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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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HZG直接加热式回转滚筒干燥机

HZG直接加热式回转滚筒干燥机

工作原理
  湿物料加入HZG直接加热式回转滚筒干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至HZG直接加热式回转滚筒干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

设备特点
   HZG直接加热式回转滚筒干燥机机械化程度高,生产能力较大;
   流体通过筒体阻力小,功耗低;
   对物料特性的适应性比较强;
   HZG直接加热式回转滚筒干燥机操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。

应用范围
  HZG直接加热式回转滚筒干燥机适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料等均适用HZG直接加热式回转滚筒干燥机。

技术参数
形式
直接加热
顺流式
直接加热
顺流式
直接加热
逆流式
直接加热
逆流式
复合加热
复合加热
物料种类
矿石
HP发泡剂
高沪矿渣
硫铵
磷肥
处理量Kg/h
1000
466
15000
20000
5000
1000
初含水量%
30
13
6
1.5
6.5
30
终含水量%
15
0.3
1
0.1
0.1
15
平均粒径mm
6.5
0.05
4.7
0.5-1.7
5
6.5
物料堆积重度Kg/m3
770
800
1890
1100
750
770
热风量Kg/h
39000
5400
10750
9800
16000
39000
入口气体温度℃
600
165
500
180
570
600
物料出口温度℃
 
42
100
70
75
 
干燥机加热方式
煤气
蒸汽式电加热
重油
燃煤热风炉
重油
重油
装料系数%
 
6.3
7
7.5
18
 
转速r.pm
4
4
3.5
3
2
4
倾斜度m/m
0.04
0.005
0.03
0.05
0.043
0.04
抄板数目
12
24
12
12
内筒外面8
外筒内面16
6    12
干燥器直径m
2.0
1.5
2
2.0
外筒2
内筒0.84
外筒2.4
内筒0.95
干燥长度m
20
12
17
10
16
2.0
驱动功率Kw
22
7.5
15
11
15
22


· 行业聚焦:

导热油
  有机高温载热体加燃烧炉换热是干燥常用的换热设备,这种被称为导热油炉的换热器有其它工业炉不能比拟的优点。当生产工艺要求在180~250℃时的高温加热,若采用蒸汽换热,则饱和蒸汽压力需要4 Mpa,工作温度也仅能达到250℃。但采用导热油炉,饱和蒸汽压力在小于0.7MPa时就可以达到 280 ℃,所以导热油炉换热具有低压高温的特点。
  以间接方式将热量从加热器传递到干燥器的传热介质称为热载体,工业热载体可分为有机热载体和无机热载体两大类,有机热载体俗称导热油。
  早在1931年,美国道生化学公司研究并创制了载热体,命名为“道生油”。道生油通常是联苯和联苯醚的混合物一、卧式槽型混合机使用说明及注意事项
  1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式槽型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
  2、空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。
  3、在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
  4、在卧式槽型混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
  5、混合机使用

    干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历程。经过20多年的发展,我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看,东部地区生产企业多,中西部地区企业少;尤以江、浙、沪三地企业较为集中,仅江苏省常州市,干燥设备生产企业达50家以上。目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造,这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。

存在的问题

 &n1 热泵式低温干燥装置的原理与特点
  随着对生物物料加工质量要求的提高,药物制剂(如丸剂)、生物活性制品(如血液制品)、菇菌制品(如香菇)及其它农副产品的低温加工(≤60℃)是基本发展趋势[1]。干燥是生物物料加工的基本环节,应用低温干燥装置能较好地保持其色、香、味及营养、质构,对保证生物物料的加工质量具有重要意义。
  目前常用的低温干燥方式中,冷冻干燥、微波干燥成本高,真空干燥温度不易做到太低,自然阴干直接受天气影响,利用吸湿剂(分子筛、硅胶等)制取冷干空气的方法易污染生物物料。因此研制物料干燥质量好(介于冷冻干燥和热风干燥之间)、初投资适中、运行费用低、干燥时间短的新型低温以独立使用,也可以作为第二级加热设备,经常与蒸汽换热器组合。如果干燥器热空气进口温度要求200℃,一般蒸汽换热很难达到要求,这时可以把冷空气通过蒸汽换热器加热到一温度后再进入电加热器继续升温,达到所要求的温度。电加热操作方便,容易实现自动化,但电是高品位能源,运转达费用较高,不适用于附加值低的物料干燥系统中采用。

上述内容的论述,是为了在选择干燥装置阶段,提供一些对干燥机选择所要考虑的因素,要选择一台各方面都非常理想的干燥机是不太可能的。但是人们在干燥机设计或运用过程中通过读此篇文章,一定会使你的设计,选择和使用得到很好的改善。(来源:中国制药设备网 中国工业设备网)

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