实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 地址:常州市武进区焦溪镇
 电话:0519-88906663
 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

最新系列高速离心喷雾干燥技术

   喷雾干燥是将溶液分散成极细的液滴,使其在短时间(几秒钟)内在空气中迅速形成球状干粉。喷雾干燥不仅干燥快速,热风循环烘箱还可以提供一定范围粒度的粉状产品,可以进行冷却、造粒操作。我所的喷雾干燥技术经鉴定,某些技术指标已赶上和超过具世纪先进水平的丹麦尼罗公司(NiRO)的指标。
  本技术适用范围:
  喷雾干燥广泛用于医药、食品、陶瓷和林化产品等,如单宁酸、栲胶、绞股兰、动物胶、合成胶、淀粉、染料、化妆品、动植物蛋白、奶粉、香料、天然色素、酵母、糖、酶制剂、青霉素、链霉素等等。本技术应用在内江市白马发电厂烟气脱硫,脱硫率可达85%以上,曾获得能源部科技进步一等奖,获国家计委、国家科委和财政部联合颁发的“国家重点科技攻关重大成果荣誉证书”。
  技术关键和特点:
  —高速离心雾化技术:能在1-3.5万转/分下平稳、长期运行,由于转速高,所以:1、喷距缩短,塔径较小,降低基建造价费用。2、液滴细而均匀,保证了产品质量。3、塔体紧凑,传质、传热效率高。
  —物料收率高:由于本系统中采用独特的旋风分离技术,当压降在150mm/水柱以下时,物料回收率可达98%(切割直径为20微米),热风循环烘箱同时可用低压立式文丘里旋流洗涤器,可合第二级回收率超过99.99%。
  —国内首创“维形星形阀”:该装置可使干燥塔、旋分器下部的粉末顺利排到塔外,克服了因系统内负压使排料时漏风而造成阀芯卡壳和窜风等问题。
  —温度反馈调速:在高粘度物料进料时,采用单螺杆泵,并用出口温度反馈调速,确保产品的最终含水率达到恒定。
  —新颖独特的“软管隔膜泵”:我所还研究开发了“软管隔膜泵”,它避免了螺杆泵 的泵芯和胶套的摩擦。由于双重隔离,可使料液绝对纯净,不受污染,热风循环烘箱压力和流量稳定。
  —三流体气流喷泉雾技术:是专门适用于高粘度、高含固类的物料。此装置已于1984年通过省级鉴定,并获一等奖。
  —喷雾干燥系统规格齐全,能适合不同用户的要求,处理喷液量可从0.5公斤/时-10公斤/时,共分七个规格,供用户选用。
  对外技术协作形式:
  承接单一物料的干燥装置系统研究设计(包括:塔体、加热系统、回收系统、操作钢架平台、热工及自动控制系统)。
  对特殊液料(如:粉末带电、高表面张力、高热敏、超细等情况)处理,可提供咨询服务或协作攻关。

· 行业聚焦:

      干燥设备的分类:
  一、按干燥设备操作压力分:
  可分为常压式和真空式两类干燥设备。常压干燥设备的传热可以采用任何一种或几种型式同时传热,而真空干燥设备的特点是以传导传热和辐射传热居多,而且多数以间歇生产方式为主,真空干燥设备主要处理热敏性物料和有溶剂回收的物料。
  二、按干燥设备操作方式分类:
  按干燥设备操作方式可分为间歇操作和连续操作两类。1.沸腾干燥机的基本理念
  1.1沸腾干燥机的基本原理
  沸腾干燥机的定义:沸腾干燥机又俗称流化干燥,指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。
  沸腾干燥机的原理:是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾,同时,在排风作用下,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外。干燥时由于气固两相逆流接触,剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中,具有很大的接触表面积,无论在传热、传质、容积干燥强度、振动流化床干燥机的资料
  振动流化床干燥机采用独特的摇动式驱动设计,对设备产生平稳振动,床面各处始终在同一个平面上,保证任何物料都不会走偏、沟流;频率低振幅高,设备运行稳定可靠,增加设备使用寿命;物料运行平稳顺畅,处理量大,加热面积可达44m2(2200mm×20000mm);独特的水平气流分布技术和内置构件,解决了物料结块、粘床现象;通过变频精确调节物料停留时间,范围从2min到120min,物料停留时间差别小,先进来的物料先出去,对物料处理温和;振动流化床干燥机适用气流温度范围从-15到600℃;由于振动输送机理的先进性,可以流化输送任何形状的固态

   粉粒体过程处理,是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物的、且以物理变化为主的诸多单元操作,包括造粒、分级、粉碎机、除尘(布袋除尘器)、过滤、离心分离、沉淀、干燥机、结晶、输送(振动输送机)、混合机、给料(定量给料机)、包装等操作过程。其装置称为过程处理装置。因主要用于反应合成后的生产流程,故亦称为后处理或后处理技术。(这些设备都离不开干式变压器)。
  粉体造粒技术从广义上可分为两大类,一类是成型加工法,主要是将粉状物料通过特定的粉体制粒机和方法,处理为满足特定形状、成分、密度等的团块状物料。
  粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个最主要分支,随着环保需求和生建立设备运行数据库,记录设备运行过程中的所有反馈数据,用于设备检测和维护的依据;建立用户数据库,记录所有搅拌配次的计量数据,可追溯原始配比参数;具有订单功能,预设配比和产量,根据订单实施自动化生产。建立远程故障诊断,实现远程会诊、故障排除等功能。初步实现无人值守自动化生产,有效提高强拌设备控制的舒适性、直观性和操作的简易性。
  综上所述,国内强拌设备的发展前景依旧看好,市场需求持续旺盛,筑机生产企业的黄金期仍会保持,但是强拌设备的生产企业应有较强的危机感、保持对市场的敏锐观察,紧跟国际产品的技术发展,努力创新,生产出适销对路的强拌设备。摆在国内强拌设备同行面前的路还很漫长,任重而道远!

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