亚洲最大粉末成型压机落户中山耀威

日前，亚洲最大、由日本公司专门为三乡镇中山耀威粉末元件有限公司量身订做的800吨成型压机安装调试完毕，并于当天进行了试产。合作伙伴世界500强企业博世（中国）集团的工程师现场审核了整个过程。     “这台机器生产出来的齿轮，精确度极高，误差不会大于头发的七分之一，而且生产出来的齿轮最大的直径达到了200mm。”谈起这台机械的作用，耀威公司副总经理陈朝旭一脸的自豪，他介绍，这台机器在一年半前到日本公司订做时，就得到了汽车制造商奔驰、福特、本田、别克等的青睐，提早下单订货了。由于机器是将比面粉还要细小的钢粉压制成型，效率非常高，因此这台机器的投运，将会为汽车等装备制造业提供精密度更高的零配件。     据介绍，耀威公司是2001年进驻三乡的台资企业，主要生产电机齿轮组合、汽机车配件、摩托车配件、电动工具等，产品30%出口。在一年半前，该公司与日本研发企业磋商制造一台大型机械，并很快达成了协议。这台成型压机比日本企业在苏州工厂的成型压机足足重了50吨。   ——信息来源：中国化机网   · 行业聚焦： 万能粉碎机属高速旋转撞击式，根据结构及作用力不同，通过不同粉碎元件的组合，可组成涡轮式、针棒式、翼板式、半齿圈半筛网式与全齿圈式几种粉碎设备。 　　1.1、万能粉碎机原理 　　物料由万能粉碎机料斗经螺旋输送器进入粉碎腔体，利用高速旋转的转子（如叶片、针棒、齿形等）与固定定子（如齿圈）之间所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎，粉体通过筛网排出机腔，粒度大小通过更换不同孔径的筛网获得。 　　1.2、特点 　　以粉碎机轴端密封难度极大.     致使一般的密封结构无法满足使用需求。该粉挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化，自动化控制水平高。因此，在实际运行中将出现较多难以诊断的故障，导致处理时间过长，从而影响整套聚丙烯装置的正常运行，大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验，对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断，制定了相应的解决措施及处理方法，从而确保其长周期的稳定运行。 　　故障原因 　　在挤压造粒机组中，导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开，机组连锁冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境下，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干（lyophilization）。 　　物质在干燥前始终处于低温（冻结状态）,同时冰晶均匀分布于物质中，升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。 　　各层加热盘上均有热载体进出口管，一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、。由此能够判定底部叶片负荷大是电机跳闸泊车的主要原因。 　　操纵大型有限元分析软件对扭转闪蒸干燥机的分离叶片停止热一布局耦合场的阐发，获得低温瞬态下叶片的热应力散布等值线图和位移等值线图.并找到了最大应力和最大变形节点的地位。 　　2.2革新形式 　　对扭转闪蒸干燥机体系分歧状态下运转参数停止监测，据此停止计较和设想，调剂了简体倒锥体的角度及环裂缝的间隔，并改良了搅拌器的分离叶片的布局和建造。该手艺已请求国家专利。 　　4论断 　　经由过程革新，闪蒸体系产能由1进步到3.75t/h。勾当冷库能耗降落，年节俭能耗价值560万元，节俭固定资产投资170万元，效益明显。

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