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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机的优势及制作要求

 在现在很多的生产中,为了使物料快速的干燥,都用到了干燥机。随着这个创新技术的不断提升,干燥机也出现了很多的种类。其中双锥回转真空干燥机就是其中特别收欢迎的新型干燥机。下面就为大家介绍下,为什么双锥回转真空干燥机可以在众多的干燥机中脱颖而出。
  
    在整个干燥机械领域,最具竞争优势的,恐怕要数双锥回转真空干燥机。主要表现在第一罐体内处于真空状态,这就意味着在干燥物料的同时,不需要在额外抽走空气中的水分,大大提高了干燥效率。第二干燥更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料进行接触,湿物料通过吸热后蒸发水汽,使得物料干燥的表面更加均匀。第三双锥回转真空干燥机在整个过程的干燥中,由于筒内的压力始终低于大气压,气体分子数量少,密度低,含氧量始终低下,因而对于容易氧化的产品和一些医药用品,干燥起来更加干燥卫生。
  
    双锥回转真空干燥机第五个优势就是真空干燥能够消除在通常的气压下干燥所产生的物体表面硬化的现象,这同样是因为,由于真空,干燥物料内部和表面之间压力差太大,在压力梯度的作用下,水分会很快的转移到表面,从而物料表面就不会硬化。双锥回转真空干燥机第六个优势就是物料内外部的温度梯度小,由于逆渗透的作用,使得湿分子能够独自移动并收集,有效避免热风干燥所产生的失散现象。
  
  双锥回转真空干燥机制作要求及说明
  
  1. 双锥回转真空干燥机锥筒体内胆采用不锈钢制作,锥段跟直径连接处为圆弧过渡无死角,
  
  2. 夹套材质为6mm A3钢.内胆及夹套在加工过程中焊接时应用氩弧焊打底,夹套内的焊渣等杂物应清除,以避免杂质在使用过程中进入旋转接头影响旋转接头使命寿命。保温材料为硅酸铝超细保温棉.
  
  3. 温度计探头孔采用锥型孔便于拆装.
  
  4. 热源的冷凝水排放管采用碳钢标准管.
  
  5. 双锥回转真空干燥机锥筒体外封采用2mm不锈钢304,表面镜面抛光处理, 光洁度为Ra0.8.
  
  6. 支座骨架为相应的A3钢槽钢和钢板制作,并做有效的防腐处理.支架封面为1.2mm不锈钢304.底板为1.5mm304满焊,门为1.5mm304,表面做镜面抛光处理,光洁度为Ra1.6.
  
  7. 双锥回转真空干燥机锥筒体两边支撑轴座到专业专用机床做平面加工,确保同心度.
  
  8. 双锥回转真空干燥机具有皮带、链条两级弹性连接方式,有效保护了减速机底座不会破坏,并有效地延长减速机使用寿命.
  
  9. 进出料口采用快开式人孔,硅胶垫密封以保证密封性。
  
  当然最后需要提醒,在选择用双锥回转真空干燥机的时候,我们要注意所要干燥物料的年度、容许温度和堆密度、滑移角等等。在操作机械的时候,我们也要根据正规机械操作流程来操作,做到正确使用。

· 行业聚焦:

   喷雾干燥以其干燥的粉料颗粒流动性好,颗粒表面特性优异并具有合理的粒度分布而出名。然而使用传统技术干燥具有腐蚀性和磨损性材料时,必须在喷雾过程中使用高机械剪切力,这会导致维护成本上升。专门设计的脉冲燃烧喷雾干燥器克服了这个不足。采用这种干燥器得到的干粉性能与采用传统的系统相当,但受腐蚀和磨损的影响比以前小得多。这是由于脉冲干燥器采自动化的气体动力,而不是采用机械剪切力。这样,采用这种脉冲燃烧干燥器,生产商在干燥磨蚀材料时,不但能降低维护成本,而且,制得的粉料比表面积大,活性大且颗粒分布范围更窄。脉冲燃烧喷雾干燥系统并非是新技术,但对于现有的许多干燥系统来说,这项技术的最   混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。
  混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
  常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
  气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小李益良 潘朝松 江 欣 王亚南
                                        (四川省粮食局 610012)
   &nbs旋转闪蒸空压机干燥机产品特点:
  ◆由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,故该机生产强度高。
  ◆干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
  ◆在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题装置中虽然也有实验用机一次取得1μm液滴的,但难以实际生产制造。为了解决这个问题,该公司采用的关键技术是四流体喷嘴技术,该技术已申报取得日本、美国和欧洲的专利权。

  通常,一般的喷雾干燥装置是旋转式雾化器加压喷嘴,这种喷嘴是利用压缩空气的双流体喷嘴。即使是粒子大小很小的双流体喷嘴也很难大量喷雾出一微米(1μm)左右的粉体制品。现在采取四流体喷嘴可以制得粒径在1μm的液滴,也可以随意调整和控制其直径大小。而且在喷嘴的尖端一边混合不同种类的原液,一边完成喷雾成粉的操作。

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