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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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GZQ系列振动流化床干燥机

GZQ系列振动流化床干燥机

GZQ系列振动流化床干燥机的应用:
GZQ系列振动流化床干燥机适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如:柠檬酸、味精、硼砂、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。

GZQ系列振动流化床干燥机的特点:
 振动源采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低、寿命长。
 流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却制品。
 GZQ系列振动流化床干燥机可调性好,适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更,均可实现无级调节。
 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
 GZQ系列振动流化床干燥机采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间交叉污染,作业环境清洁。
 机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30-60%。

GZQ系列振动流化床干燥机技术参数:

型号ZLG
网板面积(m2)
水分蒸发能力(kg/h)
床体尺寸(mm)
外形尺寸(mm)
振动电机功率(kw)
干燥机重量(kg)
A1(宽)
B1(长)
A
B
C
3x0.3
0.9
20-35
300
3000
890
3505
1830
0.5x2
1240
4.5x0.3
1.35
35-50
300
4500
1116
5005
1830
0.75x2
1570
4.5x0.6
2.7
70-90
600
4500
1286
5005
1940
1.1x2
1967
6x0.6
3.6
100-130
600
6000
1286
6510
1940
1.1x2
2743
7.5x0.6
4.5
130-150
600
7500
1286
8010
1940
1.1x2
2886
6x0.9
5.4
140-170
900
6000
1830
6510
2110
2.2x2
3540
7.5x0.9
6.75
160-210
900
7500
1830
8010
2110
2.2x2
4219
7.5x1.2
9
200-260
1200
7500
2400
8010
2450
3x2
5223
7.5x1.5
11.25
240-320
1500
7500
2850
8010
2570
4x2
6426
8x1.8
14.4
300-450
1800
8000
3250
8520
3100
5.5x2
8600

注:蒸发量按进风温度70-140°C,出风40-70°C时测得。


· 行业聚焦:

稻谷的干燥设备
  目前用于干燥稻谷的干燥机机型根据谷物和气流的流动方向分主要有 混流式、横流式、顺流式、顺混流式、逆流式干燥机等; 根据循环类型可分循环干燥和不循环干燥两种; 根据热源类型可分燃煤或燃油干燥机和太阳能 干燥机等。
  混流式干燥机
  干燥工艺为干燥—缓苏—干燥—缓苏, 典型的机型是美国路易斯安纳州立大学研制成功的LSU稻谷干燥机。该机由若干标准段组成,每段有15个全角 状盒,6个半角状盒。角状盒为三角形,顶角90°,横向间距为400毫米, 纵 向间距200毫米。每段的尺寸为1.2×1.2×1.2米,体积为1.728m3。常    3.4简化传动连接,使软轴经久耐用
 
    原振动干燥机联轴器的连接如图6所示,偏心轴1装于偏心轮(块)2内,法兰盘3(两件)用螺钉紧固在件2上(另一端与电机上的法兰连接),软轴4就装在法兰的锥孔内(另一端连接电机),为了楔紧软轴,两端均在软轴内加设一个锥套5,一端固定在偏心轴上,另一端固定在电机轴上,安装前先要在新电机轴中心钻孔攻丝,费事又很不好操作,且由于软轴是一节夹布胶皮管,使用一段时间后变软,起动时容易扭曲变形,缩短了寿命。针对这些问题采取了如下改进措施。
 
 冷冻干燥机在很多的地方得到应用,使人们生活中食用或者是使用的一些食品、药品等等的保质期大大的加长。而且还很好的保存了包装中的食品的原有的味道等等。 现在冷冻干燥机已经使用的非常的广泛了,但是同时很多冷冻干燥机的缺陷也暴露了出来。 在常温下采用真空包装保质期可达3—5年。冷冻干燥是保存生物特性敏感的组织及组织成份的最佳方法。因此,冷冻干燥目前在医药工业,食品工业,科研和其他部门得到广泛的应用。真空冷冻干燥的主要缺点是设备的投资和运转费用高,冻干过程长,产品成本高,但由于冻干后产品重量减轻运输费用减少了,能长期贮存,减少了物料变质损失,对某些农副产品深加工后减少了目前我国制药设备行业企业已达800余家,年产值约150亿元,我国已成为名副其实的制药设备生产大国。但与生产大国地位不相匹配的是,目前中国还不是制药设备生产强国。产品创新能力不强,行业整体生产工艺水平不高,制药设备企业低价、低水平竞争影响到出口信誉等等,拖住了我国向制药设备强国前进的步伐。
  如何从量的积累实现向质的转变,如何实现从制药设备大国向制药设备强国的跨越,是困扰产业进一步发展的难题,更是亟待业内外人士共同破解的课题。
  行业现状
  从历史上看,我国制药设备工业虽然起步较早,但底子薄,发展速度缓慢。直到1978年,生产制药设备的厂升华的速率取决于热量的提供。而微波加热传导率高,并且有针对性的对冰加热,已干燥的部分很少吸收微波能,从而提高了干燥速率,缩短了干燥时间。微波一冷冻干燥技术适用于高附加值的产品。
  3.4 微波— 远红外干燥技术
  用微波与远红外作为热源,利用远红外可使物料分子、原子振动产生热能,微波与远红外相结合可大大提高干燥速率。
  总之,利用微波技术与其它干燥技术相结合,发挥各自的优点。这些组合技术具有科学性和实用性。随着科技的发展和社会的需求,人们更加关注节能、有效的食品高新技术,所以,微波干燥、杀菌技术以其独特的加热特点,在食品工业中的应用前景将十分广阔。

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