现在我国沸腾制粒干燥机发展趋势

沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机，是在20世纪 80年代引进国外同类型产品基础上，经消化吸收、改进后设计而成。 　　由于沸腾制粒干燥机操作简便，性能优越，制造精良，尤其是能满足制药、食品工业 GMP规范要求，备受制药、食品领域用户欢迎。 　　沸腾制粒干燥机特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒，制得的颗粒崩解度强，流动性好，速溶性好，可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。 　　据不完全统计，目前我国有中西药制药厂约 6000家，其中需要按GMP规范要求实施改造的就有数千家。这些企业必须按照国家规定，在2004年前完成GMP改造才有生存之路，否则将被淘汰。而这些企业在进行 GMP改造中，几乎都要选用沸腾制粒干燥机。 　　在国际市场上，发展中国家及不发达国家和地区，仍青睐于价廉物美的干燥制粒设备。我国产品与发达国家产品相比，具有明显的价格优势，因此在十五前两年，国内外市场对一步制粒机的需求，每年都将递增，但在 2003年以后的两年中，随着制药工业 GMP改造完成，需求将饱和，而且将迅速衰退。 　　此外，国内高科技生物工程正在蓬勃发展，估计十五期间对沸腾制粒干燥机也有较强需求。 　　除制药厂外，国内外食品和饲料生产企业也看重此类干燥设备，其需求呈扩大趋势。 　　值得注意的是，与发达国家相比，国内产品在质量及技术水平上还存在一定差距。因此，我国干燥设备制造企业必须不断借鉴国际先进技术，结合实际使用经验，探索新工艺，开发新技术，拿出新产品去参与国际竞争。 · 行业聚焦： 热风循环烘箱设备 　　目前还有许多制药企业，使用的都是蒸汽式热风循环烘箱和远红外线热风循环烘箱。因能耗大，效率低，对工作环境影响大(温湿度和粉尘)，近几年逐渐被微波热风循环烘箱灭菌机所取代。微波热风循环烘箱灭菌机，以能耗低、效率高、对环境影响小等特点，被越来越多的企业所采用。微波灭菌热风循环烘箱机在前处理阶段、主要有3项功能：热风循环烘箱、灭菌、破壁。　　微波加热的原理：一是通过“介电损耗”(介电加热)。具有永久偶极的分子在采用微波加热的方式，物料在真空（压力）状态下能连续进出料，可对不同食品的低温油炸并脱油为一体的食品加工设备，也可对各种不同物类进行微波真空干燥、微波冷冻干燥、微波杀菌、微波强化萃取等的产品加工，实属国内、外首创。设备设计科学合理、安全可靠、制造简单、制造成本低，可实现全自动操作，维修方便，适用性广泛，经该设备加工的产品质量高，运行成本低，无污染，是目前最先进的加工设备。 　　一、  概述 　　现有技术中，一般采用常压连续式和真空间歇式加工设备，热源一般采用电、煤、蒸汽，直接或间接的方式加热，劳动强度大，生产效率低，能耗高，运行成本高，质量冷冻干燥机使用注意事项: 　　开机 　　1 打开冷冻干燥机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk； 　　2 按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度； 　　3 启动制冷机，预冷30分钟以上； 　　4 将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵； 　　5 待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。 　　停机 　　1 纪录停机前的温度和气压数值； 　　2 按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵； 　　3 气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品； 　 微波加热杀菌原理及主要特点 微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子，它在快迅变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。 微波加热特点： 1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性h以下的小型机组约4万个，全年加工能力达27310万吨。 　　目前广大农村还在采用小型面粉加工机组，所以小型机组保有量和生产量都占较大比例，目前国内生产的小型机组已能满足广大农村市场的需求。但随着经济的发展，人民生活水平不断提高，对高等级面粉的需求量快速增长，很多小型制粉机已无法满足要求。近十年来，面粉总的需求变化不大，但对高质量的面粉需求越来越大，标准粉的产量已降至20％以下，特一、特二粉的比重进一步增长。目前面粉企业加工能力过剩，面粉产量实际不到加工能力的40％，因此专家指出，面粉企业要取得一定的经济效益，就应对工艺和设备进行技术改造，提高产品水平。这就给面粉加工机械提出了新的要求。

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