DWT封闭循环带式干燥机-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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DWT封闭循环带式干燥机

DWT封闭循环带式干燥机采用多层移动式不锈钢网带摊放物料，热气流自下而上穿过网带及其上面的物料，热交换均匀充分，速度快、蒸发强度高，符合GMP要求，是成批生产用的连续式干燥设备，适用于透气性较好的片状、条状、颗粒状、滤饼类的膏状物料等，尤其适用于含水率高而干燥温度不允许高的物料。

DWT封闭循环带式干燥机结构示意图

名称\参数\序号

DWT-Ⅰ

DW-Ⅱ

DW-Ⅲ

带宽m

1.6

干燥段长m

8

铺料厚mm

10-80

使用温度ºC

50-140

蒸汽压力Mpa

0.2-0.6

换热面积m²

525

398

262.5

干燥时间h

0.2-1.2

干燥机风机数量

3

传动机功率Kw

0.75

外形尺寸

长 m

10

宽 m

1.806

高 m

1.9

注：
1.DWT封闭循环带式干燥机主机高度不包括风机高度
2.DWT封闭循环带式干燥机由三台串联合成“即成为脱水蔬菜用机”，能使产量成倍提高。可利用不同速度不同温度，不同的加料速度取得明显的高效率，为客户大批量的产量能取得显著的经济效益。

· 行业聚焦：

　　近年来我国陶瓷工业发展迅速。2006 年我国日用陶瓷、建筑卫生陶瓷的产量均位居世界第一,其中日用陶瓷产量高达170 亿件,约占世界总产量的65 %;建筑陶瓷砖年产量约为35 亿– ,约占世界总产量的55 %。同时我国也是能源消耗大国,建筑卫生陶瓷行业是油耗和电耗大户。目前,我国陶瓷工业的能源利用率仅为28 %～30 %,与发达国家50 %～57 %的能源利用率差距还比较大。
　　喷雾干燥制粉是陶瓷工业高能耗的生产工序之一。据陶瓷厂能源审计数据显示,喷雾干燥制粉的能耗占陶瓷厂总能耗的10～20%。随着能源危机及双锥回转真空干燥机，科学的设计理念，环保的新功效，最大的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体，简化了工作程序，内部结构简单，操作省时省力，效率大大提高，清扫难度也随之大大降低，因此广受追捧！
　　那么双锥回转真空干燥机具有哪些傲人的优势呢？
　　第一：能较好的减少物料染菌的机会，值得一提的是特别适合有热敏性物料的药品的生产。因为进行真空干燥时，物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化，保证整个运作过程的干燥与整洁。
　　第二：双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差，压力梯度进行作用喜爱，水分就主动自觉双锥回转真空干燥机是原料生产应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故双锥回转真空干燥机真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，双锥回转真空干燥机特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时，真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象，这是真空干燥物　　传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。
　　（1）带式干燥机
　　带式干燥机　　5 结束语
　　从木材干燥的国内外现状和发展趋势看，常规干燥在目前乃至今后相当长一段时间内，仍占主导地位。除湿（热泵）干燥、真空干燥、微波与高频干燥以及太阳能干燥等都将在各自的适用范围内有一定程度地发展。各种组合干燥技术是今后发展的重点。木材干燥生产的规模化和专业化是今后发展的方向之一。木材干燥的节能和环保问题将日益受到重视。今后木材干燥技术的发展更加依赖于干燥的理论研究和高科技。同时高新技术的实施还依赖于现代化的信息管理系统。总之现代化的木材干燥技术是一项集多学科的系统工程，需要联合攻关不断完善。

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