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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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  ·产品展示 >> 干燥设备 >>

HZG直接加热式回转滚筒干燥机

HZG直接加热式回转滚筒干燥机

工作原理
  湿物料加入HZG直接加热式回转滚筒干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至HZG直接加热式回转滚筒干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

设备特点
   HZG直接加热式回转滚筒干燥机机械化程度高,生产能力较大;
   流体通过筒体阻力小,功耗低;
   对物料特性的适应性比较强;
   HZG直接加热式回转滚筒干燥机操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。

应用范围
  HZG直接加热式回转滚筒干燥机适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料等均适用HZG直接加热式回转滚筒干燥机。

技术参数
形式
直接加热
顺流式
直接加热
顺流式
直接加热
逆流式
直接加热
逆流式
复合加热
复合加热
物料种类
矿石
HP发泡剂
高沪矿渣
硫铵
磷肥
处理量Kg/h
1000
466
15000
20000
5000
1000
初含水量%
30
13
6
1.5
6.5
30
终含水量%
15
0.3
1
0.1
0.1
15
平均粒径mm
6.5
0.05
4.7
0.5-1.7
5
6.5
物料堆积重度Kg/m3
770
800
1890
1100
750
770
热风量Kg/h
39000
5400
10750
9800
16000
39000
入口气体温度℃
600
165
500
180
570
600
物料出口温度℃
 
42
100
70
75
 
干燥机加热方式
煤气
蒸汽式电加热
重油
燃煤热风炉
重油
重油
装料系数%
 
6.3
7
7.5
18
 
转速r.pm
4
4
3.5
3
2
4
倾斜度m/m
0.04
0.005
0.03
0.05
0.043
0.04
抄板数目
12
24
12
12
内筒外面8
外筒内面16
6    12
干燥器直径m
2.0
1.5
2
2.0
外筒2
内筒0.84
外筒2.4
内筒0.95
干燥长度m
20
12
17
10
16
2.0
驱动功率Kw
22
7.5
15
11
15
22


· 行业聚焦:

振动流化床干燥机的资料
  振动流化床干燥机采用独特的摇动式驱动设计,对设备产生平稳振动,床面各处始终在同一个平面上,保证任何物料都不会走偏、沟流;频率低振幅高,设备运行稳定可靠,增加设备使用寿命;物料运行平稳顺畅,处理量大,加热面积可达44m2(2200mm×20000mm);独特的水平气流分布技术和内置构件,解决了物料结块、粘床现象;通过变频精确调节物料停留时间,范围从2min到120min,物料停留时间差别小,先进来的物料先出去,对物料处理温和;振动流化床干燥机适用气流温度范围从-15到600℃;由于振动输送机理的先进性,可以流化输送任何形状的固态调味品、发酵制品作为人民日常生活中的必需品,在我国有着悠久的历史。这几年来随着我国改革开放的进一步深入,国家经济的高速发展,人民生活水平的提高,调味品、发酵制品行业也得到了快速的发展。
  发展现状
  近年,调味品、发酵制品制造行业整体发展比较平稳,整个行业的发展速度基本保持在每年15%-20%的增长。但各个细分行业的发展表现不一,其中味精制造业有所萎缩,但其它调味品、发酵制品行业增长较快,酱油、食醋及类似制品制造业发展平稳。
  趋势预测
  根据国家统计局、海关总署和中国调味品协会等行业协会的统计,以及对2004年我国建筑工程机械行业的生产、销售、市场情况、行业结“QS”是质量安全Quality safety的英文缩写。它是我国最新实施的食品安全标志,它是国家质检总局按照国务院批准的三定方案确定的职能,依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《工业产品生产许可证试行条例》等法律法规以及《国务院关于进一步加强产品质量工作若干问题的决定》的有关规定,制定的对食品及其生产加工企业的监管制度。
  QS认证主要包括三项内容:
  (一)是对食品生产企业实施食品生产许可证制度。对于具备基本生产条件、能够保证食品质量安全的企业,发放《食品生产许可证》,准予生产获证范围内的产品;凡不具备保证产品质量必备条件的企业不得从事食品生产加工真空干燥有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
  真空干燥的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。
  1.国内外连续式真空干燥设备发展不平衡<由冷却排管对硅油进行降温,由媒体泵输送至干燥箱搁板中心的媒体导管,对制品进行冷却及冻结。

  电器仪表控制系统为机电一体化设计,由一个专用工控电机控制,所有的搁板温度、媒体温度、制品温度均可在集中的显示上显示出来,具体的调节控制请参考系统说明书。

  三、冻干的基本原理与实践
  对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再干冻三个分阶段。合理面有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。

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