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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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小型电加热双锥回转真空干燥机

小型电加热双锥回转真空干燥机

  根据市场调研,我公司近期开发设计了一款实用新型的小型电加热双锥回转真空干燥机。具有如下特点:
  1、全容积为20立升,每批烘干物料在1-5kg/批(根据物料的比重不同);
  2、物料的适应性强(除液体和粘性物料外);
  3、温度范围广(目前设计烘干温度为50~180度);
  4、可分别在真空状态和常压状态下烘干使用。温控系统精确稳定(可在温度范围内任意设定温度点)。
  5、热效率高,加热为电加热(蒸汽或热水加热管道较复杂)结构简单,筒体都用不锈钢304制作(达到GMP标准);
  6、筒体为:内胆筒体(装载物料)、加热板、保温材料、外包不锈钢筒体、上下进出料口等组成。
  7、使用环境要求方便(电源为二相220V,总功率3kw)。
  此产品为大专学院的实验室和企业的实验室开发新产品使用烘干与混合工艺提供了很大的方便。

小型电加热双锥回转真空干燥机


  工作原理:
  小型电加热双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,通过电加热的方式,热源经罐体内壁与湿物料接触,湿物科吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。

小型电加热双锥回转真空干燥机筒体内壁
小型电加热双锥回转真空干燥机筒体内壁


  产品综述:
  小型电加热双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂, 冷凝器可不用)本机设计失进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。

  应用范围:
  小型电加热双锥回转真空干燥机适用于实验室以及医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:不能接受高温的热敏性物料容易氧化,有危险的物料需回收容剂和有毒气体的料对结晶形状有要求的物料要求残留挥发物含量极低的物料。


· 行业聚焦:

冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。
  物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
  各层加热盘上均有热载体进出口管,一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、干燥粉、粒、片状物料,最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热,使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走,对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。
  该方法使热空气与物料直接接触,边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积,防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同,所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高,设备投资少,但热效率较低,下面是各类对流干燥设备的基本情况。
  ⑴箱式干燥设备是最老的干燥设备之一。物料在生物学上,使用高温干燥机还是使用冷冻干燥机,是有区别的,我们传统我上面是使用高温干燥机,科学上说,需要根据实际应用中的用途,从而决定使用那种方式。
  冷冻干燥机适用于细菌、病毒、血浆、血清、抗体、疫苗以及药品、微生物、酵母、生物研究用植物提取物等的干燥。如果保存生物特性敏感的组织及组织,那么使用冷冻干燥成为的最佳方法。使用冷冻干燥保存易脱水的产品,在加水以后能够再次恢复原材料的特性,不影响其生物活性等。也适合于

1 .超细气流粉碎是一种新颖独特的超细粉碎技术。与传统的机械法粉碎相比,采用超细气流粉碎技术的最大特征是:粉碎产品的粒径可达微米级甚至亚微米级;粒度分布范围狭窄;粉碎产品纯正,不因磨损而受到金属或非金属杂质污染;由于高压气体工质通过喷嘴产生的焦耳—汤姆逊效应和粉碎时间极短,尤为适合热敏性和低熔点物料的超细粉碎。此外,超细气流粉碎还有诸多优点:结构简单、无运动部件;容易拆装、特别适合消毒和无菌作业;更换工质,能粉碎易燃、易爆的物料;可联合作业,除粉碎之外,还可与干燥、混合、包覆和化学反应一起进行。 
    2. 超细气流粉碎技术的应用领域十它避免了螺杆泵 的泵芯和胶套的摩擦。由于双重隔离,可使料液绝对纯净,不受污染,热风循环烘箱压力和流量稳定。
  —三流体气流喷泉雾技术:是专门适用于高粘度、高含固类的物料。此装置已于1984年通过省级鉴定,并获一等奖。
  —喷雾干燥系统规格齐全,能适合不同用户的要求,处理喷液量可从0.5公斤/时-10公斤/时,共分七个规格,供用户选用。
  对外技术协作形式:
  承接单一物料的干燥装置系统研究设计(包括:塔体、加热系统、回收系统、操作钢架平台、热工及自动控制系统)。
  对特殊液料(如:粉末带电、高表面张力、高热敏、超细等情况)处理,可提供咨询服务或协作攻关。

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