实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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 地址:常州市武进区焦溪镇
 电话:0519-88906663
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 联系人:吴先生
 手机:13861012385

振动筛说明书

振动筛的作用与原理:
    基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明:
本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。
1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度)
2、环境温度:不超过40℃
3、海拔:不超过1000m
4、电源频率:50Hz
5、电压:380V
6、温升:小于80K(电阻法)
安装前的准备
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件,谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。
安装与调整
1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。
4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、激振力的调整。 
使用与维修
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
5、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。
日常保养
1、启动前:
(1)检查粗网及细网有无破损
(2)每一组束环是否锁紧
2、启动时:
(1)注意有无异常杂音
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
3、使用后:每次使用完毕即清理干净.
定期保养
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。

· 行业聚焦:

1.粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。
  2.粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
  3.要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
  4.粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与振动筛分设备的动力源振动电机可产生圆形、椭圆形、直线形、复合形运动方式。
  振动筛分设备一向利用振动电机作为简单可靠而有效的动力。振动电机在振动机体上不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。
  直线型振动:振动体(振动箱体和物料)的振动轨迹在水平面及垂直面上的投影都是直线者,其振动形式称为直线型振动。此类型的振动筛即被称为直线振动筛或直线筛。将两台相同型号的振动电机安装在振动设备机体上,使两个振动电机转轴处于互相平行的位置,运行时两

    微波是指频率在300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波。介质物料由极性分子(水分子)和非极性分子组成,在电磁场作用下,这些极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向。在高频电磁场的作用下,这些取向按交变电磁场的变化而变化,这一过程致使分子的运动和相互磨擦效应(在2054兆赫兹电磁场作用下,水分子每秒钟可作24亿五千万次的位移),从而产生热量。此时交变电磁场的场能转化为介质内的热动能,使介质温度不断升高。

    微波加热是使被加热物体本身成为发热体,称之为整体加热方式,不需要热传导的过程,因此能在产品说明:粉体物料与粘合剂在园筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割均匀的湿颗粒.
  特点:
  本机采用卧式园筒构造,结构合理。
  充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
  流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
  较传统工艺减小25%粘合剂,干燥时间缩短。
  每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工提高4-5倍。
  在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
  整个操作具有严格的安全保护措施。径显然不经济。国外专家研究了干燥过程中的黏壁和物料结块问题,认为造成黏壁的主要宏观因素是壁温。在关于橙汁喷雾干燥的专利中提出的解决办法是使塔壁冷却至已干品的温度以下,并在进料液中加入助干剂,提出了防止黏壁的三种途径:
  1)采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下,黏结性强的物料宜采用平底塔。
  2)通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁。
  3)塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的“气扫帚”,并使之沿壁缓慢转动。
  显然,这些措施试图达到的基本效果是相同的,即冷却塔壁。这些方法在中药浸膏的干燥中已经广泛应用,有一定效果。另外,塔内壁抛光也可以减轻黏壁。

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