随着工业的不断发展，对于原料干燥要求也在铸件提高，大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥机，就是因为真空干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等一系列的优点。

　　就目前来说，真空干燥机已经各行各业中得到广泛应用，经过该设备的干燥，不仅可以消除常压干燥情况下容易产生的产品表面硬化现象，而且还能达到灭菌的目的。主要是因为真空干燥物料内部和表面之间压差较大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。

　　而且真空干燥机采用的是真空气体，空气中的细菌大部分可以随着空气被真空泵抽走，而其余细菌中有一部分也会因缺氧双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机（电加热元件包裹在罐体外部），属于动态真空干燥设备。
　　
　　双锥回转真空干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合，对于干燥含有溶剂或有毒气体的物料时增加冷凝器来回收溶剂。双锥回转真空干燥机在真空状态下，在夹套内通入蒸汽、热水或导热油进行加热，直接通过筒体内壁的热量与湿物料接触，靠筒身的转动使物料在筒身内运动，物料吸热后蒸发的水蒸汽通过真空泵经蒸汽排气管连续抽出，从而加快物料的干燥速度，随着物料不断翻滚，达到物料均匀干燥的目的。
　我国变性淀粉的研制开发与应用近10多年来呈现快速发展的良好态势，特别我国加入WTO以来，随着市场的进一步开放，变性淀粉在食品、造纸、纺织、饲料、医药、建筑、环保等诸多领域得到更加广泛的应用。同时市场的多样化要求也促使变性淀粉开发出现多种新趋势，其中各种化学变性的淀粉直接进行预糊化复合变性的生产工艺与应用开发是值得推广的符合我国新型工业化形势要求的好方法。
　　根据化学变性工艺技术特性各异，产品在反应后的物料状态也不同，我们在实际应用时采用两大类不同的辊筒干燥机：即单辊筒干燥机和双辊筒干燥机。两种工艺设备的前提条件和产品都不同，但通过合理选择，可以大大提高产品的品质，最大限度适应不同的化学技先进技术最新研制的一种新型超细微木制粉碎设备，该机综合了国内外各种传统木粉机的粉碎原理加以创新，由传统的一种粉碎原理的木粉机,通过我公司科研人员的大胆设想,并综合国内外多种的粉碎原理成功研制成集三种粉碎原理为一体的高效节能木粉粉碎机,该机带有细度分析器,是专业致力于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等特种疑难粉碎的新型制粉设备。该机进料口采用自吸式进料，永保安全生产，取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。该机制作精细，加工工艺高，采用双层机体，机体内注入自来水起到水冷作用，装入了一种新型材料，起到隔音、散热的功能。所以万能粉碎机在生产使用中噪音小、无振动。