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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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详细介绍双锥回转真空干燥机干燥工艺阶段

  双锥回转真空干燥机广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。

  双锥回转真空干燥机的干燥工艺可分为初次加热、初次恒温、二次加热、二次恒温、冷却五个阶段。

  详细介绍该干燥设备干燥工艺的五个阶段:

  初次加热是加热材料,预热阶段的加热。这个阶段,水分蒸发很少。

  初次恒温恒定干燥速率阶段,在这个阶段,物料的自由水、表面水和毛细水大量蒸发。因此,温度和真空状态是恒定的,真空度和干燥温度大约是水饱和蒸汽压力。

  二次加热是加热材料,将内部水分转移到材料表面,由于材料的蒸发引起的水分很少,温度和真空度增加。

  二次恒温是汽化材料包裹水和结晶水的阶段,由于水分迁移率和汽化速率相似,所以温度和真空度处于稳定状态。

  冷却阶段开始,关闭蒸汽加热,将冷却水送至筒体却夹套,简化了内部物料温度降低,使干燥产品排出。

  物料的干燥进程,首先是物料外表的水分受热汽化并被真空设备扫除,物料外表的水分因汽化而逐步削减,并在物料内部与外表之间构成温度差。内部的水分在温度差的作用下,不断向外表分散,并在抵达外表后汽化。在双锥回转真空干燥机真空干燥进程中,一起存在着压力差,使得被汽化的水分子加快向真空空间移动。所以在真空干燥进程中,影响真空干燥机干燥速度要素有:

  一种是被干燥物料的情况(如物料形状、巨细尺度、堆置办法),物料自身的含湿量、密度、粘度等功能。一般,物料颗粒细而均匀、堆积松懈、厚度薄,则内部水分容易分散。若进步物料的初温、经真空过滤前处理、下降物料含湿量等,均能进步真空干燥速度。

  另一种是真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高晦气热传导,会影响对物料的加热作用。为进步物料干燥速度,应根据物料的特性归纳考虑真空度。一般,真空度应不低于1×104Pa。


· 行业聚焦:

   干燥的是许多工业生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。随着人们生活质量的提高,对环境的保护的意识越来越强以及不可再生能源(如天然气、煤、石油)的储量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种可替代原有旧式的干燥设备,而且安全、环保、节能干燥设备,显得越来越有紧迫。
  热泵干燥设备在这种环境下应运而生。热泵干燥技术的历史自20世纪70年代以来,美在炼油和石油化学工业生产过程中,据称催化过程占90%以上。60年代,FAV型沸石应用于催化裂化,不仅带来了惊人的经济效益,而且有力地促进催化裂化技术突跃性发展,进入21世纪后催化技术对石化工业的发展和经济效益的提高仍有至关重要的作用。就全球炼油催化剂市场而言,预计到2005年加氢处理催化剂的销售额将达到9.65亿美元,催化裂化剂8.04亿美元,加氢裂化催化剂1.34亿美元,重整催化剂1.34亿美元,其他各种催化剂,如异构化、醚化、制氢、硫磺回收等为6.43亿美元。如此博大的市场,作为催化剂的生产厂家,如何选择合理的造粒技术尤为重要。
  1 成型造粒技术
  成型造粒技术是各类粉体国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空干燥设备开发,并在实际应用中取得良好的效果。法国国际微波公司用微波真空干燥设备加工无籽葡萄干,将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥,产品质量和产量都大大提高。鹏洲微波设备有限公司在国内率先开始研发微波真空设备,通过几年的努力,完成工业化10KW微波真空干燥设备研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的干燥设备。
  如下是微波真空低温干燥的几大优点:
  1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度辐射干燥机主要有远红外干燥机、高频干燥机、超声波干燥机等。
  各种电磁辐射源波长在太阳光谱到微波范围内,太阳光辐射只能穿透物料的表面。根据太阳辐射的波长,物料只能够吸收一部分入辐射。在粉粒包衣、片状、胶膜等物料的干燥中常使用红外线辐射。尽管大多数潮湿物料在50~60Hz频率的电流中是不良导体,但在高频中阻抗会急剧下降。这种辐射可以用来加热颗粒,减少对内部传热的阻力。吸收的能量由水分子来选择,物料的干燥过程达到节能作用。但因这种干燥方式运行费用高,所以只有贵重物料才可采用。
  辐射传热干燥机是依螺旋输送器转速为20~50转/分,混合一批饲料需3~6分钟。这种混合机的混合效率高,混合质量好,卸料迅速且残留量少。
  连续作业的卧式饲料混合机,其搅拌轴的进、出口端设有螺旋叶片,用于输料和排料,中部设有搅拌杆,用以搅拌,以使饲料混合。
  各种成分在混合物中的不均匀度即相对离散程度,通常用变异系数来评价。经饲料混合机混合后的饲料,要求其中各种成分的变异系数不大于5~10%,试验时常以2%的精盐或1:100000的甲基紫作为示踪剂,加入物料内经饲料混合机混合后,随机取样经化验后计算其变异系数值。
  目前用于饲料混合效率最高的混合机之一:双轴桨叶无重力混合机

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