热老化试验箱

项目 单位 601A 602AB 601B 602B 工作范围 ℃ 　 50-200 　 100-500 温度波动度 ℃ ≤±0.5℃ ≤±1℃ ≤1 ≤1.5 额定功率 KW 2.4±5% 2±1% 1.8 8.4 电压 V/HZ 　 220V/50HZ 　 380/220.50 换气量 times/h - - ≤100 - 试品转盘转速 rpm 11-12 8-11 - 9-10 风速 m/sec ≤0.5 - ≤0.5 - 工作尺寸 mm 450*450*550 450*450*550 450*450*450 600*600*700 　 mm 625*710*1345 855*690*945 1020*580*745 900*1275*1568 · 行业聚焦： 摘要： 　　热敏性、高粘度物料的干燥仍是现代干燥技术中的一个难题。灵芝水提后，由薄膜蒸发器浓缩至含水量70%左右，然后采用微波真空干燥设备干燥（真空度30mbar）至水分含量10%左右，改用传统的电热真空干燥（55~60℃）至含水量6%~7%，对干燥产品的主要生物活性成分——灵芝多糖和三萜酸进行了分析检测并和其它干燥方法进行了比较，结果表明：利用微波真空干燥的灵芝产品其灵芝多糖和三萜酸的保留率与冷冻干燥产品十分接近，而比传统真空干燥（60~65℃）的产品要高得多，此外采用微波真空干燥设备　　自1945年人们发现微波热效应以来，微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分，水分子在微波电磁场中被极化，具有偶极子特性，并随着电磁场的频率不断地改变极性方向，分子作高速振动，产生摩擦热，使茶叶从内部深层升温，并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性，能使茶叶快速升温，达到钝化酶的临界点温度，加速茶叶结构水的迁移，非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工，制成的绿茶有效营养成分能基本不损失，而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见，微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式，应用的关键是如何匹配微 　　选择干燥设备一定要兼顾配套设备，因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下，干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机（干燥设备）、气固分离设备、供料设备等组成。 　　能源费用的上升以及对污染限制的规定，工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响（特别是悬浮式干燥机设计，例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机）已经给予了充分的讨论，在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素现在应用于我国保健食品开发的造粒技术已具有一定水平，设备规模基本可满足颗粒化要求。造粒技术在应用过程中创造出多种不同的造粒方法。主要方法包括搅拌造粒法、沸腾造粒法、喷雾干燥造粒法、喷雾和分散迷雾法等方法。具体介绍如下： 　　■搅拌造粒法 　　搅拌法造粒是将某种液体或粘结剂渗入固态细粉末中并适当地搅拌，使液体和固态细粉末相互密切接触，产生粘结力而形成团粒。最常用的搅拌方法是通过圆盘、锥形或筒形转鼓回转时的翻动、滚动以及帘式垂落运动来完成。根据成型方式又可分为滚动团粒、混合团粒及粉末成团。典型的设备有造粒鼓、斜盘造粒机、锥鼓造粒机、盘式造粒机、滚筒造粒机、捏合机、鼓式混料机、粉末掺合机　5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果 　　6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁 　　振动流化床干燥机应用领域 　　1、医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。： 　　2、食品建材业：酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣种籽等。： 　　、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。 　　4、其他：矿粉、金属粉、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。

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