1 对辊式造粒机的设计原理
     对辊式造粒机的设计，采用无干燥工艺流程，常温生产，产品一次成型，其质量符合GB15063-2001技术标准。它是由一对旋转方向相反的轧辊组成。每个轧辊表面刻有一定数日的模孔，粉状物料进入料斗，随着轧辊的不断旋转，物料进入两个轧辊所夹的弧形三角内，逐渐被压缩，当达到对辊几何中心线时，模孔的肥料受到最大压强，被压成颗粒。当辊轮继续旋转通过中心线时，颗粒与模孔之间产生了滑动，在重力作用下，粒肥从模孔中脱落下来。这种挤压过程，纯属容积压缩作用，而作用力的大小，主要与对辊半径，模孔大小及肥料填充度有关。agitator drier 搅拌干燥器
air drier 空气干燥器, 热风干燥器
airflow drier 气流式干燥机
apron conveyor drier 输送带式干燥机
artificial-draft drier 人工通风干燥机
atmospheric drier 空气干燥器
atmospheric-compartment drier 常压干燥室
automatic drier 自动干燥机
bag drier 空袋干燥器; 袋装产品干燥器
band drier (= belt drier) 带式干燥器  在生产现代化程度较高的化工企业中，设备最直接地实现产品的生产过程。设备状况很大程度上影响着产品的数量、质量、成本。设备管理是企业管理的重要组成部分，搞好设备管理能保证企业以正常秩序，有利于企业取得最佳的经济效果。现代化设备必须辅以现代化管理，管理现代化是现代化设备充分发挥作用的决定性条件。
 本文所介绍的化工设备是指化工企业的单元设备，具体说是指干燥、过滤、粉碎、分离、分级等后加工设备。这些设备有与其它化工设备的相同点，但也有自身的技术特点。在设备管理中有自身的规律，主要是因为化工单元设备的选型正确与否不仅关系到设备的造价，还关系到运行效果、产品质量经过20多年的发展，我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看，东部地区生产企业多，中西部地区企业少；尤以江、浙、沪三地企业较为集中，仅江苏省常州市，干燥设备生产企业达50家以上。目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造，这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。
　　存在的问题
　　据中国通用机械干燥设备行业协会预测，今后几年，我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右；农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到50二甲苯气体。
4．给加热器送电，监视控温仪表的升温过程直至工艺规定的温度得到稳定。
      特别提醒：
⑴   企业应制订科学合理的操作规程，规定好设备的开机升温恒温步骤，以及工件的状态、数量和装件  的方法。职工应严格按操作规程操作。特别注意职工在疲劳状态时段有违反操作规程的可能性。
⑵  对易燃易爆物品进行干燥，应更新旧设备，尽量选用有安全门的105、106产品，本公司DU系列
     电热恒温油浴箱产品是相对更安全的设备。