实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
 手机:13861012385

利用振动流化床干燥机干燥砂糖是一种比较理想的干燥设备

前言
  振动流化床干燥技术已广泛应用于化工、饲料、食品、轻工等领域,是一种比较成熟的干燥技术,而将振动流化床干燥技术应用于白砂糖干燥领域是在上世纪90年代初,由笔者主持研制成功,从而改变了原国内白砂糖干燥的落后局面,提高了白砂糖的质量,目前振动流化床已广泛应用于国内数十家糖厂,多年来本公司一直致力于振动流化床干燥技术的研究,并在实践中获得了很多宝贵经验,保持了公司在大型振动流化床技术方面始终处于国内领先的地位,下面就大型振动流化床在白砂糖有关干燥技术和设备结构方面作一个经验总结。
  1 振动流化床应用于干燥白砂糖的发展历程
  国内原始白砂糖干燥设备是弹性连杆振动干燥机,这种干燥设备干燥效率低,糖的晶粒磨损严重,工作环境恶劣,设备工作时振动较大。针对存在的问题,在1992年笔者与广东顺德糖厂合作,研制成功我国第一台大型振动流化床,用于白砂糖干燥领域。当时广东顺德糖厂砂糖干燥-冷却机组的技术指标是:
  处理量:50t/h,(2条生产线)
  砂糖粒径范围:0.3~1.5mm
  砂糖种类:优级,一、二级白砂糖,精幼砂
  湿糖水分:1%
  湿糖温度:50~60℃
  干燥用热风温度:100~150℃
  冷却用风温度:室温干燥后糖水分:≤0.04%
  冷却后糖温:'10℃环境温度糖粉回收率:一级旋风除尘回收,除尘效率达99%.
  2 大型振动流化床糖干机的性能和特点
  2.1 主机的工作原理
  砂糖干燥、冷却主机是将国际先进的振动流化技术应用于白砂糖的干燥与冷却、振动流化床是在(一般流化床)的基础上增加床面的振动,振动是由悬挂在主机两边的同步方向回转振动电机产生的,气流从孔板下垂直穿过孔板与物料层,使物料在振动和气流双重作用下呈均匀的流化状态,根据所通过气流温度的不同(热风或冷风),可实现对物料的干燥、冷却操作。
  2.2 主机的性能特点
  对砂糖干燥-冷却效果好、对砂糖晶粒磨损小,整机是封闭操作的,因此工作环境好。
  2.3 主机的结构特点
  2.3.1 主机加料调节装置
  进料口、出料口都有可调节糖层厚度的装置,保证了砂糖能形成良好的流化状态和砂糖干燥一冷却所需在床内的停留时间,在加料口初装有搅拌装置,避免了砂糖在干燥过程中结块现象的出现。
  2.3.2 双层孔板结构
  双层孔板的优点是:大孔孔板起到均风板的作用,尤其是对大型流化床效果明显,同时大孔孔板也起到了增强机体强度的作用。小孔孔板能保证砂糖良好流化所要求的条件,同时降低了漏糖现象出现(是指砂糖落到振动流化床下箱体)。
  2.3.3 减振装置
  国内其它厂家一般都使用橡胶弹簧减振,但橡胶弹簧老化非常严重,大约1年左右时间就会老化,一旦老化将失去减振效果,对设备损害严重。
  本设计采用钢制弹簧减震,经合理设计可保证良好的隔振效果,坚固耐用,是橡胶弹簧使用寿命的几倍。
  2.3.4 骨架结构
  因是振动设备,所以机体强度要求高,尤其对大型振动流化床的结构设计要求是非常严格的,国内很多干燥设备厂家生产大型振动流化都未获得成功,主要是强度问题,也就是说针对大型振动流化床的结构设计不合理。
  大型振动流化床的设计经历了几个阶段,第1个阶段:板式结构,对于小型振动流化床来说设计比较合理。
  第2个阶段:框架结构,框架结构主要是针对大型振动流化床进行设计的。框架结构特点是整体刚性好,机体强度大,比较坚固耐用,目前基本上大型振动流化床采用这种结构。框架结构最早应用与广东顺德糖厂的砂糖干燥-冷却机,实践证明这种结构是比较合理的。
  第3阶段:骨架结构,骨架结构是在框架结构基础上的改进,是目前国内大型振动流化床所采用的最新结构。相比框架结构,骨架结构设计更加合理,机体的强度和刚度都有较大提高,也便于加工。
  本公司采用这种结构设计的宽2m、长9m的振动流化床使用情况良好。
  3 大型振动流化床糖干机的系统设计
  系统设计在砂糖干燥选型中占有最主要的位置,好的系统设计才能保证干燥设备选型合理,提高干燥效率,节能,降低设备投资。砂糖干燥机的选型设计依据,首先根据砂糖的初含水和终含水的要求,干燥温度,冷却要求来确定干燥及冷却所要求的干燥介质流量,再根据砂糖的流化速度,确定干燥及冷却所需面积,然后确定选用多大的振动流化床进行干燥及冷却。
  在工业生产条件下,一般砂糖粒径范围为0.3~1.5mm左右,湿度为0.5%~1.0%之间,在振动流化床干燥中砂糖的流化速度约为0.6~1.0m/s。
  .在设备选型时,要适当合理确定长度和宽度的比例关系,这样既可保证砂糖的干燥时间,又能保证砂糖在干燥和冷却过程中床层厚度,合理的床层厚度,既能保证良好的流化状态,又能提高干燥效率。
  一般砂糖干燥和冷却的床层厚度在100-200mm之间,长宽比在6~8之间,比较合理。
  4 砂糖干燥-冷却工艺流程
  一般情况:白砂糖处理量<10t/h,采用干一冷主机一体;白砂糖处理量>15t/h,干燥冷却选2台主机。
  5 结论
  从国外和国内糖厂最近所上干燥砂糖的设备选型统计,数据显示基本上都选择振动流化床,说明利用振动流化床干燥机干燥砂糖是一种比较理想的干燥设备。

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茶叶冰冻干燥机在制茶业中的功能和应用
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   旋转闪蒸干燥机目前已经应用至化工、食品、医药、建材、饲料等各个行业,国内生产旋转闪蒸干燥机的厂家也比较多,但产品大多雷同,而且近年来技术进步速度缓慢。

   超细粉干燥机,这种干燥设备可以说是旋转闪蒸的替代产品,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机。比旋转闪蒸更为优越的是这种设备的破碎能力和处理具有二次团聚倾向物料的能力,能够干燥旋转闪蒸干燥机无法干燥的物料,可以用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥。

   目前该机已经成功

3 蒸汽喷射式热泵的供热系统的结构
    蒸汽喷射式热泵干燥窑由干燥窑和蒸汽喷射式热泵系统组成(图3所示)。来自锅炉产生的水蒸汽被三通管分为两路,一路直接进入干燥窑与喷蒸管相连接,并由喷蒸阀控制其启闭,在需要时对窑内木材进行喷蒸处理。另一路蒸汽进入蒸汽喷射器,在蒸汽喷射器中蒸汽经过三个工作阶段:绝热膨胀阶段,混合阶段和压缩阶段。
    在绝热膨胀阶段水蒸汽通过喷嘴绝热膨胀,将其压力能转化为速度能,以很高速度喷射出去。
    在混合阶段是水蒸汽与被抽的低压气体进行混合,二股气流决了立式结构风力需要过大的问题。
  2.2收集系统
  吸取化工行业干燥收集系统(包括旋风分离器和布袋捕集器)的技术优点,研制出旋转反吹风圆筒布袋捕集器和适用于对矿产品单体作业的长锥体旋风分离器。该收集系统具有以下特点:产品收集率在旋风处可达到85%-95%;布袋器占地面积小,单位面积处理量大,同时压力损失小,系统配备的引风机功率降低,达到了节能降耗的目的;布袋器的布袋采用针刺呢滤布,具有耐热、气体穿透性好的特点,能够保证物料损失在0.1%以下,排出的废气含尘率低,达到环保要求;旋风器和布袋器的组合使用,使矿产品干燥过程全封闭,产品纯度高,回收率高,对环境无污染,改善了操作条件。

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