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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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袋式除尘器的简单介绍

   袋式除尘器(布袋除尘器)是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰尘斗,含用较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的,滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下隆。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。精灰时不能破坏初层,以免效率下隆。 
   袋式除尘器(布袋除尘器)性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器(布袋除尘器)起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器(布袋除尘器)的特性之一,也是袋式除尘器(布袋除尘器)运行中重要的一环。

   目前常用的清灰方法有:
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括在脉冲喷清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。

   袋式除尘器的结构型式有:
1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。 滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维组成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅酮树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物般适用于没有腐蚀性,温度在80~90℃以下含尘气体。

   袋式除尘器的优点是:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到每小时数十万立方米,可以作成直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘器,即"袋房"。
3、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。 所以,袋式除尘器(布袋除尘器)广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等。


· 行业聚焦:

混合均匀度是评定混合机性能的最重要指标。
  一、 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下,以外力作用搅混,使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份,可以是不同的物质,也可以是同一物质而有不同的物理特性:如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。
  粉体混合是一个复杂的随机过程,混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展,凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度,就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析,必然要有取样、检测、统计分析(数据处理)几个过程,从而得到一个单一的量值来表达混合物    1.2.1 干燥速度快、干燥时间短由于微波能够深入到物料内部而不是靠物体本身的热传导进行加热,所以加热时间非常短,干燥时间可缩短5 0 % 或更多。
    1.2.2 产品质量高
    微波加热温度均匀,表里一致,干燥产品可以做到水分分布均匀。由于微波对水有选择加热的特点,可以在较低温度下进行干燥,而不致使产品中的干物质过热而损坏。微波加热还可以产生一些有利的物理或化学作用。
    1.2.

   近日,南京亚泰微波能技术研究所,决定批量生产粉状调味品微波干燥杀菌设备。南京亚泰微波能研究所是一家专业制造微波设备的企业,其设备在食品杀菌、干燥等领域有着十分广泛的用途。近年来,随着食品工业的迅速发展和人们消费水平的提高,粉状调味品的应用量也不断增加。早在几年前,亚泰微波研究所就看准这一商机,决定研制技术含量较高的粉状调味品微波干燥杀菌设备。经过几年的努力,该所终于在2002年6月,初步研制成功了这种新型的调味品干燥设备。
  
   传统的粉状调味品干燥杀菌多在烘箱中进行,为间歇式生产方式,操作十分麻烦,耗工费时,且易发生污染微波干燥是用微波照射湿坯体,电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化,使分子产生剧烈的转动,发生摩擦转化为热能,达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多,而且频率越小,微波的半功率深度越大。
  在一些特殊的行业中需要用到微波干燥技术,首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。
  何为微波?
  微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波,波长为O.001—1m,频率为300-300000MHz。
  微波干燥的特点:
  a.加上微波加热估算出电石渣干粉的单位成本为105.90元/t(干粉)。
  电石渣干粉作为脱硫剂应用于浙江某公司热电厂(60 MW机组,280t/h高温高压煤粉炉)NID烟气脱硫工艺中,通过浙江省环境监测中心站2001年9月环保测量出具的报告,钙硫比(mol比)1.29时,除尘效率达99.8%,脱硫效率达90.1%。
  5 结 论
  (1)开发对废电石渣的利用,不仅减少了这些废渣对环境的污染,而且为以废治废开辟了新的途径。
  (2)利用电石渣作为脱硫剂,大大地节省了运行费用,为脱硫系统能够长期连续投运提供了经济基础。
  (3)电石渣干燥制粉工艺简单,技术可行,便于调控。

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