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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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双锥回转真空干燥机是多功能高效的干燥设备

      真空干燥设备分静态干燥机和动态干燥机两种,物料在动态干燥机内干燥时被不停地翻动,所以干燥更均匀、充分。SZG双锥回转真空干燥机属于动态式真空干燥机,是将冷凝器、真空泵与干燥机配套组成的真空干燥装置(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用) ,是集混合-干燥于一体的新型干燥机。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥,符合药品管理规范“GMP”的要求。
  SZG双锥回转真空干燥机主机为双锥形回转罐体,罐内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递 给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,最终达到均匀干燥的目的。
  从功能上看,双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。但是在不同的干燥环境下双锥回转真空干燥机的干燥速度与时间也是有差距的。下面我们来看下它有哪些地方的劣势。
  物料的干燥过程,首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除,物料表面的水分因汽化而逐渐减少,并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下,不断向表面扩散,并在到达表面后汽化。另外,在真空干燥过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。所以在真空干燥过程中,影响真空干燥机干燥速度因素有:
  一种是被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。[1]
  另一种是真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。
  SZG双锥回转真空干燥机设计先进,内部结构简单,清扫容易,操作简便。同时因容器本身回转时物料亦转动,容器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。双锥回转真空干燥机干燥速度快,一般只需几秒到十几秒钟,具有瞬间干燥的特点。封闭干燥,产品无漏损,不污染,适合强烈刺激,有毒害性物料的干燥。双锥回转真空干燥机物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量(≤0.5%),且均匀性好,适合不同物料要求。SZG双锥回转真空干燥机干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜热敏性物料的干燥,能够保持物料色、香、味。为防止干燥塔产生粘壁现象,SZG双锥回转真空干燥机设有特殊的结构,有效地杜绝产品的粘壁现象。SZG双锥回转真空干燥机特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。

· 行业聚焦:

    真空干燥有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。

    真空干燥的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备    主要用途
  该机组适用于制药、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能,它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制,对任何物料能起到较好的粉碎效果。特别适用于粉碎带纤维的中药材、带一定油性的物料。
  工作原理
  该机由加料斗,分级轮,粉碎刀片,齿圈,粉碎电机,出料口,风叶,集料箱,吸尘箱等部分组成,物料由加料斗进入粉碎室,通过高速旋转的刀片进行粉碎,调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度,高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中,没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎,集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集,该机按“
  每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
 
   以下是干燥装置选型混合机广义上分为粉粒体混合混合机和流体混合机,狭义上通常指用于粉粒体混合的机械。流体混合设备通常称为搅拌机、分散机、乳化机等。
  粉粒体混合机一般分为三种混合机理:
  扩散混合、对流混合和剪切混合。每种型式的混合机会同时出现以上三种混合机理,但总是只有一种机理起主要作用。
  与流体搅拌相比,粉粒体混合不具有自身扩散的性质,因而必须施加外力才能强制流动。
  影响混合机混合的因素技先进技术最新研制的一种新型超细微木制粉碎设备,该机综合了国内外各种传统木粉机的粉碎原理加以创新,由传统的一种粉碎原理的木粉机,通过我公司科研人员的大胆设想,并综合国内外多种的粉碎原理成功研制成集三种粉碎原理为一体的高效节能木粉粉碎机,该机带有细度分析器,是专业致力于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等特种疑难粉碎的新型制粉设备。该机进料口采用自吸式进料,永保安全生产,取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。该机制作精细,加工工艺高,采用双层机体,机体内注入自来水起到水冷作用,装入了一种新型材料,起到隔音、散热的功能。所以万能粉碎机在生产使用中噪音小、无振动。

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