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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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微波干燥技术可运用于中药炮制

  将微波干燥技术这项现代科技手段与传统中药的生产加工工艺相结合,是中药工艺革新的一个新思路。成都中医药大学的付超美教授向记者介绍了微波技术在中药炮制中的最新应用进展。
  为了观察与比较采用不同方法干燥胆汁的效果,研究人员分别设立了微波干燥组、通风干燥组、水浴干燥(60℃、70℃、80℃)组、红外干燥(40℃、60℃)组、超声干燥组、阳光干燥组等六个实验组。技术人员通过测定干燥后物料的红外波谱发现,与其他四类干燥技术不同的是,室外通风组和微波组的波谱较为相似。相比之下,微波干燥的时间仅为15分钟,明显短于传统通风法12小时的干燥时间。这在一定程度上说明,微波干燥可代替传统的通风法。
  付超美介绍,通过将微波干燥技术用于水丸型的脑立清丸(含芳香类成分)、水蜜丸型的脏连丸(含动物胶、动物脏器成分)、麻仁丸(含油脂类成分)、五子衍宗丸(含糖、脂类成分)及浓缩水蜜丸型的轻身消胖丸(含浸膏)共5个品种各3批次的泛制法制备工艺中。研究人员发现,在微波快速加热干燥的过程中,可形成丸药内外蒸气的压力差(即内部的蒸气压力大于外部的蒸气压力),从而对丸药产生一定的膨化作用,这有利于加快丸药的溶散速度。《中国药典》规定麻仁丸和轻身消胖丸的溶散时限不得超过两小时,而微波干燥的成品均在l小时内溶散,且经过微波干燥后的产品,其外观性状、含量测定均符合相关规定。
  花类药材中花瓣部分的含水量相对较少,组织细嫩,容易干燥;而花头部分的含水量较大(平均含水量约为80%),组织老化,不易失水,难于干燥。采用微波-气流联合技术干燥花类药材(先用微波进行初步干燥,再进行气流干燥),结果表明,微波-气流组合干燥方式可明显提高花类药材的品质。如采用此法干燥菊花可克服传统方法造成的花瓣过度干燥、花瓣易脱落、成品质量差等不足,而且应用该技术干燥菊花的成本仅为2元/千克。
  中药需经过炮制才能入药是中医用药的一大特点,而炮制加工大多需要热处理,但传统加热方法的火候不易控制。成都中医药大学的研究人员运用现代微波干燥技术,研制出了质量好、毒性低、疗效高的微波炮附子,并对微波炮附子与传统干燥方法炮制的江油白附片、香港炮附子进行了性状对比分析。
  研究结果显示,将生附子制成微波附子后,水溶物和石油醚溶出物比例明显增大,而以毒性双酯型乌头碱为主的乙醚溶出物含量相对变化不大,这说明微波炮制使药物质地疏松,有效成分溶出率增大,同时破坏了毒性成分。而江油白附片和香港炮附子的石油醚溶出物含量也增大,但水溶物增加不明显,乙醚溶出物占的比例较大。其原因一方面是炮制浸泡时间过长,成分有所流失;另一方面,因细胞结构致密,成分不易溶出。
  分析表明,炮制品的总生物碱均有所减少,但与江油白附片和香港炮附子相比较,微波炮附子总生物碱相对损失较少,而毒性的双酯型乌头碱则明显降低,炮制程度越深,其含量越低,即毒性越小。这进一步说明微波炮制改变了毒性成分的比例。
  急性毒性实验结果显示,各类附子毒性大小依次为:生附子>白附片>香港炮附子>微波炮附子。对正常任氏液下振幅较大的心脏,各附子样品均无强心作用。而对于低钙任氏液中因缺钙至心衰的心脏,各样品均有明显的强心作用,以微波炮附子的作用最为强大。
  付超美说,采用微波炮制附子对附子的物质基础和药理两方面都具有积极的影响,并克服了传统炮制方法的一些弊端,为中药炮制现代化提供了一项行之有效的新方法。

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根据筛分设备机械的结构及工作原理大致有以下几类:
  (1)固定筛
  工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有—60% 。
  (2)滚轴筛
  工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端   干燥动力学研究概况
  一个实际干燥过程的干燥动力学特性,可以用被干燥物料的平均湿含量一时间与平均温度一时间曲线(或干燥速率一平均湿含量曲线)来表达。一般的干燥过程可以分为一个“常速干燥段”和一个或两个“降速干燥段”。常速干燥段与降速干燥段的分界点称为:“临界点”,此时湿物料的平均湿含量称为”临界湿含量”。在常速干燥段,物料宝石在湿球温度不变,表面蒸发速率可由水蒸汽通过环绕气膜的扩散速率来确定。由于常速干燥过程段的机理明确、计算方法简单,同时在实际干燥过程对许多物料来说干燥段都短或根本不存在,因此干燥动力学的研究大多集中在降速干燥段。
  由于物料的物理、化学、热特食品干燥,是提高食品贮存、保质的必要措施,干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。
  蔬菜干燥设备
  为脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脱水机,采用高温、蒸汽进行热交换,使常温空气变成高温干燥热空气,达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水,温度可随意调控。该脱水机风机采用节能型高效低噪风机,冷凝水由疏水阀自动排出,节能效果好,其物料槽全部采用优质进口不锈钢材,产品完全符合出食品卫生标准。
  第三代DWT系列脱水蔬菜干燥机混合机是制药机械中的一种,混合机械是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中,混合机械将紧跟着市场的发展。
  混合机适用范围:
  混合机适用于轻工、电子.制药、食品、化工、等行业对粉末、颗粒状膏板厂家看好我国新型建材的商业机会,加快在全国各地布局设点。国内一些大型建材企业也不甘落后,在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮,纷纷在大型电厂周边布点扩能,为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创造了有利条件。由于电厂脱硫刚刚起步,目前的可供数量远远低于石膏板厂的需求量。再者,通过利用螺旋式干燥机+沸腾炉处理脱硫石膏制水泥缓凝剂,也有着明显的投资成本,如果年产10 万吨的水泥凝剂,大约在200万元。运行成本约需40元/吨,脱硫石膏售价35~50元/吨,合计成本75~90元/吨,以山东省为例,天然石膏的到岸价100元/吨,差价10-25元/吨之间,与直接出售相比,还是有较大的增值空间。

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