实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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MC脉冲袋式除尘器

MC脉冲袋式除尘器

[概 述]
     
  我厂生产的MC型脉冲袋式除尘器是含尘气体净化的新型设备。它采用了适用于较高温度和疏水较强”208”工业涤纶绒布作滤袋,净化效率高达99.5%。结构紧凑、占地面积小、滤袋寿命长,运行稳定可靠,维护保养方便,处理含热态气体温度可高达120度。

[技术参数]

MC24
MC36
MC48
MC60
MC72
MC84
MC96
MC120
过滤面积(m2)
18
27
36
45
54
63
72
90
滤袋数量(只)
24
36
48
60
72
84
96
120
过滤风速(m/min)
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
过滤风量(m3/min)
2160-4300
3250-6480
4320-8630
5400-10800
6450-12900
7500-15100
8650-17300
10800-20800
最大外形
1025
1425
1820
2225
2625
3025
3585
4385
尺寸mm
宽x高
1678x3660
清灰装置
脉冲阀数量
4
6
8
10
12
14
16
20
压缩空气耗量m3/min
0.07-0.15
0.11-0.22
0.15-0.30
0.18-0.37
0.22-0.44
0.25-0.50
0.29-0.56
0.37-0.73
压缩空气压力kg/cm3
5-7(≥4)


· 行业聚焦:

   随着中国经济的迅速发展,干燥设备生产企业如雨后春笋般蓬勃发展,干燥设备在中国市场也逐步占据了一定的地位。据统计,目前国内干燥设备生产企业达500余家,年市场需求量超过30亿元。但多数干燥设备生产企业技术水平不高,有的甚至没有技术可言。一批投资少、技术含量低的“杂牌军”以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了干燥设备的整体形象,更引起了国内干燥设备价格的“内讧”,从而使中国干燥业的整体竞争能力难以得到发挥。   蒸汽管加热转筒干燥机(又名蒸汽煅烧炉)是在转筒内以同心圆方式排列1~3圈加热管,其一端安装在干燥机出口处集管箱的排水分离室上;另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体由蒸汽轴颈管加入,通过集管箱分配给各加热管,而冷凝水则借干燥机的倾斜度汇集之集管箱内,又蒸汽轴颈管排出。物料在干燥机内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥,并借助干燥机的倾斜度从较高一端向较低一端移动,从设在端部的排料斗排出。
  特    点
  蒸汽管加热转筒干燥机除具有常规转筒干燥机的所有优点外还具有如下特点:
  加热面积大,蒸汽管采用翅片现在70%干燥设备产品进人外贸市场,出口欧美,而明年的订单却大大下降,广东、福建地区一批企业将面临严重困境。当前环境下,企业正直面生存和发展的问题。面对这场全球性的危机,我们在担忧的同时.应对未来发展持谨慎乐观态度。担忧的是这场风险对那些发展不好、实力不强的企业影响很大:乐观的是干燥设备行业仍然是全球和我国持续发展的新材料产业。
  受全球金融危机的影响,当前我国干燥设备行业正面临着严重的市场冲击。过去几年来,干燥设备国内产量快速增长和外贸出口量不断加大,产业不断扩张,这造成了当前大量干燥设备开始“倒向”中国国内市场。国内    真空干燥有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。

    真空干燥的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备表面烧结,结晶水析出及热敏色变等,在进入闪蒸干燥机内的物料经分散、干燥、粒度分级过程后由后部气体捕集系统进行气固分离,分离参数选择要视物料粒度进行确定,对超细物料要限定进入袋滤器的风速不大于1米/秒为宜以防止跑料,以阻燃用氢氧化铝为例,将压滤后含水为50??以上的滤饼送入闪蒸干燥机内,进口风温为250~300℃,干燥后物料终水1??以下,SKSZ125型每小时产量为500~700kg/h,系统配置功率65千瓦,占地120m2。
  旋转闪蒸干燥机的作业、动态、连续、快速、产品品质均匀,系统操作稳定,且节能、降耗、无污染,在多品种氧化铝的干燥,以及在轻金属行业产品方面将会得到更广泛的应用。

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