特点◆ 加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用型三种方式。◆ 使用温度:蒸汽加热50-140℃,最高150℃;电加热50-350℃;◆ 温度实行自动控制,并且有记录仪记录;◆ 箱体内壁均满焊,各过渡处均采用圆弧过渡,无死角。◆ 整机密封性好,独特的导轨密封装置,保证了整机的密封性;◆ 进风口配套高效空气过滤器;排湿口配套中效空气过滤器。◆ 双开门烘箱双门实现机械联锁;◆ 烘箱内各零部件均可快速拆卸、快速安装,以方便清洗;◆ 控制系统备有文本显示器、触摸屏可供选择;◆ 整机符合"GMP"要求。
安装示意图技术参数
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我们现将多年与中药材接触中积累的几种方法公布如下,与大家分享: (1)日晒法 这是大多数药材常用的一种干燥方法.晾晒时,应选择晴朗、有风的天气,将药材薄薄地摊在苇席上或水泥地上,利用日光照明,同时要注意及时翻动,保证日光照射均匀。秋后夜间,空气湿度大,要注意将药材收起盖好,以防返潮。
(2)摊晾法 该法也叫阴干法,即将药材放置于室内或大棚的阴凉处,利用流动的空气,吹去水分而达到干燥的目的。该法常用于阴雨天气,或用于含有挥发油的药材以及易走油、变色的药材,如枣仁、柏子仁、知母、苦杏仁、党参、天冬、火麻仁等。这些药材不宜曝晒,目前,我国生产制药装备的企业已发展到800余家,产品品种规格超过3000种,据不完全统计,年产值约150亿元人民币,产品除充分满足国内中西药厂、动物药厂及保健品厂需求外,还远销60多个国家和地区业内有关专家分析认为,市场亟待整合和产品亟待创新是我国制药装备行业当前最急需破解的难题。整个行业需要进一步加强行业洗牌,达到药品行业的发展要求. 专家指出,我国制药装备行业虽然取得了很大的成绩,但不少企业在技术水平上基本上仍处于仿制、改进及组合阶段,没有达到创新或超过世界同类产品的水平。现阶段,我国制药装备同国外制药装备水平相比整体上要差10年以上,造成我国制药装备技术水平发展缓慢的原因主要有用途:用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度大,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的振荡,水分子也同样是24亿5千万次的振荡,分子之间互相磨擦产生热量,自已发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水。例如:草酸钴、氢氧化锂、氢氧化镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂等,含水量从4;④劳动强度大、干燥效率低、耗能大、产品质量不均匀。 喷雾干燥器:①制药常用,用于干燥物料,造粒、喷雾包衣,缓释制剂等;②干燥迅速、强烈,不改变物料理化性质;③尺寸大、耗能大,设备复杂昂贵;④适宜干燥液体物料 沸腾干燥器,又称流化床干燥器。特点:①热效果好、干燥速率大、生产能力高;②不适宜含湿量很高,有一定结构形状的物料;③适宜热敏性物料 真空转筒干燥器:连续干燥器。特点:①热效率高、能耗小、生产能力大、物料停留时间短、操作简单;②结构复杂、传热面积小。 5.干燥应用:中药原料、半成品、成品均需干燥; 目的:便于加工、运输、贮存、保证产品质量。
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