摘要　 真空干燥现在食品工业中有广泛的重要的应用，进几年来，真空技术与微波加热技术和其它干燥技术相结合，出现了一些新的真空干燥装置类型，提出了我国应加快研制开发真空微波干燥装置的新观点。
　　前言
　　当前，食品加工技术的一个重要发展趋势是最大限度地保持食品的营养和色香味，而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥有很多与“食品”相联系的特点，它不同于化工产品的干燥，前者需要考虑食品卫生、营养损失、色香味变化等等，对干燥温度和时间有严格限制；食品干燥又不同于医药产品的干燥，因为食品往往是低附加值产品，而药品一般是高附加值    1.2.1 干燥速度快、干燥时间短由于微波能够深入到物料内部而不是靠物体本身的热传导进行加热，所以加热时间非常短，干燥时间可缩短5 0 % 或更多。
    1.2.2 产品质量高
    微波加热温度均匀，表里一致，干燥产品可以做到水分分布均匀。由于微波对水有选择加热的特点，可以在较低温度下进行干燥，而不致使产品中的干物质过热而损坏。微波加热还可以产生一些有利的物理或化学作用。
    1.2.少，以保证压制坯体时排气容易，以减少层裂缺陷，并降低压缩比，提高流动性。
　　八、确保燃料充分燃烧，调整燃油或气与风量的配比。
　　避免燃料灰烬落入粉料中，造成产品起泡、色脏等质量问题。同时严格控制热风炉内炉温，一般要求产生至少1000℃高温，波动范围应尽量小。
　　九、合理的陈腐期。
　　陈腐是用来保证粉料的含水率均匀。同时坯料中大量繁殖厌氧细菌，在低温高湿环境下，同时又不断死亡，变成腐植酸，使坯料可塑性提高，一般粉料的陈腐期为24-48／小时。
　　影响制粉效率和粉料质量的因素是多方面的，有的相互关联和制约，要根据生产实际情况调整或孜进工艺，从而提高生产效率。