实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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最新系列高速离心喷雾干燥技术

   喷雾干燥是将溶液分散成极细的液滴,使其在短时间(几秒钟)内在空气中迅速形成球状干粉。喷雾干燥不仅干燥快速,热风循环烘箱还可以提供一定范围粒度的粉状产品,可以进行冷却、造粒操作。我所的喷雾干燥技术经鉴定,某些技术指标已赶上和超过具世纪先进水平的丹麦尼罗公司(NiRO)的指标。
  本技术适用范围:
  喷雾干燥广泛用于医药、食品、陶瓷和林化产品等,如单宁酸、栲胶、绞股兰、动物胶、合成胶、淀粉、染料、化妆品、动植物蛋白、奶粉、香料、天然色素、酵母、糖、酶制剂、青霉素、链霉素等等。本技术应用在内江市白马发电厂烟气脱硫,脱硫率可达85%以上,曾获得能源部科技进步一等奖,获国家计委、国家科委和财政部联合颁发的“国家重点科技攻关重大成果荣誉证书”。
  技术关键和特点:
  —高速离心雾化技术:能在1-3.5万转/分下平稳、长期运行,由于转速高,所以:1、喷距缩短,塔径较小,降低基建造价费用。2、液滴细而均匀,保证了产品质量。3、塔体紧凑,传质、传热效率高。
  —物料收率高:由于本系统中采用独特的旋风分离技术,当压降在150mm/水柱以下时,物料回收率可达98%(切割直径为20微米),热风循环烘箱同时可用低压立式文丘里旋流洗涤器,可合第二级回收率超过99.99%。
  —国内首创“维形星形阀”:该装置可使干燥塔、旋分器下部的粉末顺利排到塔外,克服了因系统内负压使排料时漏风而造成阀芯卡壳和窜风等问题。
  —温度反馈调速:在高粘度物料进料时,采用单螺杆泵,并用出口温度反馈调速,确保产品的最终含水率达到恒定。
  —新颖独特的“软管隔膜泵”:我所还研究开发了“软管隔膜泵”,它避免了螺杆泵 的泵芯和胶套的摩擦。由于双重隔离,可使料液绝对纯净,不受污染,热风循环烘箱压力和流量稳定。
  —三流体气流喷泉雾技术:是专门适用于高粘度、高含固类的物料。此装置已于1984年通过省级鉴定,并获一等奖。
  —喷雾干燥系统规格齐全,能适合不同用户的要求,处理喷液量可从0.5公斤/时-10公斤/时,共分七个规格,供用户选用。
  对外技术协作形式:
  承接单一物料的干燥装置系统研究设计(包括:塔体、加热系统、回收系统、操作钢架平台、热工及自动控制系统)。
  对特殊液料(如:粉末带电、高表面张力、高热敏、超细等情况)处理,可提供咨询服务或协作攻关。

· 行业聚焦:

中国食品产业网 (2008-3-26)
  3月25日,卫生部正式发布《食品添加剂使用卫生标准》(以下简称《标准》)。该标准是在1996年版《标准用微波对药品进行干燥、灭菌处理,大大优于传统的高温干燥灭菌工艺。
  一 : 口服液灭菌
  近年来市场上出现了一种新的营养保健品——口服液。众所周知,口服液中含有糖、生物制剂和丰富的营养物质,很容易被污染。市场上的某些口服液,因为没有很好的灭菌,在贮藏中细菌繁殖,产生气体,用户在使用时发生中毒及爆瓶事故。一些口服液生产厂家,为了防止细菌繁殖,在口服液中添加防腐剂,结果产品不能出国。采用微波杀菌的方法,能有效解决上述问题,下面就口服液用微波杀菌方法进行分析。
  1 )灭菌效果
  传统方法为用高温蒸汽灭菌,需要加温到 120 ℃ ,保持 20 分钟以上方能将细菌杀死。一、卧式槽型混合机使用说明及注意事项
  1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式槽型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
  2、空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。
  3、在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
  4、在卧式槽型混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
  5、混合机使用     真空式微波干燥设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥、杀菌;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等;中草药的真空提取;适用于科研院校的实验室。 
     微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面,微波真空干燥技术优势明显,一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变到达最大值的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力的最大值随着温度的升高而降低,在干球温度一定时,随着干湿球温度差的增大表层伸张应力的最大值将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此,在干燥过程中,要严格按干燥工艺操作,减小和消除残余应力。

  七、总结:

  在木材干燥过程中,制约干燥速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率(终含水率)、气流穿过材堆的速度等;但是在保证干燥质量的前提下,针对每个树种制定出合理的干燥工艺,适当提高气流的循环速度,减少在干燥过程中的运行费用,提高经济和社会效益。

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