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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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SZG系列双锥回转真空干燥机

SZG系列双锥回转真空干燥机

SZG双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体,罐内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内进行加工,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下,内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空排管不断被抽走,加快了物料干燥速率,最终达到均匀干燥的目的。


  1.由于是在真空下干燥,在较低温度下有较高速率,比一般干燥设备速度提高2倍,节约,能源热利用率高,SZG系列双锥回转真空干燥机特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。
  2.封闭干燥,产品无漏损,不污染,适合强烈刺激,有毒害性物料的干燥。
  3.物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量(小于等于0.5%),且均匀性好,适合不同物料要求。
  4.SZG系列双锥回转真空干燥机结构紧凑,占地面积小,操作简便,减轻劳动强度,节省劳力。
  5.用户可选用无极调速(1~10转/分)和有级调速(额定转速6~10转/分),便于调整干燥能力和适应不同的要求。

  SZG系列双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料: 不能接受高温的热敏性物料; 容易氧化,有危险的物料; 需回收溶剂和有毒气体的物料; 要求残留挥发物含量极低的物料; 对结晶形状有要求的物料; 要求混合充分,均匀的物料。

技术参数:

项 目

双锥回转真空干燥机型号

名 称
单位
100
200
350
500
750
1000
1500
2000
3000
4500
总 容 积
L
100
200
350
500
750
1000
1500
2000
3000
4500
工作容积
L
50
100
175
250
375
500
750
1000
1500
2250
加热面积
m2
1.16
1.5
2
2.63
3.5
4.61
5.58
7.5
9.6
13.8
转 速
rpm
6
功 率
kw
0.75
1.1
1.5
1.5
2
3
3
4
5.5
7.5
转架高度
mm
1810
1910
2090
2195
2500
2665
2915
3055
3330
4210
整机重量
Kg
550
700
900
1100
1200
1300
1500
2000
3000
4000
罐内设计压力
Mpa
-0.09~-0.096
夹层设计压力
Mpa
0.3


· 行业聚焦:

    制粒机压模使用寿命长短,首要的取决于生产厂家的制造质量,但有关正确的操作技术也是必不可少的。据了解,不少中不少中小厂家由于制粒工操作不当,致使压模过早磨损、破裂。压模是较昂贵的易损件,如使用得当,吨模费用为2.50-3.50元,若操作不当,则吨模费用达5.00元以上。
    1、新压模安装
    在制粒机各部位检查正常后,进行空运转试验,检查主轴和压辊是否有窜动,并调整好。还应调整好喂料刮刀,否则会使部分物料从压模罩窜出,粉化率增高。调整刮刀上缘曲锥形混合机全称为悬臂双螺旋锥形混合机锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。锥形混合机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;
  锥形混合机工作原理:
  锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效1.冷冻干燥机故障现象:干燥机不运行压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动
  2.冷冻干燥机故障现象:干燥机起动后短时间内即停止环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死
  3.冷冻干燥机故障现象:压缩机不启动接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相
  4.冷冻干燥机故障现象:压缩机因过载保护动作而反复启停低电压或三相不平衡过载保护器上喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备,该设备价格较高,组成复杂,使用和维护难度较大。设备的良好运转,不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行,还可以适当延长设备使用寿命,降低生产成本,因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
  1喷雾造粒干燥机原理及组成
  造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序,粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂,均匀调和后使之形成颗粒状粉体,这种粉料具有较好的流动性与压延性,以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子:
  1.由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高
  2.在闪蒸干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
  3.干燥气体进入闪蒸干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
  4.闪蒸干燥机干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。
  5.由于闪蒸干燥机干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产。

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