双锥回转真空干燥机广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。
双锥回转真空干燥机的干燥工艺可分为初次加热、初次恒温、二次加热、二次恒温、冷却五个阶段。
详细介绍该干燥设备干燥工艺的五个阶段：
初次加热是加热材料，预热阶段的加热。这个阶段，水分蒸发很少。
初次恒温恒定干燥速率阶段，在这个阶段，物料的自由水、表面水和毛细水大量蒸发。因此，温度和真空状态是恒定的，真空度和干燥温度大约是水饱和蒸汽压力。
二次加热是加热材料，将内部水分转移到材料表面，由于材料的蒸发引起的水分很少，温度和真空度增加。
二次恒温是汽化材料包裹水和结晶水的阶段，由于水分迁移率和汽化速率相似，所以温度和真空度处于稳定状态。
冷却阶段开始，关闭蒸汽加热，将冷却水送至筒体却夹套，简化了内部物料温度降低，使干燥产品排出。
物料的干燥进程，首先是物料外表的水分受热汽化并被真空设备扫除，物料外表的水分因汽化而逐步削减，并在物料内部与外表之间构成温度差。内部的水分在温度差的作用下，不断向外表分散，并在抵达外表后汽化。在双锥回转真空干燥机真空干燥进程中，一起存在着压力差，使得被汽化的水分子加快向真空空间移动。所以在真空干燥进程中，影响真空干燥机干燥速度要素有：
一种是被干燥物料的情况（如物料形状、巨细尺度、堆置办法），物料自身的含湿量、密度、粘度等功能。一般，物料颗粒细而均匀、堆积松懈、厚度薄，则内部水分容易分散。若进步物料的初温、经真空过滤前处理、下降物料含湿量等，均能进步真空干燥速度。
另一种是真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高晦气热传导，会影响对物料的加热作用。为进步物料干燥速度，应根据物料的特性归纳考虑真空度。一般，真空度应不低于1×104Pa。
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