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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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HZG直接加热式回转滚筒干燥机

HZG直接加热式回转滚筒干燥机

工作原理
  湿物料加入HZG直接加热式回转滚筒干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至HZG直接加热式回转滚筒干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

设备特点
   HZG直接加热式回转滚筒干燥机机械化程度高,生产能力较大;
   流体通过筒体阻力小,功耗低;
   对物料特性的适应性比较强;
   HZG直接加热式回转滚筒干燥机操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。

应用范围
  HZG直接加热式回转滚筒干燥机适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料等均适用HZG直接加热式回转滚筒干燥机。

技术参数
形式
直接加热
顺流式
直接加热
顺流式
直接加热
逆流式
直接加热
逆流式
复合加热
复合加热
物料种类
矿石
HP发泡剂
高沪矿渣
硫铵
磷肥
处理量Kg/h
1000
466
15000
20000
5000
1000
初含水量%
30
13
6
1.5
6.5
30
终含水量%
15
0.3
1
0.1
0.1
15
平均粒径mm
6.5
0.05
4.7
0.5-1.7
5
6.5
物料堆积重度Kg/m3
770
800
1890
1100
750
770
热风量Kg/h
39000
5400
10750
9800
16000
39000
入口气体温度℃
600
165
500
180
570
600
物料出口温度℃
 
42
100
70
75
 
干燥机加热方式
煤气
蒸汽式电加热
重油
燃煤热风炉
重油
重油
装料系数%
 
6.3
7
7.5
18
 
转速r.pm
4
4
3.5
3
2
4
倾斜度m/m
0.04
0.005
0.03
0.05
0.043
0.04
抄板数目
12
24
12
12
内筒外面8
外筒内面16
6    12
干燥器直径m
2.0
1.5
2
2.0
外筒2
内筒0.84
外筒2.4
内筒0.95
干燥长度m
20
12
17
10
16
2.0
驱动功率Kw
22
7.5
15
11
15
22


· 行业聚焦:

干燥机的发展和分类
  近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
  20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外    饲料粉碎机是农家特别是畜、禽、鱼养殖户常用的一种机械。为保证其运转正常、提高工作效率和饲料粉碎质量, 必须经常进行维护保养。
    筛网饲料粉碎机的筛网, 是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时, 即需进行检修。若损坏的面积不大, 则可用铆补或锡焊的方法予以修补; 若大面积损坏, 则应更换新筛。在安装新筛网时需注意,应使筛孔带毛刺的一面朝里、光面朝外, 同时筛片和筛架要贴合严密。环筛的筛片在安装时应注意, 其搭接里茬口应顺着旋转方向, 以防物料在搭接处   我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”――大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成果,同时,为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
  大型挤压造粒机是乙烯装置下游工序的关键设备,采用微波加热的方式,物料在真空(压力)状态下能连续进出料,可对不同食品的低温油炸并脱油为一体的食品加工设备,也可对各种不同物类进行微波真空干燥、微波冷冻干燥、微波杀菌、微波强化萃取等的产品加工,实属国内、外首创。设备设计科学合理、安全可靠、制造简单、制造成本低,可实现全自动操作,维修方便,适用性广泛,经该设备加工的产品质量高,运行成本低,无污染,是目前最先进的加工设备。
  一、  概述
  现有技术中,一般采用常压连续式和真空间歇式加工设备,热源一般采用电、煤、蒸汽,直接或间接的方式加热,劳动强度大,生产效率低,能耗高,运行成本高,质量产品残余水分的含量视产品种类的要求而定,一般可控制在1%~5%之间。测定冻干物料干燥程度的经验方法:冻干后,关闭冻干箱与冷凝器之间的真空阀门,这时观察在30s~60s内,冻干箱内压力的回升情况(箱体没有泄漏),如果冻干箱内的压力没有明显的升高,则可以结束冻干。一般关闭1min压力上升<1pa,残余水分约在1%~2%之间。
  4 冻干曲线根据冻干产品的不同性质、冻干机的不同性能,制订出适宜的冻干曲线,它不仅是手工操作冻干机的依据,而且也是全自动控制冻干机操作的依据。冻干曲线是冻干箱板温与时间之间的关系曲线。一般以温度为纵座标,时间为横座标,还可以有产品温度、冷凝器温度、真空度曲线。

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