空气经加热器加热后进入GLZ喷雾造粒流化床干燥机底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。流化、雾化产生的细粉，由旋风分离器回收后，重新加入到喷雾造粒流化床中，成为新颗粒的核心，可实现流化床内颗粒数的平衡。废气通过旋风分离器后，经引风机至水幕除尘器除尘后放空。
产品特点：
◆喷雾、造粒、干燥在同一设备中完成，简化了工艺流程，提高了经济效益。
◆产品粒度可在一定范围内自由调节。
◆GLZ喷雾造粒流化床干燥机系统全封闭，微负压操作，无粉尘飞扬，操作环境好。
◆采用特殊气流分布板，既推动物料向前运动，又不致漏失物料。
◆GLZ喷雾造粒流化床干燥机系统采用多级除尘，提高了产品的可得率，降低了物料损耗。
◆产品涂布、包衣均匀。
应用实例：
◆无机物:：工业盐(NaCl)、氟化钾、
◆有机物：氯醚树脂、2B酸、4B酸
◆化学助剂：过硫酸铵
◆食品和饲料添加剂：面包屑、香兰素、蛋白钙粉、淀粉、虾壳、木糖醇、泛酸钙、硫酸粘杆菌素、茶粉、D-泛酸钙、丙氨酸；
◆化肥：草甘膦、
◆染料：硫化黑染料、直接大红、M-2R橙、直接红玉、标D-kS、
◆其他：木屑
适用范围：
◆制药行业造粒：片剂、冲剂、胶囊剂造粒。
◆食品工业造粒：
可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、调味品的造粒。
◆其他行业造粒：
染料、颜料、农药、饲料、化肥的造粒。
◆包衣：
颗粒、丸剂、着色剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。
技术参数：
| 型号 |
流化面积(m2) |
水分蒸发量(kg/h) |
风机功率(kW) |
产品粒径(mm) |
| GLZ10 |
1.0 |
200 |
25 |
03-4.0 |
| GLZ20 |
2.0 |
400 |
45 |
| GLZ30 |
3.0 |
600 |
70 |
| GLZ50 |
5.0 |
1000 |
120 |
| GLZ60 |
6.0 |
1200 |
140 |
安装结构示意图：
主机安装
参考尺寸 |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
D(mm) |
E(mm) |
F(mm) |
| GLZ10 |
4200 |
3800 |
2200 |
1300 |
2500 |
1200 |
| GLZ20 |
4800 |
4800 |
2500 |
1500 |
2500 |
1200 |
| GLZ30 |
6000 |
6200 |
2800 |
1800 |
2800 |
1400 |
| GLZ50 |
7200 |
8200 |
3100 |
2100 |
3600 |
2000 |
| GLZ60 |
8500 |
9500 |
3500 |
2500 |
4000 |
2200 |
| 注：水分蒸发量与进风温度有关 |
工艺流程：
· 行业聚焦：
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