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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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目前我国使用的真空干燥机有哪些种类?

  随着工业的不断发展,对于原料干燥要求也在铸件提高,大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥机,就是因为真空干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等一系列的优点。

  就目前来说,真空干燥机已经各行各业中得到广泛应用,经过该设备的干燥,不仅可以消除常压干燥情况下容易产生的产品表面硬化现象,而且还能达到灭菌的目的。主要是因为真空干燥物料内部和表面之间压差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。

  而且真空干燥机采用的是真空气体,空气中的细菌大部分可以随着空气被真空泵抽走,而其余细菌中有一部分也会因缺氧而死亡或缺乏活力,因此经过真空干燥机的干燥之后灭菌效果也同样明显。

  其次,真空干燥机的除湿干燥系统可以实现低温干燥,由于水在汽化过程中温度和压力成正比关系,因此低压下可以实现低温干燥,对于食品和农副产品以及含有机溶剂物料的干燥回收溶剂十分有利。

  另外,真空干燥机相比其他干燥设备来说更容易实现产品多样化,以食品干燥为例,可以通过控制真空度使产品发泡,进而生产出脆化、速溶等食品,实现企业的多元化发展目标。

  除此之外,真空干燥具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,因此很适合于热敏感性食品物料的干燥;加上它的成本、干燥费用也相对较低,所以它已经成为塑料食品等行业不可缺少的重要生产设备。

  真空干燥机如何实现机械转动由于其独特的非常温和的混合特性,甚至机械敏感产品不被破坏;这种真空干燥机在干燥过程是可重复的和良好的初始产品的产品质量,而所需的驱动力是很低的。实现高真空,确保较低的干燥温度(明显的优势时,干燥温度敏感产品)、传热性能好、干燥时间短,而在同一时间只需要很少的能量。短的干燥时间和全封闭系统的高水平使锥形干燥器的选择,在这种情况下,环境和/或产品要求严格。

  直接安装过滤器保留了粉尘颗粒在加工空间,完全放电和简易输出保证你可以继续处理你的有价值的产品,没有损失。不仅仅是固体,而且湿度和溶剂可以通过真空机组,已被纳入封闭控制系统被回收。

  真空干燥机的种类及类型

  按物料的冷冻地点分为冻干合一型和冻干分离型。冻干合一型是指物料的冷冻和干燥均在冻干箱内进行,冻干箱内的搁板里既能制冷又能加热,被冻干物料放在搁板上,主要依靠传导进行预冻和加热,辐射传热是次要的。医药用冻干机多为冻干合一型,目的是保持物料清洁卫生,防止污染。冻干分离型是指预冻在冷库、速冻机或液态容器里进行,干燥时再将预冻好的物料移到干燥箱(仓)内,目的是节约能源,节省干燥时间,提高生产效率,降低产品成本,这种冻干机以辐射加热为主,多适用于食品冻干机。

  按冷冻方式可分为静态冷冻(static freezing)、动态冷冻(dynamic freezing)、离心冷冻(centrifugal freezing)、滚动冷冻(shellfreezing)、旋转冷冻(spin freezing)、喷雾冷冻(spr。ay freezing)、气流冷冻(airblast freezing)等。具体选用何种冷冻方式,应该根据物料性质和冷冻干燥工艺要求而定。

  按捕水器(水气凝结器)安放的位置,分为内置式和外置式两种。内置式的捕水器安放在冻干箱内,可放在冻干箱搁板的两侧、下部或后部。内置式冷冻干燥机节省占地面积,被抽气体到捕水器去的阻力小,省去了干燥箱与捕水器之间的连接管道和阀门,经济性好。但内置式捕水器与搁板之间距离较近,影响搁板加热的均匀性,容易出现热桥,影响捕水器捕水特性,还有些内置式捕水器化霜时需要停止工作,影响了生产周期和生产效率。外置式捕水器安放在冻干箱外,需要一个独立外壳,用管道和阀门将冻干箱和捕水器连接起来,其优缺点与内置式刚好相反。

  按所采用的真空系统,分水蒸气喷射泵型和捕水器加机械泵型两种。水蒸气喷射泵真空系统不用捕水器,能直接大量抽出水蒸气,抽气量大、效率高,抽气量可以控制,但需要水蒸气作为动力,锅炉产生水蒸气的压力容易波动,影响泵的性能,烧锅炉容易造成环境污染,因此只有少量食品采用这种系统。捕水器加机械泵系统中需要为捕水器配置一套制冷系统。一般单级压缩机的制冷系统,蒸发器表面最低温度为-35℃;双级压缩机的制冷系统可达到-50℃;复叠式压缩机制冷系统能达到-80℃。根据真空度的需要,在捕水器前面可配置罗茨泵加水环泵机组、罗茨滑阀泵机组、罗茨旋片泵机组,或者只配置能直排大气的各种机械真空泵。

  按冻干箱内搁板上的加热方式分为直接加热和间接加热两种。直接加热是用电或各种载热媒体直接加热搁板,加热速度快,节约能源,但容易造成搁板温度不均匀、难控制。间接加热需要有换热器,热媒经换热器被加热之后再用泵打入搁板进行循环加热,其优缺点与直接加热式刚好相反。

  按加热所采用的工质,分油、水、水蒸气加热以及电加热几种。油的价格高,载热量少,循环量大;水在搁板流道内容易结垢,降低通道截面积,影响换热效果;水蒸气的温度和压力不好控制;电加热搁板温度均匀性不好。因此,近年来各厂都配制各种适合于制冷和加热两用的冷热媒工质,如乙二醇、Rll等。⑨按生产方式分连续式和间歇(周期)式两种。连续式冻干机造价高,生产量大,适合于单一品种物料大规模生产;间歇式冻干机的优缺点与连续式刚好相反。


· 行业聚焦:

真空干燥机用于生产休闲食品、油炸食品、果蔬脆片等染细菌的食品。在采用冷冻干燥方法处理时,需要补充升华热。在真空条件下,水的汽化温度低,实现了低温干燥。
  
  真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。
  
  真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
  
  真空干燥机是通过抽去包装蜜蜂刚采回的花粉团含水量在20%左右,放置在常温下易受霉菌感染,发霉变质。一般认为花粉含水量在5%以下可以防止发霉。商品花粉的含水量需在4%。常用的干燥法有以下几种:
  1.日晒干燥
  将蜂花粉均匀摊放在竹匾、席子、白布或者白纸上,厚约10毫米,上面再铺一层白布,置日光下晒,傍晚收起,晒3~5日,花粉团呈硬颗粒状,用手捏不碎即可。
  2.化学干燥
  在玻璃干燥器的底部放入适量的化学干燥剂,栅板上铺一层吸水纸或者白布,上面放入花粉团,盖上盖,放置数日。干燥1千克花粉需用2千克变色硅胶,或者1千克氯化钙,或者1千克无水硫酸镁。干燥剂在吸水后,可加热烘干,反复使用,但蔬菜类干燥设备选型: 设备名称常用物料
  带式干燥机:  脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉
  强化气流干燥机:  活性面筋、柠檬酸钙、面团形的面包加料米糠
  旋转快速干燥机:  大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等
  喷雾带式干燥机: 糖蜜、玉米糖浆、60%麦芽糖、100%麦芽汁、结晶乳糖、酸性干酪乳清、结晶葡萄糖、奶油、稀奶油、人造奶油、50%椰子油、咖啡用乳粉、发酵乳、高蛋白食品、苹果、水果汁、黄油、奶酪、冰淇淋、糕点填料、西红柿、酸味乳清、甜味乳清、加糖奶粉等
  冷冻干燥机: 菠菜、元葱、香菇、豌豆、黄瓜、真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
  真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。
  1时,即发出声光报警,提示操作人员清洗喷头。
  第二种方法是在雾化泵电机上加装旋转编码器,利用可编程序控制器(PLC)的高速计数功能(如欧姆龙CQM1、CPM1、CPM2A等),通过编程实时监测雾化泵电机转速。具体方法是单位时间内检测编码器传送的脉冲个数,设正常工作时单位时间内编码器传送的脉冲个数是D0,喷孔板的孔径磨损过大时,编码器单位时间内传送的脉冲个数是D2,喷孔板堵塞时编码器单位时间内传送的脉冲个数为D1,当D1<D0<D2时雾化泵正常工作;当D0<D1时喷孔板被堵,执行相应的堵塞喷头程序,提示操作人员清洗喷头;当D2<D0时喷孔板磨损过度,发出报警,提醒操作人员急时更换喷孔板。

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