实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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GZQ系列振动流化床干燥机

GZQ系列振动流化床干燥机

GZQ系列振动流化床干燥机的应用:
GZQ系列振动流化床干燥机适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如:柠檬酸、味精、硼砂、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。

GZQ系列振动流化床干燥机的特点:
 振动源采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低、寿命长。
 流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却制品。
 GZQ系列振动流化床干燥机可调性好,适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更,均可实现无级调节。
 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
 GZQ系列振动流化床干燥机采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间交叉污染,作业环境清洁。
 机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30-60%。

GZQ系列振动流化床干燥机技术参数:

型号ZLG
网板面积(m2)
水分蒸发能力(kg/h)
床体尺寸(mm)
外形尺寸(mm)
振动电机功率(kw)
干燥机重量(kg)
A1(宽)
B1(长)
A
B
C
3x0.3
0.9
20-35
300
3000
890
3505
1830
0.5x2
1240
4.5x0.3
1.35
35-50
300
4500
1116
5005
1830
0.75x2
1570
4.5x0.6
2.7
70-90
600
4500
1286
5005
1940
1.1x2
1967
6x0.6
3.6
100-130
600
6000
1286
6510
1940
1.1x2
2743
7.5x0.6
4.5
130-150
600
7500
1286
8010
1940
1.1x2
2886
6x0.9
5.4
140-170
900
6000
1830
6510
2110
2.2x2
3540
7.5x0.9
6.75
160-210
900
7500
1830
8010
2110
2.2x2
4219
7.5x1.2
9
200-260
1200
7500
2400
8010
2450
3x2
5223
7.5x1.5
11.25
240-320
1500
7500
2850
8010
2570
4x2
6426
8x1.8
14.4
300-450
1800
8000
3250
8520
3100
5.5x2
8600

注:蒸发量按进风温度70-140°C,出风40-70°C时测得。


· 行业聚焦:

   1、生产方法的特点及描述
  挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域最早应用于氯化钾的造粒,由于氯化钾物理化学性质的特殊性,国外用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)氯化钾基本都采用挤压法生产。近年来,挤压造粒用于生产复混肥料在国外得到了较快的发展。
  挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种,对辊式挤压是先压成大块,再破碎成颗粒,这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低,对辊挤压在国外使用广泛。而轮辗式是将物料在压模盘中直接挤压成园柱条形,再切断成柱形颗粒,国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法,由于其生产规模小,单台机器最大只

LZQS系列气流粉碎机的操作方法步骤:
  一、打开冷却水,启动空压机。空载运行2至5分钟后,再正常运行。
  二、开动干燥机(冷却水与空压机连接在一起)。
  三、空压机和冷冻干燥机运行正常,气压达到0.7  MPɑ~1MPɑ后,启动主机(变频器),调至所需的转速,同时启动风机。
  四、打开主气管阀门,调节好轴承冷却压力为0.03  MPa  ~0.05MPa。以上检查好后,即开始加料、粉碎。
  五、除尘器脉冲气压调至0.2  M  Pa  ~0.4M  Pa。
  六、用户需双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干以及不结团时再提高转速,以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
  对此点,建议可选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速大型微波真空窑式木材干燥设备专为高价值木材、易开裂、变形木材,或需要低温干燥的木材提供了一种新型、高效的干燥设备。
  微波真空窑式干燥的特点:
  1、节能高效: 常规的真空干燥设备,由于在真空场合下,热量通过对流传递十分困难,只能传导进行,加热速度慢,干燥周期长,能耗大。微波真空干燥设备采用的是辐射传能,是介质整体加热,无需其它传热媒介,避免了上述缺点,所以速度快,效率高,干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
  2、加热均匀、干燥彻底: 由于微波加热是物料里外同时加热,物料的里外温差小,不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况,而=√σ2 =√——Σ(Xi – X)2
  在 20世纪40年代以前,一直用σ来定义(评估)粉体混合质量,σ值越小,混合越均匀。然而,实践表明,这一定义在某些情况下很不精确,误差较大。英国粉体工程权威N.哈恩贝在其专著“工业中的混合过程”(中国石化出版社1991)说过这样一句话:“……由样品中得到的实践方差
  (σ2)数值没有多大价值,除非与极限方差值可以关联”。
  4. 相对标准偏差,又称RSD(Relative Standard Deviatio):V V有很多种算法,以下仅提供2个常用算法。
  算法1:V= ×100%
  算法2:V= (×100%)

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