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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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介绍双滚筒转鼓干燥机的原理和优势

(一)双滚筒干燥机的工作原理
  滤饼(膏状物)由螺杆泵输送到双滚筒上方的贮料槽。当滚筒按一定方向旋转时滚筒外壁粘上均匀的一层物料。滚筒内通蒸汽加热。物料干燥后转动到刮刀处被刮下(此时我们含水率10%~15%)落入输料搅笼内。由带状螺旋在输送过程中继续干燥物料至含水4%~5%后出料,分两部干燥的目的是为保证热敏性物料在滚筒上不过热以保证产品质量,干燥时产生的粉尘及水蒸汽由引风机(真空泵)吸出经净化处理后排空。
  (二)双滚筒转鼓干燥机的优点
  1.可连续操作、产品质量稳定(与箱式干燥比);
  2.干燥时间短(与箱式干燥比);
  3在搅笼中进行最后阶段,干燥适合热敏性物料(与单滚筒相比);
  4.热利用率高(与箱式干燥器相比);
  5.滤饼不加水打浆直接干燥,节省热源(与单滚筒比);
  6.加料容易、清洗方便、更换品种快捷(与喷雾干燥比);
  7.后处理完毕不残存物料(与单滚筒比);
  8.对品种的适应性强(与单滚筒比);
  9.减少污染、降低成本。
  双滚筒转鼓干燥机部分产品是可行的,有一定的使用价值和发展前途。但如果存在机加工后滚筒的不同轴度超差会严重影响物料的均匀。干燥滚筒内冷凝水排出不良及密封罩的密封性不能保证严密等问题尚需注意。
  双滚筒转鼓干燥机较广泛地用于浆状物料的干燥,例如干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、碳酸钙及蒸馏废液、净水剂、硫酸铜、动物胶、α-淀粉、麦片、苯甲酸钠、乳清、染料中间体、染料中间体、染料硫化青、硫化蓝、三盐基硫酸铝、拉开粉、醋酸钙、全乳、脱脂乳、淀粉、丹宁萃取液、染料直接黑G、染料酸性黑、染料普鲁士蓝、牛奶、磺酸钠、磷酸钠、硫酸铬、植物胶、亚砷酸钙、碳酸钙、白色矿物颜料、碱金属碳酸盐、氢氧化镁、氢氧化铁、磺酸钠、硫酸钠、磷酸钠、有机盐、酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等。

· 行业聚焦:

      美国伦斯勒理工学院与普利斯特公司合作,近日开发出了一种低成本、可快速干燥的新型聚合物。利用这种材料可大幅降低半导体制造与电脑芯片封装的成本并提高效率。这种被称为环氧硅氧烷聚酯树脂(PES)的新材料,使新一代低成本芯片纳米压印光刻技术成为可能。

      据了解,芯片制造商采用这种新材料,能削减从生产到封装过程中的数个生产步骤,从而降低成本。 同时,PES的固化温度为165℃,比传统材料低35%,因此制造过程中需要的热更少。PES的另一项优势是吸水性槽形混合机搅拌部分为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙,单桨旋转时,物料上下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合机槽内任何一角落物料都不可能静止,从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。本机可定时搅拌功能,搅拌前只需设定时间,到时自动停机。既节约能源,更可防范因作人员离机后机器仍不停运转而引发的安全事故。混合机整机均用不锈钢1、高效沸腾干燥机日常维修保养
  1.1高效沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
  1.2检查上、下气囊密封圈是否有凸起,平头螺丝是否松脱,防止料车推入时撞坏。
  1.3检查高效沸腾干燥机料斗的叶桨是否过紧,叶桨过紧加上物料的阻力,造成搅拌马达传动负荷增加,使传动凸块折断或马达烧毁。
  1.4检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1~0.15mpa以下,气压过高容易引起密封爆裂,过喷雾干燥机技术是用喷雾的方法,使物料以雾滴状态分散于热气流中,物料与热气体充分接触,在瞬间完成传热和传质的过程,使溶剂迅速蒸发为气体,达到干燥的目的。喷雾干燥技术在制药行业中应用广泛,在固体制剂领域,常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀,流动性和速溶性好。
  喷雾干燥机的特点及分类
  喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备,可省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般为5~30s,适宜于干燥热敏性物先的流程。
  研磨好的生石膏粉末经过调频的旋转阀和称重皮带进入回转煅烧窑内,回转煅烧窑采用间接换热式,对生石膏进行煅烧。二水石膏走壳程,从燃气热风炉出来的高温气体走管程,二水石膏煅烧成半水石膏,系统通过控制出料温度和排气温度以及监控和调节煅烧机内部的温度,从而对进入系统的热烟气温度、烟气量、进料量进行调节,以保证生产出合格的产品。
  煅烧合格的熟石膏经排料口排除,由输送螺旋送入回转冷却机,冷却机采用间接式冷却方式,管内走冷空气,管外走石膏,将建筑石膏从高温降到低温,系统通过控制冷却风量,来确保建筑石膏的出料温度。降温后的熟石膏经螺旋输送机、斗提机提升到暂存料斗内后进入包装工序。

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