双锥回转真空干燥机干燥物料时的要素

不管是从轻工业、食品业以及制药业来说，干燥机都发挥着巨大的作用，尤其更加专业的双锥回转真空干燥机更是得到了很多企业的认可。 　　双锥回转真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。双锥回转真空干燥机从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。 　　现在市面上出现了很多的销售双锥回转真空干燥机的厂商，所以如果你之前没有太接触过这个产品，那在选择起来就要好好注意了。 　　第一个就是要注意的就是干燥温度，因为所需要被干燥的物料不同，所以所需的干燥温度也不同，所以在这里建议大家尽量选择一款变温型的干燥机，这样一来就能适应多种物料的干燥了。 　　而第二个就是需要注意工作环境的真空度，因为双锥回转真空干燥机也具备着真空功能，所以这点也要列入到考虑范围，一般情况下回选择真空度都在十的三次方到十的四次方帕之间，这样既能够保证干燥速度，又不会让抽气系统成本增加。 　　挑选要注意的第三点就是要看旋转速度，一般情况来说，双锥回转真空干燥机的的旋转速度越快，那它干燥的速度也会很快。但是高速度在干燥的初期也有坏处，那就是会让被干燥的物料结团，所以不管是旋转速度快慢，双锥回转真空干燥机在工作的时候都需要有专业工作人员在旁边跟进。 　　双锥回转真空干燥机干燥微丸时，因温度不能过高，所以加热系统用水加热比较适合，冷却系统与水加热系统可以共用1组水管，以减少投资。如果微丸内的湿分是水，则设备中可以不用冷凝器;又如粉尘不多，除尘器可以用1个缓冲罐简单代替。 　　对双锥回转真空干燥机本体而言，锥体夹套外包保温层，以降低房间的温度。夹套内的加热水首先把热量传递给筒体内壁，再由内壁把热量传递给与筒壁相接触的微丸，产生的湿蒸汽由真空抽气管抽走。锥体在转动的同时，微丸在筒体内不断的翻滚，得到充分的混合，出来的物料无论是水分还是色泽都是很均匀的。 　　然而，微丸干燥不能像其他物料那样采用蒸汽加热，理由有两个：一是蒸汽的温度过高，会影响到物料的性能;二是直接对物料进行高温加热，微丸中的水分会快速往表面迁移，表面的水分来不及汽化，导致微丸互相粘连，不能流动，易形成结块，整个锅壁也会粘上一层厚厚的药粉，无法传热。所以，选用水加热效果较好。根据物料的特性，选择一个初始水温，然后慢慢往上升温，并对双锥锅体内部进行抽真空，锅体内产生的水分要及时排出，否则会结块。 　　微丸的干燥可以分为4个阶段：第一阶段也即初始阶段，物料逐步升温，由于还没有达到汽化温度，微丸表面的水分汽化很少，干燥缓慢;当料温达到汽化温度时，称为第二阶段，水分大量汽化，干燥速度快，温度的上升会变得不明显，真空度会下降。严格来说，这个阶段的汽化温度不可能是一个点，应该说是一个小的范围。因为物料始终处于加热状态，汽化会带走大量的热量，这两个都会引起温度的波动，同时汽化会引起真空度的变化，真空度的变化反过来又引起汽化温度的改变，这是一个动态的过程;进入第三阶段，由于微丸含湿量变少，迁移到表面的水分变少，料温上升明显，真空度也回升，干燥速度越来越慢;第四阶段，当微丸的含水率达到设定的要求后，要对物料进行降温。关闭加热系统，通入自来水到夹套，对微丸进行冷却降温处理，准备出料。 · 行业聚焦： 在粮食烘干领域中，用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备（5t/h以下），预计年需求量将达到上千台左右；化工用木材干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台（套）左右；轻工用烘干木材干燥设备年需求量将达到2000台（套）左右。 　　在干燥设备类型上，将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主，其他诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量；在食品、药品干燥方面，对真空冷冻干燥机是一种把液体物料通过喷雾使其微粒化，在干燥室中与热风接触使水份迅速蒸发 　　随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型及适应的物料也越来越多，在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求，也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型，分述如下。 　　1．单层流化床干燥机 　　单层流化床干燥机是最简单的一种机型，可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广，因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料，多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。 　　单层流化床干燥机操微波干燥设备干燥是用微波照射湿坯体，电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化，使分子产生剧烈的转动，发生摩擦转化为热能，达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多，而且频率越小，微波的半功率深度越大。 　　在一些特殊的行业中需要用到微波干燥设备干燥技术，首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。 　　何为微波？<统中的附属设备也趋于合理，加热、加料、气固分离、产品的包装设备与主机的配套关系达到最优化。 　　1.5 实验条件 　　干燥机的设计需要特定物料的相关工艺参数，许多重要的参数必须通过实验获取，干燥机的设计对实验的依赖性很强。因此实验条件是准确设计干燥机的关键，从走访的企业情况看，绝大多数企业都有实验设备。山东天力干燥设备有限公司实验条件较好，有十余套规模不等的各种型式的实验设备。同时该实验基地的控制手段也较先进，能较准确采集实验数据，为工艺设计提供条件。常州佳发制粒干燥设备厂是包衣、制粒、干燥为一体的设备制造企业，实验室也较完备，并对新涉及到的物料配方有一定研究，参观后留下印象较深。

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