制粒机压模使用寿命的延长法

制粒机压模使用寿命长短，首要的取决于生产厂家的制造质量，但有关正确的操作技术也是必不可少的。据了解，不少中不少中小厂家由于制粒工操作不当，致使压模过早磨损、破裂。压模是较昂贵的易损件，如使用得当，吨模费用为2.50-3.50元，若操作不当，则吨模费用达5.00元以上。     1、新压模安装     在制粒机各部位检查正常后，进行空运转试验，检查主轴和压辊是否有窜动，并调整好。还应调整好喂料刮刀，否则会使部分物料从压模罩窜出，粉化率增高。调整刮刀上缘曲线与压模、压模罩之间的间隙，控制在2-3mm之间，刮刀前端伸入压模的位置不超过压模内孔的沉割槽。 新压模与新压辊的间隙为0.05-0.5mm。调整压辊向圆螺母、锁好止退垫圈，加足黄油（通常选用耐高温锂基脂3#，8h加一次），避免因温度过高烧坏轴承。压模与压辊之间的间隙太小，压模和压辊容易磨损，而且噪音大、影响产量，一般应根据压模孔的大小选择间隙，模孔小的间隙小些，模孔大的间隙大些；新压辊间隙太大，会造成出料困难。新压模宜用新压辊。     2、新压模的使用方法     新压模由于孔内光洁度不好，有氧化层、锈点等，开机马上喂料呀喂料稍大，极易堵塞模孔。所以，新压模在开始使用前应“洗模”15-30min，先用添加约5%-8%油脂的麦皮混匀加入机内，出料后又加入，反复15min。这样可将模孔洗磨光洁，将模中杂物、机油洗净。注意加入的油应是禽畜食用无害的油。如此循环挤压，如主机电机无超负荷，出料流畅，可停机观察模孔出料情况，应有90%以上模孔出料。     用麦皮洗完后，可在麦皮内加些新制粒配方原料再试压，而且逐步加大比例。如出料顺利，即可正式制粒。先开制粒机、料状态。为防止机内杂物进入压模，此时应先打开操作门的机外排料门，排净机内混有杂物的料。待干净后，即可将料切换入模。为慎重起见，手应握住切换手柄，先让部分料进入压模，部分料排外，观察此时压模是否出料顺当，观察主电机电流是否平稳，如正常可将料完全切换入。这时，可逐步增加喂料，继续观察主电机电流是否平稳。如电流急剧增加，立即停止喂料机，同时将料切换排出门外。不严重时，制粒机运转十几秒后即恢复正常，如十几秒内料压模不出，可用一竹杆从门上向下，或从门外，即可正常，再恢复由少到多地供料，当料增加到一定数量时（约为满负荷供料的1/4），可慢慢加点蒸汽，逐步增加供料，同步增加蒸汽。当入模料温达85℃时，现增加供料，又增加蒸汽，直至主电机电流接近额定电流时停止供料，增加蒸汽使入模料温保持在85-90℃之间。此时，制粒机处于最佳工作状态。 值得提醒的是，在初如料时，切勿急于加蒸汽。因为此时料少，蒸汽多料少，极易堵机，不如待料加到一定量时才加蒸汽来提稳妥。     3、堵机原因及对策     新压模除模孔光洁度不够、压模搁置时间过长、模孔有锈等原因外，原料粉碎粒度太粗太粗、原料水分太高或太少（13-15%）都可导致堵机。当然操作工不熟练，没有掌握要领及物料特点，就很难使压模正常出料，堵塞模在所难免。 新压模启用时应根据模孔光洁度选择三种洗模物料：（1）光洁度较佳，麦皮加少许豆油；（2）光洁度差或锈多，玉麦皮加点油，再加50%细黄沙。洗模的方法如前所述，可根据模孔情况分别选用这三种物料洗模，也可采用逐步升级的方法，即选用（1），不理想再选（2）、（3）。注意手工加料宜慢而均匀，眼睛始终观察电机电流表，发现电流骤升，即停喂料。电流平稳时，可以加大喂料，使机内增压，使模孔更易挤出料，严重堵机时，清理后再启动。如此反复洗15-30min，重者甚至需1h，直至90%模孔出料即可。洗机时，遇上堵机数次，模温超过100℃，这时更易堵机，需采取降温措施：（1）模出料稍好时，喂料中可多加点油，少许水；（2）可往模内加0.5-1.0kg油再加料。（3）停机，迅速打开机门，将模孔出料口铲平，趁模温高时火速用小拖把将模孔刷满油，马上关门。让部分油变为气体，将孔内料胀出，仔细观察可看见大部分模孔料都在冒小气泡，这是有效的特征，待15min后再开机压即顺利出料，模很快洗净。 模孔堵塞时有采用手电钻或钉打通，这样即慢又易损坏模孔光洁度，不足取。如堵塞不十分严重，又不急着用，可放入油浸一星期再装机挤压洗模，也可奏效。如堵塞严重最好将模入盛油大桶内（用废机油），生火加温煮，油开后约20min，模孔物料有爆裂声，取出冷却后再洗模。这样即可迅速清除模孔物料，又不损坏模孔光洁度。     4、压模的修复     压模的使用过程中，模内表面磨损变得凹凸不平，如因局部磨损较严重而废弃太可惜。磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与压模间隙小互相磨损；刮刀角度不好，导致分配物料不均匀而部分先磨损；模内掉金属而磨损。压模寿命可延长近一星期，能多产料1000-2000t，可节约模费2000-4000元，经济效益是十分可观的。 具体修复方法：将模夹于旧车床，走刀架改装1台小砂轮机。在模内表面，找到近似于中间状态磨损处为基准，开动车床使模慢速转动，走刀架砂轮缓慢进刀。将高于基准部分（这是少部分）磨法。可分几次进刀。磨去费用大，模变薄不耐用，且料粒度不够硬；基准太高，磨损太严重将失去修复价值。压辊也可修复，磨后须拉槽。     压模的寿命直接影响产品的质量和产量，制粒工和设备管理人员必须认真总结经验，不断提高操作技能，将压模的吨位成本控制在较低水平，创造最佳的经济效益。 · 行业聚焦： 一、概 述：我国造纸制浆污染的严重性几乎是家喻户晓了，造纸污染排放是我国水污染最大污染源，多年来造纸厂的污染治理一直是令人十分头痛的难题，它不仅投资大，治污技术也多不成功。而今一项新的资源化综合利用技术得到突破性进展，它将提取出的黑液全部转化成木质素磺酸盐产品，既实现了造纸黑液零排放，根除了其污染，又将黑液转化成产品而具有很好的经济效益。为此，该项技术倍受造纸企业的欢迎。 该项技术的特点是科技含量高，工程技术先进，工艺流程简单，投资少。由于当前黑液污染无法解决，国家强行关停了相当一批小型造纸厂，现存的不少纸厂也因污染问题而面临停产的危机。制浆黑液资源化综合利用处理工程技术的应用，对这些厂无疑带日本的一个研究小组近日成功开发出一种精子冻结干燥保存法，用这种方法可以对精子进行冻结干燥处理，使用时能使精子恢复到正常状态。这项研究成果发表在新一期英国生殖医学杂志《人类的繁衍》上。 　　该小组发布的新闻公报说，目前在不孕症治疗和珍稀野生动物保护中，通常用液氮来保存精子，但由于停电等外部因素的干扰，被保存的精子有损毁风险。而新方法让保存精子更加方便易行，降低了相关风险。 　　这个研究小组是由日本旭川医科大学的上口勇次郎教授和美国夏威夷大学的柳町隆造教授领导的。研究人员在实验中将人类精子浸入３７摄氏度的特殊溶液中１０分钟，然后用液氮急速冻结并在真空条件下干燥，再把1． 打扫表面及工作室灰尘，保持机器干净、卫生。 　　2． 定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查。 　　3． 定时检查通风口是否堵塞，并定时清理积尘。 　　4． 定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。 　　5． 定时检查发热管有无损坏，线路有无老化。 　　6． 突然停电，要把电源开关和加热开关关闭，防止来电时自动启动。干燥是人类最古老的一种食物和草药的保存方法。Ａｌｔ ｍａｎｎ在1890年利用冷冻干燥保存了一部分生物器官，从而实现了冷冻干燥的方法。自此以后，冷冻干燥技术迅速发展，二次大战时由于输血的需要以及抗生素需求的急剧增加，冷冻干燥技术开始广泛应用于医药工业。20世纪60年代，伴随着咖啡业的发展，人们发明了大型的冷冻干燥设备并将其应用于速溶咖啡的制备。随后美国矿业局对这种方法进行了改进，采用冷冻干燥合成无机材料，从而给这种独特的方法带来了新的应用。近年来，冷冻干燥技术广泛应用于新材料领域，诸如超导材料、高能电池、催化剂以及介孔材料等。 　　冷冻干燥技术在材料领域迅、蒸发和化学变化,最终达到：r燥的目的。子仁果米类药材均可采用该法干燥。远红外干燥可节省电能20%—50%,效果较好。 　　微波干燥法 这是一项20世纪60年代迅速发展起来的新技术，微波干燥实际上是通过感应加热和介质加热，使中药材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并把它转变为热量从而达到干燥的目的。微波干燥可杀灭微生物和霉菌,并具有消毒作用,使药材达到卫生标准，并能防止药材在贮藏过程中发霉和生虫。目前我国生产的微波干燥设备加热成套设备有915mhz和2450mhz两个频率。

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