微波干燥技术可运用于中药炮制

将微波干燥技术这项现代科技手段与传统中药的生产加工工艺相结合，是中药工艺革新的一个新思路。成都中医药大学的付超美教授向记者介绍了微波技术在中药炮制中的最新应用进展。 　　为了观察与比较采用不同方法干燥胆汁的效果，研究人员分别设立了微波干燥组、通风干燥组、水浴干燥（60℃、70℃、80℃）组、红外干燥（40℃、60℃）组、超声干燥组、阳光干燥组等六个实验组。技术人员通过测定干燥后物料的红外波谱发现，与其他四类干燥技术不同的是，室外通风组和微波组的波谱较为相似。相比之下，微波干燥的时间仅为15分钟，明显短于传统通风法12小时的干燥时间。这在一定程度上说明，微波干燥可代替传统的通风法。 　　付超美介绍，通过将微波干燥技术用于水丸型的脑立清丸(含芳香类成分)、水蜜丸型的脏连丸(含动物胶、动物脏器成分)、麻仁丸(含油脂类成分)、五子衍宗丸(含糖、脂类成分)及浓缩水蜜丸型的轻身消胖丸(含浸膏)共5个品种各3批次的泛制法制备工艺中。研究人员发现，在微波快速加热干燥的过程中，可形成丸药内外蒸气的压力差（即内部的蒸气压力大于外部的蒸气压力），从而对丸药产生一定的膨化作用，这有利于加快丸药的溶散速度。《中国药典》规定麻仁丸和轻身消胖丸的溶散时限不得超过两小时，而微波干燥的成品均在l小时内溶散，且经过微波干燥后的产品，其外观性状、含量测定均符合相关规定。 　　花类药材中花瓣部分的含水量相对较少，组织细嫩，容易干燥；而花头部分的含水量较大（平均含水量约为80%），组织老化，不易失水，难于干燥。采用微波-气流联合技术干燥花类药材（先用微波进行初步干燥，再进行气流干燥），结果表明，微波-气流组合干燥方式可明显提高花类药材的品质。如采用此法干燥菊花可克服传统方法造成的花瓣过度干燥、花瓣易脱落、成品质量差等不足，而且应用该技术干燥菊花的成本仅为2元/千克。 　　中药需经过炮制才能入药是中医用药的一大特点，而炮制加工大多需要热处理，但传统加热方法的火候不易控制。成都中医药大学的研究人员运用现代微波干燥技术，研制出了质量好、毒性低、疗效高的微波炮附子，并对微波炮附子与传统干燥方法炮制的江油白附片、香港炮附子进行了性状对比分析。 　　研究结果显示，将生附子制成微波附子后，水溶物和石油醚溶出物比例明显增大，而以毒性双酯型乌头碱为主的乙醚溶出物含量相对变化不大，这说明微波炮制使药物质地疏松，有效成分溶出率增大，同时破坏了毒性成分。而江油白附片和香港炮附子的石油醚溶出物含量也增大，但水溶物增加不明显，乙醚溶出物占的比例较大。其原因一方面是炮制浸泡时间过长，成分有所流失；另一方面，因细胞结构致密，成分不易溶出。 　　分析表明，炮制品的总生物碱均有所减少，但与江油白附片和香港炮附子相比较，微波炮附子总生物碱相对损失较少，而毒性的双酯型乌头碱则明显降低，炮制程度越深，其含量越低，即毒性越小。这进一步说明微波炮制改变了毒性成分的比例。 　　急性毒性实验结果显示，各类附子毒性大小依次为：生附子>白附片>香港炮附子>微波炮附子。对正常任氏液下振幅较大的心脏，各附子样品均无强心作用。而对于低钙任氏液中因缺钙至心衰的心脏，各样品均有明显的强心作用，以微波炮附子的作用最为强大。 　　付超美说，采用微波炮制附子对附子的物质基础和药理两方面都具有积极的影响，并克服了传统炮制方法的一些弊端，为中药炮制现代化提供了一项行之有效的新方法。 · 行业聚焦： 饲料粉碎机的检修技术 一、筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。     二、轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以一、 微波技术用于茶叶杀青、干燥的可行性 　　自1945年人们发现微波热效应以来，微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分，水分子在微波电磁场中被极化，具有偶极子特性，并随着电磁场的频率不断地改变极性方向，分子作高速振动，产生摩擦热，使茶叶从内部深层升温，并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性，能使茶叶快速升温，达到钝化酶的临界点温度，加速茶叶结构水的迁移，非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工，制成的绿茶有效营养成分能基本不损失，而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见，微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式，应用的关键是如何匹配微精密烘箱主要用于工业生产中对产品的干燥、烘焙、热处理等。 　　精密烘箱的产品特点： 　　精密烘箱测试空间共分8种标准规格，可满足各种不同需要（另可根据生产或测试需要订造非标尺寸）。 　　特殊设计之强制循环送风系统，可靠保证工作温度分布均匀度。 　　采用高效压缩玻璃棉，保温效果易显著。 　　另有其它工业烘箱，100级无尘烘箱等供选择。 　　精密烘箱的主要规格和技术参数： 　　温度范围 室温-200℃（300℃）， 　　温度稳定度 ±0. 5℃， 　　温度分布均匀度 ±2℃， 　　升温时      物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部份水份带走，另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结。达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。 　　真空冷冻干燥设备特点 　　真空冷冻干燥设备干燥过程的特点是无不纯物混入物料，能保持物料的原有活性成份及物料形体不受损。 　　（1）物料在M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。  　　　因此，现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时，已经很少选用管束干燥机了。管束式干燥机目前主要适用于胚芽、纤维、酒糟等物料干燥。  　　　旋转闪蒸干燥机必须是为味精菌体蛋白专门设计的，不是一般通用的，一般通用的旋转闪蒸干燥机需要针对味精菌体蛋白作相应的改进，否则干燥效果不好。  　　　高速搅拌干燥机是我们自行研制的新型干燥设备,主要针对高粘度高湿度物料的干燥,我国第一台味精菌体蛋白干燥机就是采用的高速搅拌干燥机.这种设备干燥产品品质高,结构简单,易维修维护.

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