摘  要：在木材加工企业，木材干燥所消耗的热量占整个企业总能耗的70%左右。因此在木材干燥过程中进行节能，其意义十分重大。本文是将蒸汽喷射式热泵技术应用于木材干燥，可以降低木材干燥的能耗，提高干燥质量和经济效益；蒸汽喷射式热泵以水蒸汽为工质，因此冷凝温度可以较高，适用于各种木材在不同的温度下的干燥以及高温干燥。它兼有蒸汽干燥适应性广和除湿干燥节能的优点避免了除湿干燥不能喷蒸、干燥温度低的缺点。

1前言
    近年来，国内外木材加工工业化的程度不断提高，生产规模进一步扩大，对于优质锯材的需求量越来越多

3 蒸汽喷射式热泵的供热系统的结构
    蒸汽喷射式热泵干燥窑由干燥窑和蒸汽喷射式热泵系统组成（图3所示）。来自锅炉产生的水蒸汽被三通管分为两路，一路直接进入干燥窑与喷蒸管相连接，并由喷蒸阀控制其启闭，在需要时对窑内木材进行喷蒸处理。另一路蒸汽进入蒸汽喷射器，在蒸汽喷射器中蒸汽经过三个工作阶段：绝热膨胀阶段，混合阶段和压缩阶段。
    在绝热膨胀阶段水蒸汽通过喷嘴绝热膨胀，将其压力能转化为速度能，以很高速度喷射出去。
    在混合阶段是水蒸汽与被抽的低压气体进行混合，二股气流最高温度，同时仍能保持冰冻状态，与此同时收集器温度和系统真空度保持在所能达到的最低值。干燥时间的变化依赖于被冷冻干燥的材料的低共熔温度。对于绝大多数的生物材料，这个温度低于0℃，有的甚至要低至-40℃。高的气压差和温差将产生有效的干燥。 在初级冻干完成后，所有的冰即被升华。但是结合水仍旧存在于产品中，在次级干燥时，最后相的干燥，牢固键合于固体样品的水，被称为吸收水转变成蒸气。这一过程被称为解吸作用。解吸是一个缓慢的过程，因为吸收水比液体水在同一温度下气压更低。冷冻干燥在样品和收集器的蒸气压力相等时彻底完成。如果样品在未完全干燥时过早的脱离系统，它也许会很快的降解和失去结构及生物性能。