实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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利用振动流化床干燥机干燥砂糖是一种比较理想的干燥设备

前言
  振动流化床干燥技术已广泛应用于化工、饲料、食品、轻工等领域,是一种比较成熟的干燥技术,而将振动流化床干燥技术应用于白砂糖干燥领域是在上世纪90年代初,由笔者主持研制成功,从而改变了原国内白砂糖干燥的落后局面,提高了白砂糖的质量,目前振动流化床已广泛应用于国内数十家糖厂,多年来本公司一直致力于振动流化床干燥技术的研究,并在实践中获得了很多宝贵经验,保持了公司在大型振动流化床技术方面始终处于国内领先的地位,下面就大型振动流化床在白砂糖有关干燥技术和设备结构方面作一个经验总结。
  1 振动流化床应用于干燥白砂糖的发展历程
  国内原始白砂糖干燥设备是弹性连杆振动干燥机,这种干燥设备干燥效率低,糖的晶粒磨损严重,工作环境恶劣,设备工作时振动较大。针对存在的问题,在1992年笔者与广东顺德糖厂合作,研制成功我国第一台大型振动流化床,用于白砂糖干燥领域。当时广东顺德糖厂砂糖干燥-冷却机组的技术指标是:
  处理量:50t/h,(2条生产线)
  砂糖粒径范围:0.3~1.5mm
  砂糖种类:优级,一、二级白砂糖,精幼砂
  湿糖水分:1%
  湿糖温度:50~60℃
  干燥用热风温度:100~150℃
  冷却用风温度:室温干燥后糖水分:≤0.04%
  冷却后糖温:'10℃环境温度糖粉回收率:一级旋风除尘回收,除尘效率达99%.
  2 大型振动流化床糖干机的性能和特点
  2.1 主机的工作原理
  砂糖干燥、冷却主机是将国际先进的振动流化技术应用于白砂糖的干燥与冷却、振动流化床是在(一般流化床)的基础上增加床面的振动,振动是由悬挂在主机两边的同步方向回转振动电机产生的,气流从孔板下垂直穿过孔板与物料层,使物料在振动和气流双重作用下呈均匀的流化状态,根据所通过气流温度的不同(热风或冷风),可实现对物料的干燥、冷却操作。
  2.2 主机的性能特点
  对砂糖干燥-冷却效果好、对砂糖晶粒磨损小,整机是封闭操作的,因此工作环境好。
  2.3 主机的结构特点
  2.3.1 主机加料调节装置
  进料口、出料口都有可调节糖层厚度的装置,保证了砂糖能形成良好的流化状态和砂糖干燥一冷却所需在床内的停留时间,在加料口初装有搅拌装置,避免了砂糖在干燥过程中结块现象的出现。
  2.3.2 双层孔板结构
  双层孔板的优点是:大孔孔板起到均风板的作用,尤其是对大型流化床效果明显,同时大孔孔板也起到了增强机体强度的作用。小孔孔板能保证砂糖良好流化所要求的条件,同时降低了漏糖现象出现(是指砂糖落到振动流化床下箱体)。
  2.3.3 减振装置
  国内其它厂家一般都使用橡胶弹簧减振,但橡胶弹簧老化非常严重,大约1年左右时间就会老化,一旦老化将失去减振效果,对设备损害严重。
  本设计采用钢制弹簧减震,经合理设计可保证良好的隔振效果,坚固耐用,是橡胶弹簧使用寿命的几倍。
  2.3.4 骨架结构
  因是振动设备,所以机体强度要求高,尤其对大型振动流化床的结构设计要求是非常严格的,国内很多干燥设备厂家生产大型振动流化都未获得成功,主要是强度问题,也就是说针对大型振动流化床的结构设计不合理。
  大型振动流化床的设计经历了几个阶段,第1个阶段:板式结构,对于小型振动流化床来说设计比较合理。
  第2个阶段:框架结构,框架结构主要是针对大型振动流化床进行设计的。框架结构特点是整体刚性好,机体强度大,比较坚固耐用,目前基本上大型振动流化床采用这种结构。框架结构最早应用与广东顺德糖厂的砂糖干燥-冷却机,实践证明这种结构是比较合理的。
  第3阶段:骨架结构,骨架结构是在框架结构基础上的改进,是目前国内大型振动流化床所采用的最新结构。相比框架结构,骨架结构设计更加合理,机体的强度和刚度都有较大提高,也便于加工。
  本公司采用这种结构设计的宽2m、长9m的振动流化床使用情况良好。
  3 大型振动流化床糖干机的系统设计
  系统设计在砂糖干燥选型中占有最主要的位置,好的系统设计才能保证干燥设备选型合理,提高干燥效率,节能,降低设备投资。砂糖干燥机的选型设计依据,首先根据砂糖的初含水和终含水的要求,干燥温度,冷却要求来确定干燥及冷却所要求的干燥介质流量,再根据砂糖的流化速度,确定干燥及冷却所需面积,然后确定选用多大的振动流化床进行干燥及冷却。
  在工业生产条件下,一般砂糖粒径范围为0.3~1.5mm左右,湿度为0.5%~1.0%之间,在振动流化床干燥中砂糖的流化速度约为0.6~1.0m/s。
  .在设备选型时,要适当合理确定长度和宽度的比例关系,这样既可保证砂糖的干燥时间,又能保证砂糖在干燥和冷却过程中床层厚度,合理的床层厚度,既能保证良好的流化状态,又能提高干燥效率。
  一般砂糖干燥和冷却的床层厚度在100-200mm之间,长宽比在6~8之间,比较合理。
  4 砂糖干燥-冷却工艺流程
  一般情况:白砂糖处理量<10t/h,采用干一冷主机一体;白砂糖处理量>15t/h,干燥冷却选2台主机。
  5 结论
  从国外和国内糖厂最近所上干燥砂糖的设备选型统计,数据显示基本上都选择振动流化床,说明利用振动流化床干燥机干燥砂糖是一种比较理想的干燥设备。

· 行业聚焦:

  混合设备是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合设备广泛用于各类工业和日常生活中。
  混合设备可以将多种物料配合成均匀的混合物,比如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合设备的作用可加速溶解混匀。
  常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合设备、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合设备四大类。
  气体和低黏度液体混合设备的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量一、 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份,可以是不同的物质,也可以是同一物质而有不同的物理特性:如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。
  粉体混合是一个复杂的随机过程,混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展,凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度,就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析,必然要有取样、检测、统计分析(数据处理)几个过程,从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。
  二、 取样 从干燥设备干燥是用微波照射湿坯体,电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化,使分子产生剧烈的转动,发生摩擦转化为热能,达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多,而且频率越小,微波的半功率深度越大。
  在一些特殊的行业中需要用到微波
干燥设备干燥技术,首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。
  何为微波?<在油料预处理工艺中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影响着油料贮存、浸出残油、粕结块等后序指标。目前常用的烘干设备有平板烘干机、履带烘干机、过桥烘干机等, 这些烘干设备在处理小吨位油料方面优势明显, 而用于千吨以上油厂时效果并不理想, 往往通过多台设备并联或串联来实现, 占地面积大, 输送设备多, 操作维修难。本文介绍一种适合大吨位油料烘干的新型干燥机———穿流烘干机的设计与应用。
  1 设计原理———干燥机理与干燥过程分类
 技先进技术最新研制的一种新型超细微木制粉碎设备,该机综合了国内外各种传统木粉机的粉碎原理加以创新,由传统的一种粉碎原理的木粉机,通过我公司科研人员的大胆设想,并综合国内外多种的粉碎原理成功研制成集三种粉碎原理为一体的高效节能木粉粉碎机,该机带有细度分析器,是专业致力于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等特种疑难粉碎的新型制粉设备。该机进料口采用自吸式进料,永保安全生产,取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。该机制作精细,加工工艺高,采用双层机体,机体内注入自来水起到水冷作用,装入了一种新型材料,起到隔音、散热的功能。所以万能粉碎机在生产使用中噪音小、无振动。

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