研究报告
　　【交付方式】：EMS特快专递或EMAIL电子版
　　【表述方式】：文字分析、数据比较、统计图表浏览
　　【交付周期】：5—10个工作日
　　【报告价格】：协商定价（纸介版、电子版）
　　【购买热线】
　　86-10-88893867 (姜老师)　88864829 (高老师)　88430838 (刘老师)　88864539 (云老师)
　　【传　　真】 86-10-68450238
　　【制作机关】：中国市场调查研究中心
　　报告目录<械固液分离后，一般还需要通过热力固液分离步骤，将残留在固体内的液体分离出来。这一步骤通常称为“干燥”。
　　使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度，真空干燥这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降，可以带来很多益处，尤其对于接触干燥。没有必要设计一种只在最低压力和最高容许温度下操作的理想干燥系统, 因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说，冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量，当干燥量下降后压力也降低。
　　混料干燥器可以设置在真空下操作，实现真空干燥的诸多优点。以下将对连续真空干燥的设置和操作进行介绍。

· 其他相关产品：

· 相关行业资讯：