实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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CT、CT-C型系列热风循环烘箱

CT、CT-C型系列热风循环烘箱

概述:
   CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统,整个循环系统全封闭,使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%,最高热效率可达50%。CT-C型热风循环烘箱的设计成功,使我国的热风循环烘箱达到了国内外先进水平。为我国节约了大量能源,提高了企业的经济效益。1990年由国家医药管理局发布了行为标准,统一型号为RXH。

应用范围:

   CT、CT-C型系列热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
 
  大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀,热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。CT、CT-C型系列热风循环烘箱整机噪音小,运转平衡。温度自控,安装维修方便。适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。

 
  • 一加热热源蒸汽,电,远红外电蒸汽两用,供用户选择。
  • 使用温度:蒸汽加热50-140℃,最高150℃
     
  • 用电,远红外温度50-350℃。
     
  • 备有自控系统和电脑控制系统供用户选择。
     
  • 常用蒸汽压力0.02-0.8mpa(0.2-8kg/cm2)
     
  • 配用电加热按1型计算15kw,实用5-8kw/h
     
  • 特殊要求在定货时说明。
     
  • 非标烘箱价格面仪。
     
  • 使用温度大于140℃或小于60℃,要在定货时注明。
     
  • 本厂出厂烘车,烘盘尺寸统一,可以互换。
     
  • 烘盘尺寸:460X640X5

技术参数

行业标准
型号
型号
规格
每次
干燥量
配用
功率
耗用
蒸汽
散热
面积
风量
上下
温差
配用
烘盘
外形尺寸
面宽x深度x高
配套烘车
RXH-14-B
CT-I
100
1.1
20
20
1400
±2
48
2430x1200x2375
2
RXH-27-B
CT-II
200
1.1
40
40
5200
±2
96
2430x2200x2433
4
RXH-41-B
CT-III
300
2.2
60
80
9800
±2
144
3430x2200x2620
6
RXH-54-B
CT-IV
400
2.2
80
100
9800
±2
192
4380x2200x2620
8
RXH-5-C
CT-C-O
25
0.45
5
5
3450
0
16
1550x1000x2044
0
RXH-14-C
CT-C-I
100
0.45
18
20
3450
±2
48
2300x1200x2300
2
RXH-27-C
CT-C-II
200
0.9
36
40
6900
±2
96
2300x2200x2300
4
RXH-41-C
CT-C-III
300
1.35
54
80
10350
±2
144
2300x3220x2000
6
RXH-54-C
CT-C-N
400
1.8
72
100
13800
±2
192
4460x2200x2290
8
RXH-18-C
CT-C-IB
120
0.9
20
25
6900
±1
48
1460x2160x2250
2
RXH-41-B
CT-C-IS
专用烘瓶
2.2
60
100
6900
±2
 
1140x6160x3240
6
RXH-25-A
 
高效高温远红外灭菌烘箱
1200x1000x1600
1


· 行业聚焦:

   一、筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。
   
  二、轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润长期以来,在制药行业的固体制剂生产过程中,各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中,人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。
  在这个过程中,人与药品的接触有三次,物料经过三个中间容器才能够最终用于下一步工序,这不仅增加了工人的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同时,在输送过程中,可能会造成大量的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃,易爆,有毒,有害等特殊性质,就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中,同样存在这种情况,国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而最理一、卧式槽型混合机使用说明及注意事项
  1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式槽型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
  2、空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。
  3、在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
  4、在卧式槽型混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
  5、混合机使用   干燥的是许多工业生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。随着人们生活质量的提高,对环境的保护的意识越来越强以及不可再生能源(如天然气、煤、石油)的储量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种可替代原有旧式的干燥设备,而且安全、环保、节能干燥设备,显得越来越有紧迫。
  热泵干燥设备在这种环境下应运而生。热泵干燥技术的历史自20世纪70年代以来,美,清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间(一般600h左右)的运转,需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。 此外,在设备运转2 400h 左右(一般趁停产期间),需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。

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