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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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HZG直接加热式回转滚筒干燥机

HZG直接加热式回转滚筒干燥机

工作原理
  湿物料加入HZG直接加热式回转滚筒干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至HZG直接加热式回转滚筒干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

设备特点
   HZG直接加热式回转滚筒干燥机机械化程度高,生产能力较大;
   流体通过筒体阻力小,功耗低;
   对物料特性的适应性比较强;
   HZG直接加热式回转滚筒干燥机操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。

应用范围
  HZG直接加热式回转滚筒干燥机适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料等均适用HZG直接加热式回转滚筒干燥机。

技术参数
形式
直接加热
顺流式
直接加热
顺流式
直接加热
逆流式
直接加热
逆流式
复合加热
复合加热
物料种类
矿石
HP发泡剂
高沪矿渣
硫铵
磷肥
处理量Kg/h
1000
466
15000
20000
5000
1000
初含水量%
30
13
6
1.5
6.5
30
终含水量%
15
0.3
1
0.1
0.1
15
平均粒径mm
6.5
0.05
4.7
0.5-1.7
5
6.5
物料堆积重度Kg/m3
770
800
1890
1100
750
770
热风量Kg/h
39000
5400
10750
9800
16000
39000
入口气体温度℃
600
165
500
180
570
600
物料出口温度℃
 
42
100
70
75
 
干燥机加热方式
煤气
蒸汽式电加热
重油
燃煤热风炉
重油
重油
装料系数%
 
6.3
7
7.5
18
 
转速r.pm
4
4
3.5
3
2
4
倾斜度m/m
0.04
0.005
0.03
0.05
0.043
0.04
抄板数目
12
24
12
12
内筒外面8
外筒内面16
6    12
干燥器直径m
2.0
1.5
2
2.0
外筒2
内筒0.84
外筒2.4
内筒0.95
干燥长度m
20
12
17
10
16
2.0
驱动功率Kw
22
7.5
15
11
15
22


· 行业聚焦:

    本标准规定了间歇式食品冷冻真空干燥设备的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存。
  本标准适用于间歇式食品冷冻真空干燥设备的生产和验收。

标准号: SB/T 10430-2 

  木材干燥是指在保证木材品质优良的前提下,采用适当的针对性的干燥工艺和设备对木材进行热湿处理,是木材中的水分连续排除的过程。

  一、木材中的水分:(自由水;吸着水;和化合水)

  1、 自由水是存在于木材大毛细管系统内。(此类型在木材干燥中是很容易去除的,并且含量是最大 的, 例如泡桐的自由水含量高达250%)
  2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内,不同树种的木材吸着水含量为23-33%,平均为30%,只有得到一定的能量,克服微毛细管的束缚力,吸着水才能从木材中排前言
  振动流化床干燥技术已广泛应用于化工、饲料、食品、轻工等领域,是一种比较成熟的干燥技术,而将振动流化床干燥技术应用于白砂糖干燥领域是在上世纪90年代初,由笔者主持研制成功,从而改变了原国内白砂糖干燥的落后局面,提高了白砂糖的质量,目前振动流化床已广泛应用于国内数十家糖厂,多年来本公司一直致力于振动流化床干燥技术的研究,并在实践中获得了很多宝贵经验,保持了公司在大型振动流化床技术方面始终处于国内领先的地位,下面就大型振动流化床在白砂糖有关干燥技术和设备结构方面作一个经验总结。
  1 振动流化床应用于干燥白砂糖的发展历程
  国内原始白近年来 ,厚芯薄表胶合板成为一种发展趋势。这种胶合板是以材质较差、纹理不具装饰价值的速生材做厚芯板 ,以纹理优美的珍贵材种做表板。另外单板层积材、航空胶合板等特种胶合板生产中都使用比较厚的单板。这些单板的厚度有的已经接近于薄板材。如果仍采用常规对流式干燥 ,在温度高 ,风速快 ,湿度低的剧烈条件下 ,单板表心层形成含水率梯度、温度梯度 ,再加上速生材本身材质不均 ,非常容易产生开裂、翘曲等干燥缺陷。单板越厚背面裂隙越深 ,并在常规对流式干燥中使裂隙加大。正反面材质结构不对称 ,也是造成变形和开裂的主要原因之一。单板干燥质量下降 ,合格率低 ,浪费宝贵的木材资源。如果采用相对温和的介质条件 ,又试车前,应仔细检查所接的电源与机器的要求是否一致。各零部件均安装齐全,照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满指定的润滑油(脂),擦净机器各处的防锈油。
  混合机应从空载启动开始,然后进行负载试车,并检查气动部分等是否正常,卸料门启闭是否合适。经过试车运转后,再进行投产使用。
  机器一经使用后,若短时间不用,应仔细地擦净锅内壁及搅拌桨等处。长期不用时,应涂上防锈油。
  各润滑点的要求:
  混合机主轴,二号钠基润滑脂(GB492—65)润滑,每日加油一次。
  半年应进行全机检修一次,更换各处密封件,检查电器线路和元件情况。

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