HG系列滚筒刮版干燥机-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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HG系列滚筒刮版干燥机

工作原理：
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的流通筒通过其下部料槽，粘附着一定厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使输送料膜中的湿气得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得以干燥干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。

特点：
1·热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达80—90%。
2·操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多方面、如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等都可以改变滚筒干燥机的干燥效率且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
3，干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-15秒较适合于热敏性物料。
若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
4，干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm且传热、传质方向一致料膜表面可保持30—70kg， H20／m2.h的蒸发强度。
适用于化工、染料、制药、食、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。

技术参数：

规格

滚筒尺寸(mm)

有效加热面积(m²)

干燥能力(kg.H₂O/h)

蒸汽耗量

电机功率

外形尺寸

重量

HG-600

φ600×800

1.12

40-70

100-175

1.1

1700×800×1500

850

HG-700

φ700×1000

1.65

60-90

150-225

2.05

2100×1000×1800

1210

HG-800

φ800×1200

2.26

90-130

225-325

3.75

2500×1100×1980

1700

HG-1000

φ1000×1400

3.30

130-190

325-475

4.75

2700×1300×2250

2100

HG-1200

φ1200×1500

4.42

160-250

400-625

4.75

2800×1500×2450

2650

HG-1400

φ1400×1600

5.28

210-310

525-775

6.25

3150×1700×2800

3220

HG-1600

φ1600×1800

6.79

270-400

675-1000

6.25

3350×1900×3150

4350

HG-1800

φ1800×2000

8.48

330-500

825-1250

8.6

3600×2050×3500

5100

HG-1800A

φ1800×2500

10.60

420-630

1050-1575

8.6

4100×2050×3500

6150

· 行业聚焦：

摘要：造粒流化床技术具有能够高效进行固液分离，它广泛用于高浊度给水处理、高悬浮物浓度废水处理与回用、水厂和城市污水厂污泥浓缩、建筑工地废水处理、灾害救助水处理等。
　　关键词：造粒流化床污水处理
　　造粒流化床技术用于污水处理的研究现状
　　一、污水处理背景
　　中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2300立方米，仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。
　　据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的长期以来，在制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。
　　在这个过程中，人与药品的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够最终用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性质，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而最理

卫生陶瓷坯体干燥除了与其他陶瓷产品一样具有普遍性外，还有其特殊性。由于件大、器型复杂，一般工厂在采用石膏模注浆工艺时，同一坯体往往同时存在空心注浆(单面吃浆)和实心注浆(双面吃浆)两种方式，坯体各部位的厚度、致密性受模具、泥浆性能、石膏性能等诸因素的影响，很难达到一致，且相差较大。因此在干燥过程中各阶段的受热、水分的内部迁移和外部扩散以达到平衡的速度往往不能一致，容易产生各部分收缩率差异，这是卫生陶瓷坯体干燥难度大，容易产生开裂、变形等缺陷的原因。

多少年来，国干燥设备常识：常见干燥机种类
　　目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。
　　喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
　　旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h)，进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。
　　压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴和传送设备，相应节省了将近一半的电能。达到了预期的节能要求。
　　6.应用前景
　　耙式干燥机多为微负压或真空形式，在干燥过程中的水分在低温下就能汽化，可以实现低温干燥，这对于某些药物、食品、和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超过70℃部分成分就会变成褐色，降低产品的商品价值；某些催化剂超过使用温度就会改变其化学性质；蛋白质在高温下变性，改变了物料的营养成分等。另外在低温下干燥，对热能的利用率是合理的。从而减低了生产成本，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度，保护了环境。所以耙式干燥机开发成功以来，已在医药、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用。

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