实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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DW系列带式干燥机(单层或多层)

DW系列带式干燥机(单层或多层)

  DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;DW系列带式干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼类的膏状物料,需经造粒或制成条状后亦可干燥。
 
  DW系列带式干燥机料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机排出,每一单元排出气量均有调节阀控制。在上循环单元中,循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过换热器加热,并经分配器分配后。成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层,完成热量与质量传达过程。上腔由风管与风机入口相连,大部分气流体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、跳湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,向下经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。
  DW系列带式干燥机用于脱水蔬菜,一般使用三台设备串联使用,形成初干段、中间段及终于段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃的料,初干段中,干燥气体温度可高达120℃以下,终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。

DW系列带式干燥机结构示意图

干燥机型号
DW-1.2-8
DW-1.2-10
DW-1.6-8
DW-1.6-10
DW-2-8
DW-2-10
单元数
4
5
4
5
4
5
带宽m
1.2
1.6
2
干燥段长m
8
10
8
10
8
10
铺料厚mm
10-80
使用温度oC
50-120
蒸汽压力Mpa
0.2-0.5
蒸汽耗量Kg/h
120-130
150-375
150-375
170-470
180-500
225-600
换热面积m2
272
340
352
440
448
560
干燥时间h
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.2-1.5
干燥强度Kg水/h
60-160
80-220
75-220
95-250
100-260
120-300
风机数量
5
6
5
6
5
6
内机总功率Kw
9.9
12.1
9.9
12.1
18.2
22.2
设备总功率KW
11.4
13.6
11.4
13.6
19.7
23.7

外形尺寸

长 m
9.77
11.77
9.77
11.7
9.77
11.77
宽 m
1.5
1.5
2.24
2.24
2.66
2.66
高 m
2.83
2.83
2.83
2.83
3.50
3.50

总重Kg

4800
5780
5400
6550
6350
7800

· 行业聚焦:

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
  FZG/YZG 系列真空干燥机
  一、 用途: 适用于医药品、化工、食品、电子、中药等行业的物料干燥。
  二、 真空干燥机的特点:
  1、真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量,可以节省1 烘干房的建造
    1.1 流水作业烘干机:特点是自动化程度高,设有传送装置,自动控制温、湿度,烘干速度快,质量好,但投资大。一般日烘干500kg的流水线,需投资30~50万元。适合集体建造,工厂化运作。
    1.2 火地龙烘干房:房外烧火(一般为烧煤),房内为火地龙,高烟囱排烟。特点是室内面积大,1次烘干数量多。缺点是温、湿度变化慢。适合农民联户使用。
    1.3 简易烘干房:可利用现成的灶房、黄烟烤房、闲置房屋改建而成。特点是:可大可小、因陋就简、简便易行、投资小、见效双锥回转真空干燥机筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。双锥回转真空干燥机物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
  双锥回转真空干燥机主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控喷雾造粒烘干机的操作方法:
  在日常生产过程中,烘干设备使用前必须做一些准备工作。先是要检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
  对于喷雾造粒烘干机,我们要按照先开启送风机、抽风机,然后打开加热开关的顺序来操作。等到出料口温度达到我们预先设定温度时(一般为130℃左右),我们需要启动喷雾造粒干燥机的料泵和除尘系统。当且仅当泵压达到2MPa后,此时我们可以打开喷枪造粒了。
  喷雾造粒烘干设备运行过程目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到1毫米—2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。
  4、选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应选择大开门的形式,不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。

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