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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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双锥回转真空干燥机对于含有机溶剂的物料具有明显优势。

  双锥回转真空干燥机是我们现在使用非常广泛的一种的机械设备,干燥温度低,干燥速度快,能够有效的节约能源,而且密封性好,易于设备溶剂的回收和利用,几乎对所有的不同性质的材料,不同的状态的材料都是可行的,尤其是爆炸性的,易氧化,膏状物料的干燥。整个真空干燥机的结构简单,动力消耗少,维护方便。双锥回转真空干燥机广泛的应用于石油化工,食品,医药,染料等工业。

  双锥回转真空干燥机作适当改良产生的机型。除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外,由于内置空心桨叶、混料螺带,较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力,干燥强度成倍提高,卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高,需要快速干燥同时完成混合的物料;对于含有机溶剂的物料具有明显优势。

  双锥回转真空干燥机优点

  1.处理的材料是容易在该干燥由于干燥器内部托盘布置。

  2.很容易用于切换到下一个材料。

  3.空货架它们是电加热都可以使用。

  4.双锥回转真空干燥机提供了较大的表面积。所以热量可以在整个机和干燥快动作的主体很容易地转移发生。

  5.热水可以在整个双锥回转真空干燥机在所需的温度有助于在干燥过程中提供的。

  双锥回转真空干燥机缺点

  1.双锥回转真空干燥机是间歇式的过程。

  2.它具有效率低。

  3.这是更昂贵的。

  4.劳动力成本过高的烘干机的运行。

  5.还有就是过热,由于蒸汽产生的危险。


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    据统计,全球的包装机械需求正以每年5.3%的速度增长,2005年的需求额已达290亿美元。如此大的包装机械市场为世界范围内的包装机械生产商们提供了广阔的发展空间。

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  湿法造粒是上个世纪4o年代开发的一项技术。在最近5O多年中,炭黑工业也在一直不断地改进湿法造粒过程,使之日臻完善。这些改进主要包括如下几个方面:
  · 开发各种粘合剂,提高造粒品的强度;
  · 探索最适宜的搅齿排列方式,以产生理想的颗粒;
  · 寻求合适的搅齿材质,明显降低其磨损速率;
  · 摸索搅齿轴功率与水量的关系,建立炭黑/水自调系统;
   喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备,喷雾造粒干燥机价格较高,组成复杂,使用和维护难度较大。设备的良好运转,不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行,还可以适当延长设备使用寿命,降低生产成本,因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
  1喷雾造粒干燥机原理及组成
  造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序,粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入

   GMP是英文“Good Manufacture Practice“一词的缩写,中文翻译为《药品生产质量规范》。GMP自六十年代初在美国问世后,在国际上,现已被许多国家的政府、制药企业和专家一致公认为制药企业进行药品生产管理和管理行之有效的制度。在世界各国制药企业中得到广泛的推广。

  药品是特殊商品,它关系到人民用药安全有效和身体健康的大事。质量好的药品,可以治病救人;劣质的药品,轻则延误病情,重则致人于死地,所以对药品的质量要求,非同小可,必须达到:

  纯度的要求。药品的纯度,是药品质量好坏的重要标志,必须符合国家法定标准并、捏合,最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。
  流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。

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