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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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简单介绍对流传热干燥设备基本情况

干燥粉、粒、片状物料,最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热,使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走,对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。
  该方法使热空气与物料直接接触,边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积,防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同,所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高,设备投资少,但热效率较低,下面是各类对流干燥设备的基本情况。
  ⑴箱式干燥设备是最老的干燥设备之一。物料用盘盛装,料盘摆在架车上逐层逐排放入,用蒸汽或电作为热源,箱内热空气可循环及部分排放,以使干燥较均匀。虽热效率低,但仍在大量的使用,也在继续制造,原因是结构简单,操作不经常照管也无明显问题。但不少物料干燥时须翻盘、翻粉,热敏性物料常易变色,亦不适用于带溶媒物料的干燥。由于物料堆积,其内层传热、传质差,因而干燥速率低。
  ⑵隧道式烘房系将料盘分置于特制小车上,可逐车间歇进、出隧道,以增加产量及提高热效率。其他结构与箱式干燥器相似。
  ⑶网带式干燥机可用于干燥玉米、谷物、蔬菜等。此机装有不锈钢丝网制的传动带,物料随带移动,可分段加热。该装置以每段1.8~2m长为一单元,最长可连接至40m,每小时处理量可高至4t。恒率干燥阶段热空气温度可达130℃,排气相对湿度可达85%。
  ⑷多层涡轮干燥设备其结构为一立式园筒,内设有若干层转盘,物料可由顶部加入,逐层落下至底部放出。热空气自底部引入,由设于园筒中心的数个鼓风涡轮叶轮分段循环空气,并于器内壁相应高度设加热器,以补充空气的热量,提高热效率及干燥速率。但该设备不易清洗,对多品种生产及要求洁净的物料较困难。
  现有的干燥设备中,最多的是对流传热干燥设备。如热空气干燥,热空气和被干燥物料接触进行热交换以蒸发水分。对流干燥机代表性的设备常见类型有空气悬浮干燥机,如流化床干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、喷雾干燥器、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流动干燥机、回转干燥机等。
  实际应用时,有单机使用,也有组合机使用,还有变形机型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥器等都是以热空气为载热体,在干燥的同时,也完成了物料的转移。此类干燥机的特征主要是没有传动部件。

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记者8月27日从大连橡胶塑料机械股份有限公司了解到,我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”——大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成我们在工业上面要进行空气的压缩与传送,就必需对空气进行干燥处理。对空气进行处理时,一般使用的方法有:空气干燥器、吸收式干燥、潮解式干燥、吸附式干燥及冷冻式干燥。下面我们对这些方式进行一下分析。
  1.冷冻式干燥
  通过热交换器1进入管道的干燥冷空气又从潮湿高温空气中得到热量,这就避免在输出口结露和增加容积并降低相对湿度。
  潮湿高温空气通过第一级交换器1将部分传送给冷却干燥后的输出空气,它就被预冷却。
  热交换器2中有一个致冷回路,在这个回路蒸发氟里昂致冷剂需吸收热量,所以使空气进一步得到了冷却。
  尽管在一般应用中压缩

    据统计,全球的包装机械需求正以每年5.3%的速度增长,2005年的需求额已达290亿美元。如此大的包装机械市场为世界范围内的包装机械生产商们提供了广阔的发展空间。

    包装机械是随着新包装材料的出现和包装技术的不断革新而发展的。从我国四大发明中造纸技术的诞生为纸包装的产生提供条件开始,到1911年德国生产出全自动成形充填封口机,再到20世纪下半叶包装新材料、集装箱等的发明产生,每一种包装材料和技术的创新都促进和推动了包装机械的进一步完善和发展。

   尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程, 但是,在有些情况下,颗粒就是无法被完全地干燥。影响干燥效果的因素有:
  ● 燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。
  ● 露点:在干燥器中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
  ● 时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当估算出电石渣干粉的单位成本为105.90元/t(干粉)。
  电石渣干粉作为脱硫剂应用于浙江某公司热电厂(60 MW机组,280t/h高温高压煤粉炉)NID烟气脱硫工艺中,通过浙江省环境监测中心站2001年9月环保测量出具的报告,钙硫比(mol比)1.29时,除尘效率达99.8%,脱硫效率达90.1%。
  5 结 论
  (1)开发对废电石渣的利用,不仅减少了这些废渣对环境的污染,而且为以废治废开辟了新的途径。
  (2)利用电石渣作为脱硫剂,大大地节省了运行费用,为脱硫系统能够长期连续投运提供了经济基础。
  (3)电石渣干燥制粉工艺简单,技术可行,便于调控。

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