实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

最新系列高速离心喷雾干燥技术

   喷雾干燥是将溶液分散成极细的液滴,使其在短时间(几秒钟)内在空气中迅速形成球状干粉。喷雾干燥不仅干燥快速,热风循环烘箱还可以提供一定范围粒度的粉状产品,可以进行冷却、造粒操作。我所的喷雾干燥技术经鉴定,某些技术指标已赶上和超过具世纪先进水平的丹麦尼罗公司(NiRO)的指标。
  本技术适用范围:
  喷雾干燥广泛用于医药、食品、陶瓷和林化产品等,如单宁酸、栲胶、绞股兰、动物胶、合成胶、淀粉、染料、化妆品、动植物蛋白、奶粉、香料、天然色素、酵母、糖、酶制剂、青霉素、链霉素等等。本技术应用在内江市白马发电厂烟气脱硫,脱硫率可达85%以上,曾获得能源部科技进步一等奖,获国家计委、国家科委和财政部联合颁发的“国家重点科技攻关重大成果荣誉证书”。
  技术关键和特点:
  —高速离心雾化技术:能在1-3.5万转/分下平稳、长期运行,由于转速高,所以:1、喷距缩短,塔径较小,降低基建造价费用。2、液滴细而均匀,保证了产品质量。3、塔体紧凑,传质、传热效率高。
  —物料收率高:由于本系统中采用独特的旋风分离技术,当压降在150mm/水柱以下时,物料回收率可达98%(切割直径为20微米),热风循环烘箱同时可用低压立式文丘里旋流洗涤器,可合第二级回收率超过99.99%。
  —国内首创“维形星形阀”:该装置可使干燥塔、旋分器下部的粉末顺利排到塔外,克服了因系统内负压使排料时漏风而造成阀芯卡壳和窜风等问题。
  —温度反馈调速:在高粘度物料进料时,采用单螺杆泵,并用出口温度反馈调速,确保产品的最终含水率达到恒定。
  —新颖独特的“软管隔膜泵”:我所还研究开发了“软管隔膜泵”,它避免了螺杆泵 的泵芯和胶套的摩擦。由于双重隔离,可使料液绝对纯净,不受污染,热风循环烘箱压力和流量稳定。
  —三流体气流喷泉雾技术:是专门适用于高粘度、高含固类的物料。此装置已于1984年通过省级鉴定,并获一等奖。
  —喷雾干燥系统规格齐全,能适合不同用户的要求,处理喷液量可从0.5公斤/时-10公斤/时,共分七个规格,供用户选用。
  对外技术协作形式:
  承接单一物料的干燥装置系统研究设计(包括:塔体、加热系统、回收系统、操作钢架平台、热工及自动控制系统)。
  对特殊液料(如:粉末带电、高表面张力、高热敏、超细等情况)处理,可提供咨询服务或协作攻关。

· 行业聚焦:

    1前言
 
    聚丙烯酰胺干燥前含水70%左右,属热敏性物料,烘干温度通常不高于90℃,且粘性较大,受热后表面结壳,内部水份难以透过表面硬壳,而向外扩散,故给烘干带来较大难度。目前生产中常采用流化床干燥、耙式干燥等干燥方式,但效果均不理想。最近笔者采用微波-对流干燥技术对聚丙烯酰胺进行了干燥实验,取得了比较好的效果。
 
    2微波-对流干燥的原理及特点
 
    微波是一种频率比较高的电磁渡如何提高喷雾干燥造粒效率和粉料质量,从而降低生产成本,提高产品合格率,是陶瓷工作者一直探讨的课题。喷雾干燥是陶瓷工厂能耗大户之一,其燃料消耗约占陶瓷产品燃料消耗的20%,占粉料制成本的30%左右,提高制粉效率,节约能耗显得尤为重要;与此同时,粉料质量的好环直接影响后期制品的合格率。可以从以下几方面来提高制粉效率和粉料质量。
  一、保证泥浆流动性的前提下提高泥浆浓度。
  我们知道,泥浆浓度越高,干燥单位质量粉料的能耗就越小。但在生产上,泥浆浓度提高其粘度增加,流动性变差,雾化效果也变差。由此可以选择合适的减水剂,来保证获得流动性好、浓度高的泥浆。
  生产实践表明:浓度提高     沸腾气流干燥器是集沸腾干燥器和气流干燥机优点于一体的联合型二级新型干燥器,是具有国际技术先进水平、我国九十年代技术开发出的最新产品。我公司研制开发的该产品,在仔细研究国外同类产品的基础上,突破了原有沸腾干燥器和气流干燥机的传统模式,独创一格,从输送料起采用了国际先进技术水平的二次包络环面蜗轮蜗杆、铝合金壳体减速机和小型电机驱动的星形加料器,它重量轻、体形小、传动稳、噪声低、无污染、效率高。到旋风分离器采用独特的橄榄球状反射罩屏,大大提高分离除尘效果。又为便于下道工序的连续性作业,增添了独立的降温冷却床。为干燥多品种物料,在各管道物料运行的连接重近年来 ,厚芯薄表胶合板成为一种发展趋势。这种胶合板是以材质较差、纹理不具装饰价值的速生材做厚芯板 ,以纹理优美的珍贵材种做表板。另外单板层积材、航空胶合板等特种胶合板生产中都使用比较厚的单板。这些单板的厚度有的已经接近于薄板材。如果仍采用常规对流式干燥 ,在温度高 ,风速快 ,湿度低的剧烈条件下 ,单板表心层形成含水率梯度、温度梯度 ,再加上速生材本身材质不均 ,非常容易产生开裂、翘曲等干燥缺陷。单板越厚背面裂隙越深 ,并在常规对流式干燥中使裂隙加大。正反面材质结构不对称 ,也是造成变形和开裂的主要原因之一。单板干燥质量下降 ,合格率低 ,浪费宝贵的木材资源。如果采用相对温和的介质条件 ,又法,如增大管道直径、减少弯头、定期清灰和出料、操作工人穿戴防静电服操作等,对抑制、减少和消除粉体沸腾过程中的静电也是有效的。
  b.沸腾干燥设备防粉尘爆炸的措施
  对沸腾干燥设备中粉体沸腾防止防粉尘爆炸可借鉴的措施如下:
  1)清除点火源,对于可能产生火源的设备和装置应安装有抑爆系统,在除尘或滤尘设备和管道中设置防爆膜或泄压阀。
  2)经常清除管道和捕集袋内的粉尘,不得有粉尘堆积。
  3)电器设备要采用防爆装置,如防爆电机、加装地线等。
  4)厂房设计要符合预防粉尘爆炸的要求,按抗爆设计,并要有足够的防爆泄压面积。

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