双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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双锥回转真空干燥机被广泛应用于原料药生产应用的原因

双锥回转真空干燥机主要表现在第一罐体内处于真空状态,这就意味着在干燥物料的同时,不需要在额外抽走空气中的水分,大大提高了干燥效率。第二干燥更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料进行接触,湿物料通过吸热后蒸发水汽,使得物料干燥的表面更加均匀。第三双锥回转真空干燥机在整个过程的干燥中,由于筒内的压力始终低于大气压,气体分子数量少,密度低,含氧量始终低下,因而对于容易氧化的产品和一些医药用品,干燥起来更加干燥卫生。
  
    双锥回转真空干燥机第五个优势就是真空干燥能够消除在通常的气压下干燥所产生的物体表面硬化的现象,这同样是因为,由于真空,干燥物料内部和表面之间压力差太大,在压力梯度的作用下,水分会很快的转移到表面,从而物料表面就不会硬化。双锥回转真空干燥机第六个优势就是物料内外部的温度梯度小,由于逆渗透的作用,使得湿分子能够独自移动并收集,有效避免热风干燥所产生的失散现象。
  
  双锥回转真空干燥机被广泛应用于原料药生产应用,这是因为在进行真空干燥的过程中,大气压力一直高于筒内的压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这是真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。从功能上看,双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。

· 行业聚焦:

现在,干燥设备企业经常需要选购进口不锈钢,那么选购时应该需要注意哪些问题?
  我们经常见到的进口不锈钢标准有美国ASME标准的SA240、ASTM标准的A240以及日本JIS标准的SUS;经常使用的牌号为304、304L、316L等。下面以304为例来说明它们的表示方法:JIS标准中材料,表示比较简单,就是SUS304这样表示;ASME及ASTM的表示有几种:SA240-304、SA240TP304、A240-304、A240TP304,实际上,中间加-与加TP的喷雾干燥塔系统, 用于可再分散乳胶粉的试验。系统自丹麦引进, 由麦尼鲁公司生产, 型号Production minor/12.5, 干燥塔由高速雾化器、吹风机、旋风分离器、加热箱、加料系统、填料推动器、引风系统、防爆门和控制柜组成。
  1.喷雾干燥塔运行中突然冒烟、报警
  冒烟、报警的原因是系统进风过滤器燃烧。现场立即断电、扑灭火源。检查发现, 进风过滤器燃烧产生大量灰烬; 控制柜进风温度显示器显示正常; 电加热器损坏一组; 接料桶中有大量块状物料。
  系统长期处于粉尘环境中, 大量粉尘粘附于进风过滤器滤芯( 纸质) , 导致进风速度远低于工艺设计要求( 2m3/s) 摘要:对流化床煤气发生炉的煤气制备工艺流程、制备技术作了介绍,并作了经济与应用前景分析。 关键词:流化床;煤气发生炉;制备技术;应用前景
  随着国家对环保要求的日益提高,炉窑禁止直接燃煤的范围已越来越广,清洁燃料将会得到广泛应用。现阶段可利用的清洁燃料有柴油、天然气、焦炉煤气、发生炉煤气和液化石油气等,其中发生炉煤气是最容易制取也是最经济的一种燃料。目前的煤气制取装置以固定床煤气发生炉为主,全国大小炉型已有数千台,年耗煤量在1000万t以上。流化床煤气发生炉是近二年发展起来的新炉型;发生炉产生的热煤气经旋风分离器除尘后,直接供给燃烧炉使用。实践证明,直接燃用热煤气,不仅综合热效率高,而制药行业对粉碎设备的定义为:用于药物粉碎(含研磨)并符合药品生产要求的机器。在制药粉碎设备中,常以粉碎法为主,本文也着重叙述以粉碎法为制备方法的粉碎设备。
  把粉碎设备分为七类:
  (1)辊压机:辊子旋转磨;(2)辊辗磨:离心辊式磨、棒磨机、雷蒙磨、超级混合磨、Szego磨、Micros超细粉碎机;(3)高速旋转磨:摆式锤式磨、笼式磨、针式磨、筛分磨、离心分级磨;(4)球磨机:筒磨机、振动磨、离心磨、行星磨;(5)介质搅拌浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料,也可采用。
  (5)单机的生产能力,受到筒体尺寸的限制   一般滚筒干燥器的干燥面积,不宜过大。单筒的干燥面积,很少超过12m2。同一规格的设备,其处理料液的能力,还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响,变化幅度较大,一般在50~2000kg/h。
  (6)供热介质简便   常用饱和水蒸气,压力范围为2~6kgf/com2,很少超过8kgf/cm2 。对某些要求在低温下干燥的物料,可采取热水作为热媒;对要在较高的温度下干燥的物料,也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。

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