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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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粉碎机的分类和应用

粉碎机就是利用外来力量,克服物料的内聚力,将大颗粒固体物料变为小颗粒甚至微粉粒的一种机器。
一、粉 碎 的 目 的
物料粉碎主要由粉碎机(破碎机和研磨机)来完成,其目的如下:
1、均化:随着粉碎的进行,大颗粒物料破碎成细粉状态,这样才能使几种化学成分不同的固体物料的混合得到良好的均匀效果。
2、解离:随着矿产资源的开发利用,而许多矿石的有用成分同杂质紧密地结合在一起,为使矿石中有效成分解离,只有将其充分粉碎,经过选矿才能将有用成分同杂质分开,并剔除杂质得到较纯净的精矿。
3、粒度分级:在工业生产中,由于具体的生产工艺要求,对固体原料有较严格的粒度要求。
(1) 在冶金工业中,其不同的冶炼方法对矿石的粒度要求也不同,见下表
冶 炼 方 法
平   炉
电   炉
转   炉
矿石粒度(㎜)
50~250
50~100
10~50
(2) 在制药工业中,不同的药对原药的粉碎粒度要求也不同,见下表
药 品 类 型
冲 剂 药
片 剂 药
眼 科 药
制药粒度(um)
150~200
100~150
10~50
(3) 在食品工业中,不同的食品对米粉的粉碎粒度要求也不一样,见下表
食 品 类 型
汤   团
年   糕
蒸   糕
米粉粒度(um)
70~100
100~150
150~250
4、使物料的比表面积增加:比表面积是单位质量或体积的物料的表面积,
物料的粒度越小,其比表面积越大,增加物料的比表面积可使物料同周围介质的接触面积增大,从而反应速度加快。例如:催化剂的接触反应,固体燃料的燃烧与气化,物料的溶解、吸附与干燥。水泥的标号越高,其粒度越细,比表面积也就越大。
5、超细粉碎:随着现代工业发展,新材料的开发,需要把物料粉碎碾磨得
非常细(10um以下),以满足精细陶瓷、电子材料、磁性材料、催化剂等新兴工业的需要。
二、粉 碎 机 的 由 来
几万年前,古猿人为了生存就知道用石块来敲碎所需的物料和食物,随着
社会的进步,人类用杠杆定理制作舂米器,利用磨擦挤压原理,制作石磨……都是为了将大颗粒物料变成所需颗粒或粉粒物料,又随着欧洲工业革命的兴起和各种产品材料的需要,各类粉碎机也就应运而生。
三、粉碎机的结构及工作原理
    1、主要结构:
粉碎机主要由进料装置、粉碎室、离心转盘、齿圈板、筛网板、出料斗、电机、传动装置等构成。
2、工作原理:
被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由进料口进入粉碎机后,经高速旋转的离心盘的作用,沿径向分布并获得离心动力,离开园盘后又高速飞向齿圈板,这样,物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦,物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度,最后经筛网板被排出粉碎机外,成为所需的产品。
四、粉碎机在生产中的应用
随着历史在前进、生产在进步,粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。在制药生产中,药品原料需要被粉碎成一定的细度,才能制粒,然后压制成药片或制成冲剂颗粒,有些甚至要研磨成微粉,制成眼科药剂,尤其中药生产中,有些原料药或是纤维类、或是坚固类、或是脂膏类,无所不有,因此,需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药;在化工行业,除了液体和气体产品外,其他产品也都需要粉碎加工;食品厂生产巧克力,各种糖果点心,也都离不开粉碎机;在饲料行业内,粉碎机更是最重要的生产设备,粉碎机选用妥否,直接影响到饲料的产量和企业的经济效益,除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业,甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此,如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。
五、粉 碎 机 的 类 别
粉碎机一般分为机械式粉碎机(machine mill)、气流粉碎机(pneumatic cracker)、研磨机(grinding machine)和低温粉碎机(low-temperature mill)四个大类:
   1、机械式粉碎机是以机械方式为主,对物料进行粉碎的机械,它又分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机六小类:
  (1)齿式粉碎机(tooth mill):由固定齿圈与转动齿盘的高速相对运行,对物料进行粉碎(含冲击、剪切、碰撞、摩擦等)的机器。
  (2)锤式粉碎机(hammer mill):由高速旋转的活动锤击件与固定圈的相对运动,对物料进行粉碎(含锤击、碰撞、摩擦等)的机器。锤式粉碎机又分活动锤击件为片状件的锤片式粉碎机(paddle mill)和活动锤击件为块状件的锤块式粉碎机(block mill)。
  (3)刀式粉碎机(knife mill):由高速旋转的刀板(块、片)与固定齿圈的相对运动对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。刀式粉碎机又分为:
a.   刀式多级粉碎机(multi-stage knife mill):主轴卧式,刀刃与主轴平行并
具有单级或多级粉碎功能的机器。
b.  斜刀多级粉碎机(multi-stage inclined-knife mill):主轴卧式,倾斜刀式并
具有单级或多级粉碎功能的机器。
c.  组合立刀粉碎机(combined vertical-knife mill):主轴卧式,多层立刀组
合的粉碎器。
d.  立式侧刀粉碎机(vertical type side-knife mill):主轴立式,侧刀转盘运动
并带有分级功能的粉碎机器。
  (4)涡轮式粉碎机(turbo-mill):由高速旋转的涡轮叶片与固定齿圈的相对运动,对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。
  (5)压磨式粉碎机(press-grind mill):由各种磨轮与固定磨面的相对运动,对物料进行碾磨性粉碎的机器。
  (6)铣削式粉碎机(milling breaker):通过铣齿旋转运动,对物料进行粉碎的机器。
   2、气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气(或其他介质)形成气流束变成速度能量,促使物料之间产生强烈的冲击、摩擦达到粉碎的机器。
   3、研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对物料进行研磨,使物料研磨成超细度混合物的机器。它又分为:
  (1)球磨机(ball mill):由瓷质球体或不锈钢球体为研磨介质的机器。
(2)乳钵研磨机(mortar mill):由立式磨头对乳钵的相对运动,对物料进行研磨的机器。
(3)胶体磨(colloid mill):由成对磨体(面)的相对运动,对液固相物料进行研磨的机器。
4、低温粉碎机是经低温(最低温度-70℃)处理,对物料进行粉碎的机器。
六、国内外粉碎技术的发展状况与市场情况
  由于粉碎机在各行各业的普遍使用,因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。据笔者调研,目前我国粉碎机的市场还有很大潜力,但真正有生命力的拳头产品还不多,还有待广大科研人员和制造商们的发明创造,研制出既能解决实际难题,又具高效率的粉碎机,来填补我国乃至世界的技术空白。

· 行业聚焦:

     一:  GMP的发展过程

     GMP是从药品生产经验中获取经验教训的总结。人类社会在经历了12次较大的药物灾难,特别是20世纪出现了最大的药物灾难“反应停”事件后,公众要求对药品制剂严格监督的法律。再此背景下,美国于1962年修订了《联邦食品药品化妆品法》(Federal Food Drug Cosmetic Act).

      GMP作为制药企业药品生产和质量的法规,在国外已有三十年的历史。美国F1 概 述
  菊芋俗称洋姜,有的地方称“鬼子姜”,属多年生草本植物,具有地下膨大的块茎,是其生长过程中积累并贮备营养物质的仓库。同朝鲜蓟、菊苔一样,都富含天然多聚果糖,是生产菊粉的原料。菊粉的主要成份是一种由呋喃果糖聚合而成的多聚体,其它的为蛋白质、脂肪、粗纤维等,进一步深加工,可得到高纯菊粉,菊糖型低聚果糖、结晶果糖。作为一种功能性食品添加剂,因其优越的保健性质,需求量日益增大。
  2 生产工艺及主要设备选型
  2.1生产工艺:
  菊芋经清洗、粉碎、分离、干燥后得到的粉状产品即为菊粉,其典型生产工艺为:
  原料→粉碎→分离→浓缩处量→干燥→筛分→包装→罐装茶饮料的品质检测主要有感官、理化和微生物3项指标,感官指标为色、香、味及澄清度;理化指标针对不同品种,有pH值、糖度、色差(或透光率)、常规指标(茶多酚、氨基酸、咖啡碱)等;微生物指标与其他饮料相同,为细菌总数、大肠菌群和致病菌3项。影响罐装茶饮料品质指标的主要因素为辅材料(水、茶叶及其他添加剂)、提取条件、调配工序、过滤方式和灭菌条件等。
  辅助材料罐装茶饮料中的主体———茶汤(茶浸出液)由90%以上的水和茶叶中的可溶性物质组成,所以水质的优劣是关系到最终茶饮料品质的重要因素,而茶叶则是茶饮料品质形成的物质的基础。对调味型茶饮料来说合适的糖酸比和香型,是吸引消费者的重要因素,这主   目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造,这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。
  存在的问题
  据中国通用机械干燥设备行业协会预测,今后几年,我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右;制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台(套)左右。目前,我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。预计"十五"期间,国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上。目前现存应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。

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