实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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双锥回转真空干燥机对于含有机溶剂的物料具有明显优势。

  双锥回转真空干燥机是我们现在使用非常广泛的一种的机械设备,干燥温度低,干燥速度快,能够有效的节约能源,而且密封性好,易于设备溶剂的回收和利用,几乎对所有的不同性质的材料,不同的状态的材料都是可行的,尤其是爆炸性的,易氧化,膏状物料的干燥。整个真空干燥机的结构简单,动力消耗少,维护方便。双锥回转真空干燥机广泛的应用于石油化工,食品,医药,染料等工业。

  双锥回转真空干燥机作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外,由于内置空心桨叶、混料螺带,较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力,干燥强度成倍提高,卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高,需要快速干燥同时完成混合的物料;对于含有机溶剂的物料具有明显优势。

  双锥回转真空干燥机优点

  1.处理的材料是容易在该干燥由于干燥器内部托盘布置。

  2.很容易用于切换到下一个材料。

  3.空货架它们是电加热都可以使用。

  4.双锥回转真空干燥机提供了较大的表面积。所以热量可以在整个机和干燥快动作的主体很容易地转移发生。

  5.热水可以在整个双锥回转真空干燥机在所需的温度有助于在干燥过程中提供的。

  双锥回转真空干燥机缺点

  1.双锥回转真空干燥机是间歇式的过程。

  2.它具有效率低。

  3.这是更昂贵的。

  4.劳动力成本过高的烘干机的运行。

  5.还有就是过热,由于蒸汽产生的危险。


· 行业聚焦:

种子在大气中会自空气吸收水分,同时种子本身的水分也会向空气扩散。当种子相当潮湿时,本身水分向外扩散的速率大于自外面环境吸收水分的速率,因此种子含水率逐渐下降,直到水分释放及吸收的速率达到平衡时种子含水率不再变动,此时称为种子已达到平衡含水率。与干燥相反,当原来种子已相当干燥但是放在较潮湿的大气中时,脱水的速率小于吸水气作用的速率,因此种子含水率逐渐上升,直到平衡含水率为止后不再增加,虽然此时水分的进出仍在进行。
  影响种子平衡含水率的第二个因素是温度。温度分别对大气相对湿度及种子的平衡含水率皆会影响。一个维持在标准气压的固定体积及固定温度的系统中,能够含有的饱和水蒸汽是一定的。而当时该热风循环烘箱设备
  目前还有许多制药企业,使用的都是蒸汽式热风循环烘箱和远红外线热风循环烘箱。因能耗大,效率低,对工作环境影响大(温湿度和粉尘),近几年逐渐被微波热风循环烘箱灭菌机所取代。微波热风循环烘箱灭菌机,以能耗低、效率高、对环境影响小等特点,被越来越多的企业所采用。微波灭菌热风循环烘箱机在前处理阶段、主要有3项功能:热风循环烘箱、灭菌、破壁。  微波加热的原理:一是通过“介电损耗”(介电加热)。具有永久偶极的分子在压力喷嘴并流式喷雾干燥机
  当用户需干燥热敏性物料.如有机物类、氨基酸盐染料、塑料助剂、食品添加剂,同时又要求干品有较好的流动性,无粉尘飞扬等要求时,该机型为首选。但该机型对料浆中的原始粒径大小非常敏感。
  NOZ系列压力喷雾造粒干燥机
  压力喷雾造粒干燥机可以使固体含量较高的浆料经过压力雾化造粒,干燥成为球形颗粒状产品,干燥后成品,自由流动性好。它能均匀而迅速地填满压模。残余水份含量和松装比重恒定性好,适用于等静压及模压成型,喷雾造粒,可比原机械造粒压制用的模具提高使用寿命4—8倍。压制出的产品。一致性好,光洁度高.   热风干燥设备适用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶剂型光油的干燥,热风干燥设备还可加速水性油墨、光油的干燥。使用热风干燥设备热风干燥技术所需要的装置:
  1.热风干燥设备热风装置
  通过风机将热源周围的空气加热,吹到油墨表面,调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。热风相对于纸张的速度越高,越有利于降低纸张表面的蒸汽压,提高溶剂挥发速度;调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果,更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度,否则,风管表面散热范围的粉体其分级效率最高。该分级机单位体积的产量高,能力从1kg/h(实验室模型)到2000kg/h,要求压缩机排风量为2-100m3/min(相当于2.2-117kW),切割粒径为O.5-50μm,分级点可自动地调整和控制。因强烈的高速磨损,这类设备的分级对象多为软质物料。
 
    3 结论
 
    综上所述,超细粉碎和分级设备在我国研制和应用已发展到相当高的水平,但也存在一些问题,将有待今后不断深入研究和解决。相信不久,我国超细粉碎和分级设备的研制和应用将获得更大的发展。

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