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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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小型电加热双锥回转真空干燥机

小型电加热双锥回转真空干燥机

  根据市场调研,我公司近期开发设计了一款实用新型的小型电加热双锥回转真空干燥机。具有如下特点:
  1、全容积为20立升,每批烘干物料在1-5kg/批(根据物料的比重不同);
  2、物料的适应性强(除液体和粘性物料外);
  3、温度范围广(目前设计烘干温度为50~180度);
  4、可分别在真空状态和常压状态下烘干使用。温控系统精确稳定(可在温度范围内任意设定温度点)。
  5、热效率高,加热为电加热(蒸汽或热水加热管道较复杂)结构简单,筒体都用不锈钢304制作(达到GMP标准);
  6、筒体为:内胆筒体(装载物料)、加热板、保温材料、外包不锈钢筒体、上下进出料口等组成。
  7、使用环境要求方便(电源为二相220V,总功率3kw)。
  此产品为大专学院的实验室和企业的实验室开发新产品使用烘干与混合工艺提供了很大的方便。

小型电加热双锥回转真空干燥机


  工作原理:
  小型电加热双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,通过电加热的方式,热源经罐体内壁与湿物料接触,湿物科吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。

小型电加热双锥回转真空干燥机筒体内壁
小型电加热双锥回转真空干燥机筒体内壁


  产品综述:
  小型电加热双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂, 冷凝器可不用)本机设计失进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度,改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动,但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。

  应用范围:
  小型电加热双锥回转真空干燥机适用于实验室以及医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:不能接受高温的热敏性物料容易氧化,有危险的物料需回收容剂和有毒气体的料对结晶形状有要求的物料要求残留挥发物含量极低的物料。


· 行业聚焦:

   干燥技术涉及很多学科,又是一门实践性很强的技术,干燥工程可以说是艺术与经验的结合。正确理解和评价干燥技术与设备具有现实意义。结合干燥工程的实际,总结一些看法和认识,包括干燥曲线的理解和应用,性能评价的火用效率分析及干燥技术的环境问题和某些局限性。
  关于干燥曲线
  经典的干燥曲线是在很少量物料、大风量、静态下干燥得到的物料湿含量与时间的关系曲线,指导实际工程设计有很大的局限性。在干燥理论(包括基础、模型、仿真)突破之前,最实用可靠的工程设计、系统选型还必须依靠干燥曲线。但干燥曲线是物料在特定设备及工艺条件下获得的,各主要参数设定按实验设计方法选定,根据测试结果优导热油
  有机高温载热体加燃烧炉换热是干燥常用的换热设备,这种被称为导热油炉的换热器有其它工业炉不能比拟的优点。当生产工艺要求在180~250℃时的高温加热,若采用蒸汽换热,则饱和蒸汽压力需要4 Mpa,工作温度也仅能达到250℃。但采用导热油炉,饱和蒸汽压力在小于0.7MPa时就可以达到 280 ℃,所以导热油炉换热具有低压高温的特点。
  以间接方式将热量从加热器传递到干燥器的传热介质称为热载体,工业热载体可分为有机热载体和无机热载体两大类,有机热载体俗称导热油。
  早在1931年,美国道生化学公司研究并创制了载热体,命名为“道生油”。道生油通常是联苯和联苯醚的混合物

  用微波能对食用菌袋装培养基进行杀菌试验,以替代传统的高压湿热灭菌工艺。找出微波功率、微波作用时间以及培养基与微波原距离的变化对其杀菌效果的影响,为微波技术在食用菌生产中的开发应用提供了依据。
关键词 微波:杀菌作用;D10值培养基
食用菌作为一种传统的副食品,在人类三大食物来源(植物食品、动物食品、菌类食品)中占有重要地位。菌类食品具有营养丰富、生物效率高等特点,在河南省,食用菌生产的产值仅次于粮、棉、油、果、菜、位于第6位,成为一个出口创汇的优势产业。随着人民生活水平的提高和食用菌深加工技术的日臻完善,其市场需求量将不断增长。但是,目前食用菌的产量较低,严目前,选矿产品的干燥主要用回转窑、直接或间接加热的圆筒干燥机、电干燥箱、远红外干燥设备等。但这些设备占地面积大、运转能耗大、热利用率低,同时,设备操作自动化程度低、干燥过程中产品的损失大,干燥成本高,严重影响选厂的经济效益。当前,干燥技术发展迅速,喷雾干燥、流化床干燥、气流闪蒸干燥机的研究和应用范围已十分广泛。针对选矿产品的特点,结合其它行业新的干燥技术,在气流干燥的基础上研制了适用于矿产品的高效闪蒸干燥机,也称为旋转粉碎气流快速干燥设备。
  1工作原理及系统组成
  高效闪蒸干燥机是气流干燥设备的一种,干燥介质为热空气。工作原理为:空气经鼓风机  通过风机将热源周围的空气加热,吹到油墨表面,调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。热风相对于纸张的速度越高,越有利于降低纸张表面的蒸汽压,提高溶剂挥发速度;调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果,更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度,否则,风管表面散热不佳会烧坏灯管。风速也不宜过高,因为风循环过程中会损失一些能量,适当选择风机压力和风量才可达到最佳干燥效果。
  2.热风干燥设备热源
  产生热空气的热源有3种:电热风管,如不锈钢、石英玻璃、陶瓷外壳的热风管;高温油管,高温机油通过管道加热空气产生热风;高温汽管,通过锅炉产生高温蒸汽而产生热风。

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