随着科技的发展，我们经常需要既能适应高温、高压、高硬度条件的材料，又具有能发光、导电、电磁、吸附等特殊性能的材料。因此，需要人们不断地开发超细粉体这一新兴材料体系。

    我国无机超微细粉体材料的研究开发刚刚起步，无论天然非金属矿物加工，还是人工合成超微细粉体的研究开发都起步较晚。近年来在磁性记录介质、电子陶瓷、高档油漆、油墨、涂料等行业，引进了十多套以超微细粉末为原料的涂装成型加工生产线，其中许多具有国际先进水平。但至今仍未建立起与之配套的粉末产业。超微细粉体材料仍主要靠进口。另外，我国目前从事超微细中国原料药和药用中间体(以下统称原料药)以其低廉的价格在国际市场占有重要地位，我国加入WTO既给制药行业带来了机遇，同时也给制药行业带来了新的挑战。出于各种不同的目的，近两年来各原料药进口国对我国制药企业的生产过程和社会责任提出了更高的要求，因此各种认证迅速在制药行业展开，同时我国的《药品生产质量管理规范》(GMP)认证工作也在加快进程。这些认证的重点对原料药来说都集中在精、干、包岗位，干燥器的合理选择显得尤为重要。干燥装置必须符合GMP要求，保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以满足在线清洗(CleaninginPlace，CIP)要求等，用于无菌原料药上的干燥装置还要满足在线灭菌(度发展和真空技术的成熟，真空低温干燥装置在技术上已可方便地实现以模块化、智能调控、故障诊断和远程监控为支撑的简约化管理，并可通过优化设计实现真空低温干燥装置的长期免费维护运行。
　　8。结束语
　　开创真空低温干燥，提高产品质量，节约能源，保护环境是一项绿色行动。真空低温干燥技术的发展任重道远，是一项高科技的技术，在干燥行业的应用才是刚刚起步。真空低温干燥新技术在我国农副产品加工业中的应用前景广阔，无疑会给即将迈入21世纪的我国农副产品加工业注入新的活力，并与其它高新技术一起对我国农副产品加工业今后的发展起到巨大的推动作用，具有广阔的市场需求，并产生广泛的社会效益和巨大的经济效益。