食品微波干燥、杀菌技术及其发展
　　我国从20世纪70年代开始研制、推广微波技术与设备。近年来，微波能的应用在食品工业中发展极为迅速。微波干燥、杀菌技术与设备日 臻完善，功率从几kw 到几百kW 的各种用途、规格的微波干燥、杀菌设备层出不穷。由于人们对软包装食品需求量增加，各种袋装、盒装、瓶 装的食品采用微波技术进行二次杀菌，既简单又有效。目前，我国研制的各种微波干燥杀菌设备在方便面的干燥、儿童食品、肉制品、豆制品 、饮料等方面得到了广泛应用，取得了良好效果。
　　1 微波干燥、杀菌的原理
　　微波是一种电磁波，可产生高频电磁场。介

    真空干燥有许多优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。因此，真空干燥设备的应用日益广泛。

    真空干燥的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥设备

    一、概述
 
    旋转闪蒸干燥机是连续操作的对流干燥设备，也是目前工业生产中用于干燥滤饼状物料的首选设备之一。其工作原理如图1所示。主机大致可分为三大部分：
 

 
    (1)集风室及破碎流化段；
&nbs前提下，尽量使振动电机远离高温物料；②想办法降低物料的温度。
　　6）散热问题
　　普通电机——端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。
　　预防措施：①经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作；②在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。