实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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详细介绍气流闪蒸干燥机原理特点

   一、气流闪蒸干燥机工作原理:
  热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
  二、闪蒸干燥机主要特点:
  1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高.
  2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
  3、在闪蒸干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
  4、由于气流闪蒸干燥机干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产。
  5、干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。

· 行业聚焦:

   我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”――大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成果,同时,为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
  大型挤压造粒机是乙烯装置下游工序的关键设备,热风循环烘箱设备
  目前还有许多制药企业,使用的都是蒸汽式热风循环烘箱和远红外线热风循环烘箱。因能耗大,效率低,对工作环境影响大(温湿度和粉尘),近几年逐渐被微波热风循环烘箱灭菌机所取代。微波热风循环烘箱灭菌机,以能耗低、效率高、对环境影响小等特点,被越来越多的企业所采用。微波灭菌热风循环烘箱机在前处理阶段、主要有3项功能:热风循环烘箱、灭菌、破壁。
  微波加热的原理:一是通过“介电损耗”(介电加热)

  冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
  冷冻干燥(以下简称冻干)就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。
  冷冻干燥机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后,在最后的20年中取得了长足进展。进入21世纪,真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、振动流化床干燥机的资料
  振动流化床干燥机采用独特的摇动式驱动设计,对设备产生平稳振动,床面各处始终在同一个平面上,保证任何物料都不会走偏、沟流;频率低振幅高,设备运行稳定可靠,增加设备使用寿命;物料运行平稳顺畅,处理量大,加热面积可达44m2(2200mm×20000mm);独特的水平气流分布技术和内置构件,解决了物料结块、粘床现象;通过变频精确调节物料停留时间,范围从2min到120min,物料停留时间差别小,先进来的物料先出去,对物料处理温和;振动流化床干燥机适用气流温度范围从-15到600℃;由于振动输送机理的先进性,可以流化输送任何形状的固态 3.1 适于烘干的鲜花一般以二青期、三青期金银花为最佳,过青则变黑,大白针金银花则变黄,一般筐摊撒鲜金银花2~3kg,1次可烘干10筐。3.2 烘干房内初温一般在40~45℃,烘3~4小时,定色、定型后,温度升到50~60℃,直至烘干,一般需24小时。在烘干的过程中应掌握好湿度,不可忽高忽低,提温过快可能形成速干,金银花变色;过低则影响了烘干量。要每隔2~3小时换1次煤球,并挪动筐子,不可局部过热。
   4 储存
    烘干后取出金银花,放在室温下晾5~10分钟,待热量散尽后,装袋待售。烘干的金银花以淡青色、手搓成粉末为最佳。

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