最新系列高速离心喷雾干燥技术

喷雾干燥是将溶液分散成极细的液滴，使其在短时间(几秒钟)内在空气中迅速形成球状干粉。喷雾干燥不仅干燥快速，热风循环烘箱还可以提供一定范围粒度的粉状产品，可以进行冷却、造粒操作。我所的喷雾干燥技术经鉴定，某些技术指标已赶上和超过具世纪先进水平的丹麦尼罗公司（NiRO）的指标。 　　本技术适用范围： 　　喷雾干燥广泛用于医药、食品、陶瓷和林化产品等，如单宁酸、栲胶、绞股兰、动物胶、合成胶、淀粉、染料、化妆品、动植物蛋白、奶粉、香料、天然色素、酵母、糖、酶制剂、青霉素、链霉素等等。本技术应用在内江市白马发电厂烟气脱硫，脱硫率可达85%以上，曾获得能源部科技进步一等奖，获国家计委、国家科委和财政部联合颁发的“国家重点科技攻关重大成果荣誉证书”。 　　技术关键和特点： 　　—高速离心雾化技术：能在1-3.5万转/分下平稳、长期运行，由于转速高，所以：1、喷距缩短，塔径较小，降低基建造价费用。2、液滴细而均匀，保证了产品质量。3、塔体紧凑，传质、传热效率高。 　　—物料收率高：由于本系统中采用独特的旋风分离技术，当压降在150mm/水柱以下时，物料回收率可达98%（切割直径为20微米），热风循环烘箱同时可用低压立式文丘里旋流洗涤器，可合第二级回收率超过99.99%。 　　—国内首创“维形星形阀”：该装置可使干燥塔、旋分器下部的粉末顺利排到塔外，克服了因系统内负压使排料时漏风而造成阀芯卡壳和窜风等问题。 　　—温度反馈调速：在高粘度物料进料时，采用单螺杆泵，并用出口温度反馈调速，确保产品的最终含水率达到恒定。 　　—新颖独特的“软管隔膜泵”：我所还研究开发了“软管隔膜泵”，它避免了螺杆泵 的泵芯和胶套的摩擦。由于双重隔离，可使料液绝对纯净，不受污染，热风循环烘箱压力和流量稳定。 　　—三流体气流喷泉雾技术：是专门适用于高粘度、高含固类的物料。此装置已于1984年通过省级鉴定，并获一等奖。 　　—喷雾干燥系统规格齐全，能适合不同用户的要求，处理喷液量可从0.5公斤/时-10公斤/时，共分七个规格，供用户选用。 　　对外技术协作形式： 　　承接单一物料的干燥装置系统研究设计（包括：塔体、加热系统、回收系统、操作钢架平台、热工及自动控制系统）。 　　对特殊液料（如：粉末带电、高表面张力、高热敏、超细等情况）处理，可提供咨询服务或协作攻关。 · 行业聚焦： 经过近一个世纪的实验研究和理论探索.当今的流体混合技术已进人快速发展时期.并积累了大量可用于分析和预测混合体系的设计经验和关联式.但由于流体混合体系的多样性和物料流变特性的复杂性.目前对于搅拌设备的选型和设计还主要依赖经验和实验.对其优劣很难用理论预测.对于能耗和生产成本.只能在一定规模的生产装置上进行对比后才能分出高低.另外对搅拌设备的放大规律至今仍无足够的认识.缺少理论指导.因此从更微观更本质的角度.采用先进的测试手段和计算流体力学方法.获取搅拌设备中的速度场.温度场和浓度场.不仅对搅拌与混合设备的优化设计具有重要的经济意义.而且对放大和混合的基础研究具有现实的理论意义. 　　1 L 该专利产品采用微波加热的方式，物料在真空（压力）状态下能连续进出料，可对不同食品的低温油炸并脱油为一体的食品加工设备，也可对各种不同物类进行微波真空干燥、微波冷冻干燥、微波杀菌、微波强化萃取等的产品加工，实属国内、外首创。设备设计科学合理、安全可靠、制造简单、制造成本低，可实现全自动操作，维修方便，适用性广泛，经该设备加工的产品质量高，运行成本低，无污染，是目前最先进的加工设备。 一、  概述 现有技术中，一般采用常压连续式和真空间歇式加工设备，热源一般采用电、煤、蒸汽，直接或间接的方式加热，劳动强度大，生产效率低，能耗高，运行成本高，质量差，设备投资大，适应目前我国包装机械行业水平还不够高，面对国外品牌强劲冲击国内企业应该采取积极对策。包装 机械市场日趋垄断化，目前我国除了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机有一定规模和优势外，其它包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线，如液体灌装生产线、饮料包装容器成套设备、无菌包装生产线等，在世界包装机械市场中均被几家大包装机械企业集团所垄断。专家预测，随着国外企业进入我国市场，国内一些无竞争力的包装机械企业将被国外企业收购、兼并或破产。一些包装产品将被几家大企业所垄断，并且垄断的范畴逐渐从香烟、饮料包装机械产品扩大到其它包装机械产品。 　　包装机械的最终目的在于提高生产率和产粉粒体过程处理，是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物，且以物理变化为主的诸多单元操作，包括造粒、粉碎、分级、除尘、过滤、沉淀、离心分离、干燥、结晶、混合、输送、给料、包装等过程，其装置称为过程处理装置。 　　粉体造粒技术是粉粒体过程处理的最主要分支。随着环保儒求和生产过程自动化程度提高，粉状产品粒状化已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。 　　我国粉体技术及装备研究始于20世纪80年代中期，原化工部化工机械研究院粉体工程研究所最早进行专门系统研究。经过多年努力，目前我国粉体造粒技术已具有一定水平．设备规模基本可满足粉粒体颗粒化要求。现有粉体处理技术可分为4类。 　　搅拌法　搅拌    近日，广州中一药业有限公司成功研制了在微波干燥生产线上增添防药丸焦化和水分过低的装置，目前已投入使用。 　　该公司针对微波干燥生产线的药丸在输送过程中，停留在炉内时间过长而造成药丸水分过低的现象，成功研制出了在生产线上增添防药丸焦化和水分过低的装置，不仅使药品质量得到了保证，也为设备的安全运行提供了可靠的保障。

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