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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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微波干燥技术可运用于中药炮制

  将微波干燥技术这项现代科技手段与传统中药的生产加工工艺相结合,是中药工艺革新的一个新思路。成都中医药大学的付超美教授向记者介绍了微波技术在中药炮制中的最新应用进展。
  为了观察与比较采用不同方法干燥胆汁的效果,研究人员分别设立了微波干燥组、通风干燥组、水浴干燥(60℃、70℃、80℃)组、红外干燥(40℃、60℃)组、超声干燥组、阳光干燥组等六个实验组。技术人员通过测定干燥后物料的红外波谱发现,与其他四类干燥技术不同的是,室外通风组和微波组的波谱较为相似。相比之下,微波干燥的时间仅为15分钟,明显短于传统通风法12小时的干燥时间。这在一定程度上说明,微波干燥可代替传统的通风法。
  付超美介绍,通过将微波干燥技术用于水丸型的脑立清丸(含芳香类成分)、水蜜丸型的脏连丸(含动物胶、动物脏器成分)、麻仁丸(含油脂类成分)、五子衍宗丸(含糖、脂类成分)及浓缩水蜜丸型的轻身消胖丸(含浸膏)共5个品种各3批次的泛制法制备工艺中。研究人员发现,在微波快速加热干燥的过程中,可形成丸药内外蒸气的压力差(即内部的蒸气压力大于外部的蒸气压力),从而对丸药产生一定的膨化作用,这有利于加快丸药的溶散速度。《中国药典》规定麻仁丸和轻身消胖丸的溶散时限不得超过两小时,而微波干燥的成品均在l小时内溶散,且经过微波干燥后的产品,其外观性状、含量测定均符合相关规定。
  花类药材中花瓣部分的含水量相对较少,组织细嫩,容易干燥;而花头部分的含水量较大(平均含水量约为80%),组织老化,不易失水,难于干燥。采用微波-气流联合技术干燥花类药材(先用微波进行初步干燥,再进行气流干燥),结果表明,微波-气流组合干燥方式可明显提高花类药材的品质。如采用此法干燥菊花可克服传统方法造成的花瓣过度干燥、花瓣易脱落、成品质量差等不足,而且应用该技术干燥菊花的成本仅为2元/千克。
  中药需经过炮制才能入药是中医用药的一大特点,而炮制加工大多需要热处理,但传统加热方法的火候不易控制。成都中医药大学的研究人员运用现代微波干燥技术,研制出了质量好、毒性低、疗效高的微波炮附子,并对微波炮附子与传统干燥方法炮制的江油白附片、香港炮附子进行了性状对比分析。
  研究结果显示,将生附子制成微波附子后,水溶物和石油醚溶出物比例明显增大,而以毒性双酯型乌头碱为主的乙醚溶出物含量相对变化不大,这说明微波炮制使药物质地疏松,有效成分溶出率增大,同时破坏了毒性成分。而江油白附片和香港炮附子的石油醚溶出物含量也增大,但水溶物增加不明显,乙醚溶出物占的比例较大。其原因一方面是炮制浸泡时间过长,成分有所流失;另一方面,因细胞结构致密,成分不易溶出。
  分析表明,炮制品的总生物碱均有所减少,但与江油白附片和香港炮附子相比较,微波炮附子总生物碱相对损失较少,而毒性的双酯型乌头碱则明显降低,炮制程度越深,其含量越低,即毒性越小。这进一步说明微波炮制改变了毒性成分的比例。
  急性毒性实验结果显示,各类附子毒性大小依次为:生附子>白附片>香港炮附子>微波炮附子。对正常任氏液下振幅较大的心脏,各附子样品均无强心作用。而对于低钙任氏液中因缺钙至心衰的心脏,各样品均有明显的强心作用,以微波炮附子的作用最为强大。
  付超美说,采用微波炮制附子对附子的物质基础和药理两方面都具有积极的影响,并克服了传统炮制方法的一些弊端,为中药炮制现代化提供了一项行之有效的新方法。

· 行业聚焦:

自1945年人们发现微波热效应以来,微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分,水分子在微波电磁场中被极化,具有偶极子特性,并随着电磁场的频率不断地改变极性方向,分子作高速振动,产生摩擦热,使茶叶从内部深层升温,并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性,能使茶叶快速升温,达到钝化酶的临界点温度,加速茶叶结构水的迁移,非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工,制成的绿茶有效营养成分能基本不损失,而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见,微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式,应用的关键是如何匹配微波频率、功率、物料运行速度、微波加热设备的结构及研究   随着中国经济的迅速发展,干燥设备生产企业如雨后春笋般蓬勃发展,干燥设备在中国市场也逐步占据了一定的地位。据统计,目前国内干燥设备生产企业达500余家,年市场需求量超过30亿元。但多数干燥设备生产企业技术水平不高,有的甚至没有技术可言。一批投资少、技术含量低的“杂牌军”以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了干燥设备的整体形象,更引起了国内干燥设备价格的“内讧”,从而使中国干燥业的整体竞争能力难以得到发挥。

    前言:混合设备,也称均混设备。首先是初混设备,它是在生产工序中最先使用的设备之一,此设备是指经过不同的方法和设备,使各种物料在机械或气动气流作用的推动下,在容器内形成置换和流动,按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论是为了改变颜色、软硬度、结构变化、化学变化等都需要有一个初期的混合阶段,也是医药、食品、化工等行业最常用的设备之一。今天所述,是在选用大、中型均初混设备时对风送式落差混合机的一些看法。
 
一、初混设备的种类
    初混设备是在非熔融状态下进行物目前,选矿产品的干燥主要用回转窑、直接或间接加热的圆筒干燥机、电干燥箱、远红外干燥设备等。但这些设备占地面积大、运转能耗大、热利用率低,同时,设备操作自动化程度低、干燥过程中产品的损失大,干燥成本高,严重影响选厂的经济效益。当前,干燥技术发展迅速,喷雾干燥、流化床干燥、气流闪蒸干燥机的研究和应用范围已十分广泛。针对选矿产品的特点,结合其它行业新的干燥技术,在气流干燥的基础上研制了适用于矿产品的高效闪蒸干燥机,也称为旋转粉碎气流快速干燥设备。
  1工作原理及系统组成
  高效闪蒸干燥机是气流干燥设备的一种,干燥介质为热空气。工作原理为:空气经鼓风机0度(难控制)
浸膏损耗 0 2~5% 3%以上
水 份 4~5% 2~4% 4~6%
含量损耗 比其它设备增加20~30% 下降20~30% 下降20~30%
产量同条件 一台 需要3台 需要5台
每公斤干膏费用 0.4~0.5元/kg 3~4元/kg 3~4元/kg
干燥方法:工艺配置
以上可以看出:干燥成本最低、效益最好、设备占地面积小,相当于蒸汽真空干燥机面积的20%,喷雾干燥设备的30%,大大节约净化厂房。动态真空微波干燥机,不但用于中药浸膏面对保健品、食品化工产品,特别是糊状、粘度较大的物料,更为适宜;还能起到更好的杀灭细菌的作用。

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