HG系列滚筒刮版干燥机-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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·产品展示 >> 干燥设备 >>

HG系列滚筒刮版干燥机

工作原理：
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的流通筒通过其下部料槽，粘附着一定厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使输送料膜中的湿气得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得以干燥干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。

特点：
1·热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达80—90%。
2·操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多方面、如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等都可以改变滚筒干燥机的干燥效率且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
3，干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-15秒较适合于热敏性物料。
若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
4，干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm且传热、传质方向一致料膜表面可保持30—70kg， H20／m2.h的蒸发强度。
适用于化工、染料、制药、食、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。

技术参数：

规格

滚筒尺寸(mm)

有效加热面积(m²)

干燥能力(kg.H₂O/h)

蒸汽耗量

电机功率

外形尺寸

重量

HG-600

φ600×800

1.12

40-70

100-175

1.1

1700×800×1500

850

HG-700

φ700×1000

1.65

60-90

150-225

2.05

2100×1000×1800

1210

HG-800

φ800×1200

2.26

90-130

225-325

3.75

2500×1100×1980

1700

HG-1000

φ1000×1400

3.30

130-190

325-475

4.75

2700×1300×2250

2100

HG-1200

φ1200×1500

4.42

160-250

400-625

4.75

2800×1500×2450

2650

HG-1400

φ1400×1600

5.28

210-310

525-775

6.25

3150×1700×2800

3220

HG-1600

φ1600×1800

6.79

270-400

675-1000

6.25

3350×1900×3150

4350

HG-1800

φ1800×2000

8.48

330-500

825-1250

8.6

3600×2050×3500

5100

HG-1800A

φ1800×2500

10.60

420-630

1050-1575

8.6

4100×2050×3500

6150

· 行业聚焦：

摘　要:介绍了微波干燥的原理和主要特点,研究了利用微波辐射干燥氟化铝工艺,探讨了微波功率、微波辐射时间、物料质量、物料厚度对氟化铝脱水率的影响。实验的最佳条件为微波功率2. 0 kW、干燥时间80 s、物料质量400 g、物料厚度2. 0 cm。实验结果表明,利用微波辐射干燥,氟化铝含水质量分数小于1% ,且干燥时间短、能耗低,实验为工业化提供了必要的参考数据。
　　氟化铝工业生产的湿化学方法大体分为两类:一是以硫酸分解萤石生成氢氟酸,再与氢氧化铝反应制得氟化铝湿料;另一类是以磷肥工业副产氟硅酸与氢氧化铝反应制得氟化铝湿料。氟化铝湿料含水质量分数约50% (结晶水

　　食品微波干燥、杀菌技术及其发展
　　我国从20世纪70年代开始研制、推广微波技术与设备。近年来，微波能的应用在食品工业中发展极为迅速。微波干燥、杀菌技术与设备日臻完善，功率从几kw 到几百kW 的各种用途、规格的微波干燥、杀菌设备层出不穷。由于人们对软包装食品需求量增加，各种袋装、盒装、瓶装的食品采用微波技术进行二次杀菌，既简单又有效。目前，我国研制的各种微波干燥杀菌设备在方便面的干燥、儿童食品、肉制品、豆制品、饮料等方面得到了广泛应用，取得了良好效果。
　　1 微波干燥、杀菌的原理
　　微波是一种电磁波，可产生高频电磁场。介喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
　　1喷雾造粒干燥机原理及组成
　　造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序，粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，这种粉料具有较好的流动性与压延性，以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子1.冷冻干燥机故障现象：干燥机不运行压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动
　　2.冷冻干燥机故障现象：干燥机起动后短时间内即停止环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死
　　3.冷冻干燥机故障现象：压缩机不启动接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相
　　4.冷冻干燥机故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停低电压或三相不平衡过载保护器上这是混合机设计不合理所致。在2002年国抽中最差的产品混合均匀度仅为61.6％。

2. 自然残留率高，是指混合结束自动卸料后，混合机内饲料残留量大，易引起不同饲料间的混杂污染，而且残留物变质后易引起细菌繁殖。这也是设计制造及选用不合理造成的。

3. 吨料电耗超标，增加生产成本。

4. 混合机排料口或其它结合处不密封造成粉尘及原料的泄漏、粉尘超标。

5. 安全性差表现在无传动防护装置、无除铁装置、无联锁联动装置、无安全警示标志等。

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