近年来，各原料药进口国对我国制药企业的生产过程提出了更高的要求，因此各种认证迅速在制药行业展开。对原料药来说，这些认证的重点都集中在精、干、包岗位，所以干燥机的合理选择显得尤为重要。干燥设备选用时要根据药品特性、成品要达到的理想状态而定，尤其要考虑无菌原料药干燥设备的材质和无菌保证。目前，我国原料药干燥机类型比较多，其各自特点和适用条件不同。
　　▲真空干燥箱用于中小试生产
　　真空干燥箱为较古老的干燥装置，箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上，关闭箱，箱内用真空泵抽真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热

　　双锥回转真空干燥机有着不同凡响的表现。不同于传统工艺的干燥机，其工作原理上的革新是其优异表现的根本原因，顾名思义，其工作原理中运用了真空的力量，配置双锥形干燥罐，就会对置身罐体里的物品产生均匀干燥的效果。在干燥物品的时候，双锥回转真空干燥机将炙热的水或者蒸汽注入双锥回转真空干燥机的罐体，让其充分的接触，然后在热传递和吸热蒸发的原理双重作用之下，烘干品含有的水分吸收通入的热水或蒸汽的热量转化为水蒸气，然后通过双锥回转真空干燥机的特殊设备吧水蒸气析出，再配合双锥回转真空干燥机在工作时可以不断的上下左右的翻转烘干品，于是有了加强前面提到的工作原理的作用，让其烘干更有效率。

干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。
　　热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在100度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个首选方向。
　　目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干，物料表面油漆的烘干，烘干温度在100度以下的物料烘干等。
　　热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。