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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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微波干燥技术可运用于中药炮制

  将微波干燥技术这项现代科技手段与传统中药的生产加工工艺相结合,是中药工艺革新的一个新思路。成都中医药大学的付超美教授向记者介绍了微波技术在中药炮制中的最新应用进展。
  为了观察与比较采用不同方法干燥胆汁的效果,研究人员分别设立了微波干燥组、通风干燥组、水浴干燥(60℃、70℃、80℃)组、红外干燥(40℃、60℃)组、超声干燥组、阳光干燥组等六个实验组。技术人员通过测定干燥后物料的红外波谱发现,与其他四类干燥技术不同的是,室外通风组和微波组的波谱较为相似。相比之下,微波干燥的时间仅为15分钟,明显短于传统通风法12小时的干燥时间。这在一定程度上说明,微波干燥可代替传统的通风法。
  付超美介绍,通过将微波干燥技术用于水丸型的脑立清丸(含芳香类成分)、水蜜丸型的脏连丸(含动物胶、动物脏器成分)、麻仁丸(含油脂类成分)、五子衍宗丸(含糖、脂类成分)及浓缩水蜜丸型的轻身消胖丸(含浸膏)共5个品种各3批次的泛制法制备工艺中。研究人员发现,在微波快速加热干燥的过程中,可形成丸药内外蒸气的压力差(即内部的蒸气压力大于外部的蒸气压力),从而对丸药产生一定的膨化作用,这有利于加快丸药的溶散速度。《中国药典》规定麻仁丸和轻身消胖丸的溶散时限不得超过两小时,而微波干燥的成品均在l小时内溶散,且经过微波干燥后的产品,其外观性状、含量测定均符合相关规定。
  花类药材中花瓣部分的含水量相对较少,组织细嫩,容易干燥;而花头部分的含水量较大(平均含水量约为80%),组织老化,不易失水,难于干燥。采用微波-气流联合技术干燥花类药材(先用微波进行初步干燥,再进行气流干燥),结果表明,微波-气流组合干燥方式可明显提高花类药材的品质。如采用此法干燥菊花可克服传统方法造成的花瓣过度干燥、花瓣易脱落、成品质量差等不足,而且应用该技术干燥菊花的成本仅为2元/千克。
  中药需经过炮制才能入药是中医用药的一大特点,而炮制加工大多需要热处理,但传统加热方法的火候不易控制。成都中医药大学的研究人员运用现代微波干燥技术,研制出了质量好、毒性低、疗效高的微波炮附子,并对微波炮附子与传统干燥方法炮制的江油白附片、香港炮附子进行了性状对比分析。
  研究结果显示,将生附子制成微波附子后,水溶物和石油醚溶出物比例明显增大,而以毒性双酯型乌头碱为主的乙醚溶出物含量相对变化不大,这说明微波炮制使药物质地疏松,有效成分溶出率增大,同时破坏了毒性成分。而江油白附片和香港炮附子的石油醚溶出物含量也增大,但水溶物增加不明显,乙醚溶出物占的比例较大。其原因一方面是炮制浸泡时间过长,成分有所流失;另一方面,因细胞结构致密,成分不易溶出。
  分析表明,炮制品的总生物碱均有所减少,但与江油白附片和香港炮附子相比较,微波炮附子总生物碱相对损失较少,而毒性的双酯型乌头碱则明显降低,炮制程度越深,其含量越低,即毒性越小。这进一步说明微波炮制改变了毒性成分的比例。
  急性毒性实验结果显示,各类附子毒性大小依次为:生附子>白附片>香港炮附子>微波炮附子。对正常任氏液下振幅较大的心脏,各附子样品均无强心作用。而对于低钙任氏液中因缺钙至心衰的心脏,各样品均有明显的强心作用,以微波炮附子的作用最为强大。
  付超美说,采用微波炮制附子对附子的物质基础和药理两方面都具有积极的影响,并克服了传统炮制方法的一些弊端,为中药炮制现代化提供了一项行之有效的新方法。

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近日,中国电器工业协会微电机分会发布了微电机行业去年的经济数据。数据显示,该行业工业总产值、销售收入、利润总额等指标均保持了较大幅度增长,目前我国已成为全球最大微电机制造基地。
  卧龙控股集团有限公司、章丘海尔电机有限公司、中山大洋电机股份有限公司等国内一批有相当规模和实力的企业,通过转换经营机制,创新管理制度,已具有较强的综合实力和良好的品牌知名度。近几年,很多企业投入大量资金进行技术改造,引进国外先进制造设备和测试设备,提高了产品的质量和稳定性。新产品开发能力有较大提升,并形成批量生产能力。
  该协会从权威机构获悉,去年772家微电机制造企业从业人员达20多万人,工业总产值     沸腾气流干燥器是集沸腾干燥器和气流干燥机优点于一体的联合型二级新型干燥器,是具有国际技术先进水平、我国九十年代技术开发出的最新产品。我公司研制开发的该产品,在仔细研究国外同类产品的基础上,突破了原有沸腾干燥器和气流干燥机的传统模式,独创一格,从输送料起采用了国际先进技术水平的二次包络环面蜗轮蜗杆、铝合金壳体减速机和小型电机驱动的星形加料器,它重量轻、体形小、传动稳、噪声低、无污染、效率高。到旋风分离器采用独特的橄榄球状反射罩屏,大大提高分离除尘效果。又为便于下道工序的连续性作业,增添了独立的降温冷却床。为干燥多品种物料,在各管道物料运行的连接重

     离心喷雾干燥技术于50年代末在国内乳品行业开始应用,已有40多年的历史。目前全国乳品行业大约有5%的厂家采用此技术。它对推动我国乳品工业的迅速发展起到积极的作用。

1 离心喷雾干燥的诞生

在我国乳品行业首先应用的喷雾干燥技术是"压力"和"两流体"技术,当时由于受技术水平和生产规模等诸因素的限制,仅是卧式、一级、多喷头的形式,其蒸发能力多数在250

   旋转闪蒸干燥机目前已经应用至化工、食品、医药、建材、饲料等各个行业,国内生产旋转闪蒸干燥机的厂家也比较多,但产品大多雷同,而且近年来技术进步速度缓慢。

   超细粉干燥机,这种干燥设备可以说是旋转闪蒸的替代产品,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机。比旋转闪蒸更为优越的是这种设备的破碎能力和处理具有二次团聚倾向物料的能力,能够干燥旋转闪蒸干燥机无法干燥的物料,可以用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥。

   目前该机已经成功升华的速率取决于热量的提供。而微波加热传导率高,并且有针对性的对冰加热,已干燥的部分很少吸收微波能,从而提高了干燥速率,缩短了干燥时间。微波一冷冻干燥技术适用于高附加值的产品。
  3.4 微波— 远红外干燥技术
  用微波与远红外作为热源,利用远红外可使物料分子、原子振动产生热能,微波与远红外相结合可大大提高干燥速率。
  总之,利用微波技术与其它干燥技术相结合,发挥各自的优点。这些组合技术具有科学性和实用性。随着科技的发展和社会的需求,人们更加关注节能、有效的食品高新技术,所以,微波干燥、杀菌技术以其独特的加热特点,在食品工业中的应用前景将十分广阔。

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