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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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GZQ系列振动流化床干燥机

GZQ系列振动流化床干燥机

GZQ系列振动流化床干燥机的应用:
GZQ系列振动流化床干燥机适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如:柠檬酸、味精、硼砂、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。

GZQ系列振动流化床干燥机的特点:
 振动源采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低、寿命长。
 流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却制品。
 GZQ系列振动流化床干燥机可调性好,适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更,均可实现无级调节。
 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
 GZQ系列振动流化床干燥机采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间交叉污染,作业环境清洁。
 机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30-60%。

GZQ系列振动流化床干燥机技术参数:

型号ZLG
网板面积(m2)
水分蒸发能力(kg/h)
床体尺寸(mm)
外形尺寸(mm)
振动电机功率(kw)
干燥机重量(kg)
A1(宽)
B1(长)
A
B
C
3x0.3
0.9
20-35
300
3000
890
3505
1830
0.5x2
1240
4.5x0.3
1.35
35-50
300
4500
1116
5005
1830
0.75x2
1570
4.5x0.6
2.7
70-90
600
4500
1286
5005
1940
1.1x2
1967
6x0.6
3.6
100-130
600
6000
1286
6510
1940
1.1x2
2743
7.5x0.6
4.5
130-150
600
7500
1286
8010
1940
1.1x2
2886
6x0.9
5.4
140-170
900
6000
1830
6510
2110
2.2x2
3540
7.5x0.9
6.75
160-210
900
7500
1830
8010
2110
2.2x2
4219
7.5x1.2
9
200-260
1200
7500
2400
8010
2450
3x2
5223
7.5x1.5
11.25
240-320
1500
7500
2850
8010
2570
4x2
6426
8x1.8
14.4
300-450
1800
8000
3250
8520
3100
5.5x2
8600

注:蒸发量按进风温度70-140°C,出风40-70°C时测得。


· 行业聚焦:

   从干燥的产品质量看,高速搅拌干燥机最佳,其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。
  从干燥产品的成本上看,管束干燥机的成本最低,其次为高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机。
  管束式干燥机使用热源为蒸汽,其他干燥机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。
  管束式干燥机系统组成简单,但结构复杂,维修点多,高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机结构简单,维修维护比较容易,。
  虽然管束式  以烘干矿渣为例,烘干的温度不能超过450度,如果超过450度就会降低矿渣的活性,从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低,如果需要保持同样的产量,热交换面积就要增大,就意味着设备规格大,也就导致客户购买设备成本的上升。如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率,降低企业的成本,就必须对各种烘干机的优劣产品进行干燥的形式有很多种,合理的寻找适合自己产品的干燥形式
  真空干燥
  目前,真空干燥也进入到塑料加工领域当中,例如美国Maguire公司开发出来的真空干燥设备就已被应用到塑料加工之中。这种连续操作型的机器由安装于旋转传送带上的三个腔体组成。在第一腔体处,当胶粒被填满后,通入被加热至
干燥温度的气体以加热胶粒。在气体出口处,当物料达到干燥温度时即被移至抽成真空的第二腔体中。由于真空降低了水的沸点,所以水分更容易变成水蒸汽被蒸发出来,因此,水分扩散过程被加速了。由于真空的存在,从而在胶粒内部与周围空气之间产生匀加热和均匀干燥。
  5、便于控制,工艺先进。与常规方法比较设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调,传输速度可调。在微波加热干燥、杀菌中,无废水、无废气等产生,是一种安全无害的高新技术。提高产品质量,带来经济效益。并且设备的工作环境温度低,噪音小,极大地改善了劳动条件,又节省占地面积
  6、低温杀菌保持营养成分和传统风味。微波杀菌是通过待殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践表明,一般杀菌温度在
  75~80℃就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。

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