尽管塑料颗粒的干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被完全地干燥。影响干燥效果的因素有： ●燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。 ●露点：在干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
　　●时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到1.设备应指定专人操作,并定期保养,建立保养维修卡,非专业维修人员禁止拆卸或调整本设备内部电器参数
　　2.设备摆放区域严禁摆放易燃易爆物品,并设有有效的消防设施
　　3.设备应放于平整,牢固的地面上,摆放区域应通风良好,并设有专用排风通道
　　4.设备配制电源线时,应适合设备功率,并在设备2米内配制断路器
　　5.自设备内取出产品时,应采取有效防护措施,防止烫伤 　　对沸腾干燥设备中粉体沸腾的所引起安全隐患，有文献对粉体易产生此二类隐患的预防作了一定阐述，作为沸腾干燥设备可作如下的借鉴。
　　a.沸腾干燥设备防静电的措施
　　对沸腾干燥设备中粉体沸腾防止静电可借鉴的措施如下：
　　1)捕集袋采用防静电纤维材料制成，及时消除进入袋中的粉体上的静电，避免粉体聚集成块脱落时产生的剥离起电。
　　2)采用导体材料作送风管道及各连接部件的连接件，并将整个系统仔细接电，使粉

     离心喷雾干燥技术于50年代末在国内乳品行业开始应用，已有40多年的历史。目前全国乳品行业大约有5％的厂家采用此技术。它对推动我国乳品工业的迅速发展起到积极的作用。

1 离心喷雾干燥的诞生

在我国乳品行业首先应用的喷雾干燥技术是"压力"和"两流体"技术，当时由于受技术水平和生产规模等诸因素的限制，仅是卧式、一级、多喷头的形式，其蒸发能力多数在250在于先制袋后下料，下料多采用伺服电机驱动螺杆下料，能够将粉剂的下料落差降低，下料头直接插入袋中，放完料再提升回原位，一般在200—400目之间的粉剂小包装可以考虑采用此类机型，如国内生产的SK11系列包装机。对于产量较大的粉剂包装，可以考虑采用多列的包装机，据了解，目前的多列粉剂包装机国内已成熟应用的有三可公司的7列粉剂包装机，其结构合理，每列有单独的伺服系统，PLC控制，做工比较精细，是目前国内四边封多列粉剂包装机的经典机型。如果需要包装成背封样式，可考虑已成功应用于先声药业，天士力等药企的乔富公司产品。
　　以上是对包装机在药厂应用的微不足道的见解，希望能对您在采购包装机时有些帮助。