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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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粉碎机的分类和应用

粉碎机就是利用外来力量,克服物料的内聚力,将大颗粒固体物料变为小颗粒甚至微粉粒的一种机器。
一、粉 碎 的 目 的
物料粉碎主要由粉碎机(破碎机和研磨机)来完成,其目的如下:
1、均化:随着粉碎的进行,大颗粒物料破碎成细粉状态,这样才能使几种化学成分不同的固体物料的混合得到良好的均匀效果。
2、解离:随着矿产资源的开发利用,而许多矿石的有用成分同杂质紧密地结合在一起,为使矿石中有效成分解离,只有将其充分粉碎,经过选矿才能将有用成分同杂质分开,并剔除杂质得到较纯净的精矿。
3、粒度分级:在工业生产中,由于具体的生产工艺要求,对固体原料有较严格的粒度要求。
(1) 在冶金工业中,其不同的冶炼方法对矿石的粒度要求也不同,见下表
冶 炼 方 法
平   炉
电   炉
转   炉
矿石粒度(㎜)
50~250
50~100
10~50
(2) 在制药工业中,不同的药对原药的粉碎粒度要求也不同,见下表
药 品 类 型
冲 剂 药
片 剂 药
眼 科 药
制药粒度(um)
150~200
100~150
10~50
(3) 在食品工业中,不同的食品对米粉的粉碎粒度要求也不一样,见下表
食 品 类 型
汤   团
年   糕
蒸   糕
米粉粒度(um)
70~100
100~150
150~250
4、使物料的比表面积增加:比表面积是单位质量或体积的物料的表面积,
物料的粒度越小,其比表面积越大,增加物料的比表面积可使物料同周围介质的接触面积增大,从而反应速度加快。例如:催化剂的接触反应,固体燃料的燃烧与气化,物料的溶解、吸附与干燥。水泥的标号越高,其粒度越细,比表面积也就越大。
5、超细粉碎:随着现代工业发展,新材料的开发,需要把物料粉碎碾磨得
非常细(10um以下),以满足精细陶瓷、电子材料、磁性材料、催化剂等新兴工业的需要。
二、粉 碎 机 的 由 来
几万年前,古猿人为了生存就知道用石块来敲碎所需的物料和食物,随着
社会的进步,人类用杠杆定理制作舂米器,利用磨擦挤压原理,制作石磨……都是为了将大颗粒物料变成所需颗粒或粉粒物料,又随着欧洲工业革命的兴起和各种产品材料的需要,各类粉碎机也就应运而生。
三、粉碎机的结构及工作原理
    1、主要结构:
粉碎机主要由进料装置、粉碎室、离心转盘、齿圈板、筛网板、出料斗、电机、传动装置等构成。
2、工作原理:
被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由进料口进入粉碎机后,经高速旋转的离心盘的作用,沿径向分布并获得离心动力,离开园盘后又高速飞向齿圈板,这样,物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦,物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度,最后经筛网板被排出粉碎机外,成为所需的产品。
四、粉碎机在生产中的应用
随着历史在前进、生产在进步,粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。在制药生产中,药品原料需要被粉碎成一定的细度,才能制粒,然后压制成药片或制成冲剂颗粒,有些甚至要研磨成微粉,制成眼科药剂,尤其中药生产中,有些原料药或是纤维类、或是坚固类、或是脂膏类,无所不有,因此,需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药;在化工行业,除了液体和气体产品外,其他产品也都需要粉碎加工;食品厂生产巧克力,各种糖果点心,也都离不开粉碎机;在饲料行业内,粉碎机更是最重要的生产设备,粉碎机选用妥否,直接影响到饲料的产量和企业的经济效益,除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业,甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此,如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。
五、粉 碎 机 的 类 别
粉碎机一般分为机械式粉碎机(machine mill)、气流粉碎机(pneumatic cracker)、研磨机(grinding machine)和低温粉碎机(low-temperature mill)四个大类:
   1、机械式粉碎机是以机械方式为主,对物料进行粉碎的机械,它又分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机六小类:
  (1)齿式粉碎机(tooth mill):由固定齿圈与转动齿盘的高速相对运行,对物料进行粉碎(含冲击、剪切、碰撞、摩擦等)的机器。
  (2)锤式粉碎机(hammer mill):由高速旋转的活动锤击件与固定圈的相对运动,对物料进行粉碎(含锤击、碰撞、摩擦等)的机器。锤式粉碎机又分活动锤击件为片状件的锤片式粉碎机(paddle mill)和活动锤击件为块状件的锤块式粉碎机(block mill)。
  (3)刀式粉碎机(knife mill):由高速旋转的刀板(块、片)与固定齿圈的相对运动对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。刀式粉碎机又分为:
a.   刀式多级粉碎机(multi-stage knife mill):主轴卧式,刀刃与主轴平行并
具有单级或多级粉碎功能的机器。
b.  斜刀多级粉碎机(multi-stage inclined-knife mill):主轴卧式,倾斜刀式并
具有单级或多级粉碎功能的机器。
c.  组合立刀粉碎机(combined vertical-knife mill):主轴卧式,多层立刀组
合的粉碎器。
d.  立式侧刀粉碎机(vertical type side-knife mill):主轴立式,侧刀转盘运动
并带有分级功能的粉碎机器。
  (4)涡轮式粉碎机(turbo-mill):由高速旋转的涡轮叶片与固定齿圈的相对运动,对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。
  (5)压磨式粉碎机(press-grind mill):由各种磨轮与固定磨面的相对运动,对物料进行碾磨性粉碎的机器。
  (6)铣削式粉碎机(milling breaker):通过铣齿旋转运动,对物料进行粉碎的机器。
   2、气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气(或其他介质)形成气流束变成速度能量,促使物料之间产生强烈的冲击、摩擦达到粉碎的机器。
   3、研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对物料进行研磨,使物料研磨成超细度混合物的机器。它又分为:
  (1)球磨机(ball mill):由瓷质球体或不锈钢球体为研磨介质的机器。
(2)乳钵研磨机(mortar mill):由立式磨头对乳钵的相对运动,对物料进行研磨的机器。
(3)胶体磨(colloid mill):由成对磨体(面)的相对运动,对液固相物料进行研磨的机器。
4、低温粉碎机是经低温(最低温度-70℃)处理,对物料进行粉碎的机器。
六、国内外粉碎技术的发展状况与市场情况
  由于粉碎机在各行各业的普遍使用,因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。据笔者调研,目前我国粉碎机的市场还有很大潜力,但真正有生命力的拳头产品还不多,还有待广大科研人员和制造商们的发明创造,研制出既能解决实际难题,又具高效率的粉碎机,来填补我国乃至世界的技术空白。

· 行业聚焦:

     近年来 ,厚芯薄表胶合板成为一种发展趋势。这种胶合板是以材质较差、纹理不具装饰价值的速生材做厚芯板 ,以纹理优美的珍贵材种做表板。另外单板层积材、航空胶合板等特种胶合板生产中都使用比较厚的单板。这些单板的厚度有的已经接近于薄板材。如果仍采用常规对流式干燥 ,在温度高 ,风速快 ,湿度低的剧烈条件下 ,单板表心层形成含水率梯度、温度梯度 ,再加上速生材本身材质不均 ,非常容易产生开裂、翘曲等干燥缺陷。单板越厚背面裂隙越深 ,并在常规对流式干燥中使裂隙加大。正反面材质结构不对称 ,也是造成变形和开裂的主要原因之一。单板干燥质量下降 ,合格率低 ,浪联合国当前的需要,国内市场的常规干燥设备,以及主要的国际市场干燥设备,基本都在中国制造,这表明,在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是,仍存在一些问题和困难。据中国通用机械干燥设备行业协会预测,未来几年,中国的需求,化工行业将干燥设备3000(套)左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000(套)左右;农业,林业,粮食,轻工等行业,如干燥设备,年需求量预计将达到5000(套)左右。目前,干燥设备在国内市场占有率已达到粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。
  破碎机械和粉磨机械通常安排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎设备的狭义含意。
  粉碎设备应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粉或粉末的机械。利用粉碎设备进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和空气洁净技术是创造洁净空气环境的一门技术。空气洁净技术的应用最早出现于航空航天仪表的“控制装配区”,逐渐扩展应用到精密加工的产品、喷漆、大规模集成电路等电子工业、核工业领域。20世纪中后期,空气洁净技术开始进入生物和医药行业。
  和普通产品不同,药品是关乎人类健康的特殊产品,在生产过程中有着极为严格的要求。从原材料、生产过程、设备、软件到人员操作都有着明确的规范。为防止生产中的药品、包材受到污染,使得药品生产的环境控制和规范生产达到药品质量的要求,空气洁净技术必不可少。空气洁净技术的原理就是通过对空气过滤达到一定洁净度,同时以相应的管理保持环境控制系统的有效运转,从而保证药物生产处于符,清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间(一般600h左右)的运转,需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。 此外,在设备运转2 400h 左右(一般趁停产期间),需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。

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