1 对辊式造粒机的设计原理
     对辊式造粒机的设计，采用无干燥工艺流程，常温生产，产品一次成型，其质量符合GB15063-2001技术标准。它是由一对旋转方向相反的轧辊组成。每个轧辊表面刻有一定数日的模孔，粉状物料进入料斗，随着轧辊的不断旋转，物料进入两个轧辊所夹的弧形三角内，逐渐被压缩，当达到对辊几何中心线时，模孔的肥料受到最大压强，被压成颗粒。当辊轮继续旋转通过中心线时，颗粒与模孔之间产生了滑动，在重力作用下，粒肥从模孔中脱落下来。这种挤压过程，纯属容积压缩作用，而作用力的大小，主要与对辊半径，模孔大小及肥料填充度有关。 　　现代化的饲料生产中，饲料的质量问题已越来越引起人们的重视。饲料产品的混合均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标，也是评价混合机混合性能的一个主要参数。在我国制定的配合饲料质量标准中，已将饲料成品的混合均匀度作为重要的检测项目，并对其制定了规范的检测方法。所以无论生产配合饲料或是预混合饲料，配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段，其中混合机的性能与使用效果如何，直接决定着该饲料厂的生产效率和产品质量。影响混合效果的因素是多方面的，但从选用的设备来讲，主要是受机型和混合时间的影响。
　　目前，农村养殖户多选择立式混合设备，但专家建议，规模猪场度发展和真空技术的成熟，真空低温干燥装置在技术上已可方便地实现以模块化、智能调控、故障诊断和远程监控为支撑的简约化管理，并可通过优化设计实现真空低温干燥装置的长期免费维护运行。
　　8。结束语
　　开创真空低温干燥，提高产品质量，节约能源，保护环境是一项绿色行动。真空低温干燥技术的发展任重道远，是一项高科技的技术，在干燥行业的应用才是刚刚起步。真空低温干燥新技术在我国农副产品加工业中的应用前景广阔，无疑会给即将迈入21世纪的我国农副产品加工业注入新的活力，并与其它高新技术一起对我国农副产品加工业今后的发展起到巨大的推动作用，具有广阔的市场需求，并产生广泛的社会效益和巨大的经济效益。