实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 地址:常州市武进区焦溪镇
 电话:0519-88906663
 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

振动筛说明书

振动筛的作用与原理:
    基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明:
本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。
1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度)
2、环境温度:不超过40℃
3、海拔:不超过1000m
4、电源频率:50Hz
5、电压:380V
6、温升:小于80K(电阻法)
安装前的准备
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件,谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。
安装与调整
1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。
4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、激振力的调整。 
使用与维修
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
5、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
6、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。
日常保养
1、启动前:
(1)检查粗网及细网有无破损
(2)每一组束环是否锁紧
2、启动时:
(1)注意有无异常杂音
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
3、使用后:每次使用完毕即清理干净.
定期保养
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。

· 行业聚焦:

第一章 双锥回转真空干燥机行业基础
  第一节 双锥回转真空干燥机产品定义
  一、双锥回转真空干燥机产品定义
  二、双锥回转真空干燥机型号细分
  第二节 双锥回转真空干燥机产品特性
  一、所属行业
  二、替代产品
  三、的可替代特性
  四、不可替代特性
  五、项目投资前景
  第三节 双锥回转真空干燥机项目投资决策基础
  一、发展阶段(成熟度)
  二、普及程度(知名度)
  三、应用领域(需求度)
  四、技术基础(成长度)
  第二章 双锥回转真空干燥机竞争对手调查(定性分析)  
    在整个干燥机械领域,最具竞争优势的,恐怕要数双锥回转真空干燥机。主要表现在第一罐体内处于真空状态,这就意味着在干燥物料的同时,不需要在额外抽走空气中的水分,大大提高了干燥效率。第二干燥更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料进行接触,湿物料通过本标准规定了干燥技术的有关术语。
  本标准适用于干燥技术与干燥设备的生产、科研、教学及应用等领域。
  2一般术语2.1干燥drying
  泛指使物料中所含湿分(水分或其他溶剂)汽化并去除的处理过程。
  工业生产中指去除某些原料或用这些原料加工的成品中所含的湿分的过程。
  2.2烘干heat-drying
  利用热能使物料升温,将物料中的湿分汽化并去除,借以降低物料中湿分的过程。
  2.3物料materials
  在干燥之前、干燥过程中和干燥之后的物质即本标准定义的物料,它可以是固体或液体(汁液或膏状)。
  2.3.1新鲜物

    沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机,是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业 GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒,制得的颗粒崩解度强,流动性好,速溶性好,可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。

    据不完全统计,目前我国有中西药制药厂约6000家,其中需要按尘。

    5) 通过上面的改造处理,冷箱的运行周期有所增长,约100天左右,但还未达到要求,1998年8月又将滤芯的过滤精度由10µ改为5µ.

    4 改造后的效果

    通过以上对滤芯的改进,提高了密封的可靠性,消除了密封泄漏造成短路的可能性。自1998年10月投用改造的滤芯后,彻底解决了冷箱运行周期短的生产隐患,现在冷箱仅在年度大检修时才爆破吹扫一次。通过对滤芯的改造,每年可增产合成氨约4000t.

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