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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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目前我国使用的真空干燥机有哪些种类?

  随着工业的不断发展,对于原料干燥要求也在铸件提高,大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥机,就是因为真空干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等一系列的优点。

  就目前来说,真空干燥机已经各行各业中得到广泛应用,经过该设备的干燥,不仅可以消除常压干燥情况下容易产生的产品表面硬化现象,而且还能达到灭菌的目的。主要是因为真空干燥物料内部和表面之间压差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。

  而且真空干燥机采用的是真空气体,空气中的细菌大部分可以随着空气被真空泵抽走,而其余细菌中有一部分也会因缺氧而死亡或缺乏活力,因此经过真空干燥机的干燥之后灭菌效果也同样明显。

  其次,真空干燥机的除湿干燥系统可以实现低温干燥,由于水在汽化过程中温度和压力成正比关系,因此低压下可以实现低温干燥,对于食品和农副产品以及含有机溶剂物料的干燥回收溶剂十分有利。

  另外,真空干燥机相比其他干燥设备来说更容易实现产品多样化,以食品干燥为例,可以通过控制真空度使产品发泡,进而生产出脆化、速溶等食品,实现企业的多元化发展目标。

  除此之外,真空干燥具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,因此很适合于热敏感性食品物料的干燥;加上它的成本、干燥费用也相对较低,所以它已经成为塑料食品等行业不可缺少的重要生产设备。

  真空干燥机如何实现机械转动由于其独特的非常温和的混合特性,甚至机械敏感产品不被破坏;这种真空干燥机在干燥过程是可重复的和良好的初始产品的产品质量,而所需的驱动力是很低的。实现高真空,确保较低的干燥温度(明显的优势时,干燥温度敏感产品)、传热性能好、干燥时间短,而在同一时间只需要很少的能量。短的干燥时间和全封闭系统的高水平使锥形干燥器的选择,在这种情况下,环境和/或产品要求严格。

  直接安装过滤器保留了粉尘颗粒在加工空间,完全放电和简易输出保证你可以继续处理你的有价值的产品,没有损失。不仅仅是固体,而且湿度和溶剂可以通过真空机组,已被纳入封闭控制系统被回收。

  真空干燥机的种类及类型

  按物料的冷冻地点分为冻干合一型和冻干分离型。冻干合一型是指物料的冷冻和干燥均在冻干箱内进行,冻干箱内的搁板里既能制冷又能加热,被冻干物料放在搁板上,主要依靠传导进行预冻和加热,辐射传热是次要的。医药用冻干机多为冻干合一型,目的是保持物料清洁卫生,防止污染。冻干分离型是指预冻在冷库、速冻机或液态容器里进行,干燥时再将预冻好的物料移到干燥箱(仓)内,目的是节约能源,节省干燥时间,提高生产效率,降低产品成本,这种冻干机以辐射加热为主,多适用于食品冻干机。

  按冷冻方式可分为静态冷冻(static freezing)、动态冷冻(dynamic freezing)、离心冷冻(centrifugal freezing)、滚动冷冻(shellfreezing)、旋转冷冻(spin freezing)、喷雾冷冻(spr。ay freezing)、气流冷冻(airblast freezing)等。具体选用何种冷冻方式,应该根据物料性质和冷冻干燥工艺要求而定。

  按捕水器(水气凝结器)安放的位置,分为内置式和外置式两种。内置式的捕水器安放在冻干箱内,可放在冻干箱搁板的两侧、下部或后部。内置式冷冻干燥机节省占地面积,被抽气体到捕水器去的阻力小,省去了干燥箱与捕水器之间的连接管道和阀门,经济性好。但内置式捕水器与搁板之间距离较近,影响搁板加热的均匀性,容易出现热桥,影响捕水器捕水特性,还有些内置式捕水器化霜时需要停止工作,影响了生产周期和生产效率。外置式捕水器安放在冻干箱外,需要一个独立外壳,用管道和阀门将冻干箱和捕水器连接起来,其优缺点与内置式刚好相反。

  按所采用的真空系统,分水蒸气喷射泵型和捕水器加机械泵型两种。水蒸气喷射泵真空系统不用捕水器,能直接大量抽出水蒸气,抽气量大、效率高,抽气量可以控制,但需要水蒸气作为动力,锅炉产生水蒸气的压力容易波动,影响泵的性能,烧锅炉容易造成环境污染,因此只有少量食品采用这种系统。捕水器加机械泵系统中需要为捕水器配置一套制冷系统。一般单级压缩机的制冷系统,蒸发器表面最低温度为-35℃;双级压缩机的制冷系统可达到-50℃;复叠式压缩机制冷系统能达到-80℃。根据真空度的需要,在捕水器前面可配置罗茨泵加水环泵机组、罗茨滑阀泵机组、罗茨旋片泵机组,或者只配置能直排大气的各种机械真空泵。

  按冻干箱内搁板上的加热方式分为直接加热和间接加热两种。直接加热是用电或各种载热媒体直接加热搁板,加热速度快,节约能源,但容易造成搁板温度不均匀、难控制。间接加热需要有换热器,热媒经换热器被加热之后再用泵打入搁板进行循环加热,其优缺点与直接加热式刚好相反。

  按加热所采用的工质,分油、水、水蒸气加热以及电加热几种。油的价格高,载热量少,循环量大;水在搁板流道内容易结垢,降低通道截面积,影响换热效果;水蒸气的温度和压力不好控制;电加热搁板温度均匀性不好。因此,近年来各厂都配制各种适合于制冷和加热两用的冷热媒工质,如乙二醇、Rll等。⑨按生产方式分连续式和间歇(周期)式两种。连续式冻干机造价高,生产量大,适合于单一品种物料大规模生产;间歇式冻干机的优缺点与连续式刚好相反。


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先进的石化生产工艺过程要靠先进的石化装备来实现。因此,石化生产技术开发要与装备技术开发并重。本文对几种典型的石化专用和通用设备的技术现状及趋势进行了介绍。

我国化工装备经过20多年的努力,取得重大技术研制成果。其中的催化裂化、加氢精制、聚乙烯等主要生产装置所需的关键装备,已达到了国际先进水平。减少了我国对化工装备进口的依赖度,降低了建设投资和生产成本,对促进石化工业发展起到重要的作用,同国外相比,我国化工装备还有不少差距,主要是化工生产技术进步与设备技术开发脱节,重大设备的软件技术开发差距较大:设备技术开发跟不上工艺技术发展的速度,重工艺、轻设   在诸多糟渣类干燥方案中,螺旋式干燥机被普遍认为是一种较为理想的解决方案,但是由于受机构限制,单台装置的处理量还不够理想。
  多级螺旋式干燥机是根据我国糟渣类物料处理的目的和目标,结合目前处理厂的规模所排出的糟渣量,在原螺旋式干燥机的基础上,开发出的一种新型干燥装置,整套装置移植了螺旋式干燥机干燥糟渣类物料的成熟技术,另配套热泵热能回收技术,多效蒸发节能技术,通过多层结构将三种技术结合在一起,同时实现了螺旋式干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。
  结构原理:多级螺旋式干燥机每一层可以认为是空心桨

    1 工作原理

    微粉干燥机的工作原理与旋转闪蒸干燥机基本相同,都是利用旋转气流与物料颗粒间产生很大的相对运动,从而强化传热传质的原理来完成物料的干燥。所不同的是:微粉干燥机具有更强的破碎和分散能力,非常适合于超细物料的干燥;微粉干燥机具有可调式分级器,可以方便地控制产品的粒径;微粉干燥机的结构更加先进,检修维护更加方便。微粉干燥机是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机。

    2 设备结构

    微粉干近年来 ,厚芯薄表胶合板成为一种发展趋势。这种胶合板是以材质较差、纹理不具装饰价值的速生材做厚芯板 ,以纹理优美的珍贵材种做表板。另外单板层积材、航空胶合板等特种胶合板生产中都使用比较厚的单板。这些单板的厚度有的已经接近于薄板材。如果仍采用常规对流式干燥 ,在温度高 ,风速快 ,湿度低的剧烈条件下 ,单板表心层形成含水率梯度、温度梯度 ,再加上速生材本身材质不均 ,非常容易产生开裂、翘曲等干燥缺陷。单板越厚背面裂隙越深 ,并在常规对流式干燥中使裂隙加大。正反面材质结构不对称 ,也是造成变形和开裂的主要原因之一。单板干燥质量下降 ,合格率低 ,浪费宝贵的木材资源。如果采用相对温和的介质条件 ,又高级保健食品,日本人称其为“冠军菜”。红薯加工后的副产品——红薯渣,也含有丰富的蛋白质、糖、维生素和微量元素,可用于制作食品,加工酒精,做成饲料,生产酱油、醋的糖色,还可以用来制作一次性餐饮具,用途广泛。江西山峰薯业有限公司年加工红薯7-8万吨,鲜红薯渣(含水90%以上)上百万吨,由于受技术的影响,这些资源白白浪费了。公司采用先进的淀粉加工技术,红薯粉碎到80-100目,使红薯渣成水样,很难脱水干燥。由于红薯加工是季节性生产,在短期内不采用脱水干燥技术,红薯渣极易腐烂变质,造成资料浪费和环境污染。本需求就是要解决鲜红薯渣的脱水干燥技术,使鲜红薯渣在短时间内干燥成型,利于储藏,且经济效益分合算。

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