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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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淤泥干燥设备中的分析处理仪器

大多数工业生产中或者地区性建设中使用的淤泥必须经过干燥处理。而干燥检测系统预防性的维护保养和计量鉴定,是淤泥自动化干燥设备中不可缺少的一个重要环节。
  据Emerson过程管理公司介绍:在Glasgow市附近的Daldowie淤泥处理工厂中安装使用着Rosemount Analytical生产的In-Situ氧检测仪。为了能够精确地对监测的数据和设备的工作数据进行监控和数据传送,采用了数字式的PlanWeb过程设备管理软件。这是他们整个新技术战略“Sconttish Water”中的一个组成部分;其目的在于经济高效地回收淤泥,充分利用污水处理后的再生水资源。这也符合欧盟法规中尽可能地减少向湖水、河水中排放淤泥的有关规定和要求。
  而淤泥干燥设备在工作过程中有一条重要的安全规定:为了防止爆炸危险,设备工作环境中、空气中灰尘的含量不得超过一定的极限值。为了满足严格的检测要求,采用的是Rosemount Analytical生产的最先进的World Class 3000型氧测量仪。利用这一高精度的检测仪来保证淤泥干燥设备安全正常地工作。
  Daldwie淤泥干燥工厂负责对Glasgow地区的所有淤泥进行干燥处理。在该地区生活的居民人数超过了100万,Daldwie淤泥处理工厂每年利用淤泥可以生产大约65000吨的可燃能源。这种颗粒状的、利用淤泥原料生产的人工燃料具有相当于褐煤的热值;可被当地的热电厂用于发电。World Class 3000型氧测量仪是一个系列化产品,具有多种使用适应性,可以按照结构形式和功率大小进行选择。该仪器具有很高的自我防护能力,可以在污垢重、灰尘多、潮气大的环境中工作,其中的有些规格和品种还具有一定的抗湿能力,可在干燥设备的含水淤泥中使用。
  大多数氧测量仪用于检测燃烧气体的优化情况,在这种情况下使用的氧检测仪的量程范围为:0~21%(体积)O2并且带有三个报警器,可以按照事先设定的氧浓度等级及时发出报警信号。
  PlanWeb技术是一项计量监控和检测功率数据显示技术。而Rosemount Analytical生产的数据分析器可通过常用硬件设备在各个检测仪之间传送数据信息。当前的检测、监控数据可通过AMS-Suite进行评判。智能化的仪器管理可以事先进行预防性的设备、仪器维护保养;可以对检测系统的仪器设备进行计量鉴定。

· 行业聚焦:

   挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保挤压造粒机组长周期的稳定运行。
  故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
  主电机系统故障
  1、主

 
 
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实验室中需注意方面:冷冻干燥原理
 
hc360慧聪网教育行业频道 2004-12-07 10:03:22
 
 
    冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去掉水份或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂,比如水,像干冰一样,不经过液态,从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物现在应用于我国保健食品开发的造粒技术已具有一定水平,设备规模基本可满足颗粒化要求。造粒技术在应用过程中创造出多种不同的造粒方法。主要方法包括搅拌造粒法、沸腾造粒法、喷雾干燥造粒法、喷雾和分散迷雾法等方法。具体介绍如下:
  ■搅拌造粒法
  搅拌法造粒是将某种液体或粘结剂渗入固态细粉末中并适当地搅拌,使液体和固态细粉末相互密切接触,产生粘结力而形成团粒。最常用的搅拌方法是通过圆盘、锥形或筒形转鼓回转时的翻动、滚动以及帘式垂落运动来完成。根据成型方式又可分为滚动团粒、混合团粒及粉末成团。典型的设备有造粒鼓、斜盘造粒机、锥鼓造粒机、盘式造粒机、滚筒造粒机、捏合机、鼓式混料机、粉末掺合机1、工作可靠,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。
  2、转筒烘干机具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一。
  3、烘干机设备所需投资是国外进口产品6/1。
  4、烘干机筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
  5、物料终水份确保0.5%以下,是干混沙浆及矿渣粉生产线首选产品。
  6、比单筒烘干机减少前,振后的应力平均值(应力水平)来计算应力消除率,焊接件应大于30%,铸锻件应大于20%。
4.2.1.3 用振前,振后的最大应力与最小应力之差值来衡量均化程度,振后的计算值应小于振前的计算值。
4.3 精度稳定性检测法
4.3.1以要求精度稳定性为主的工件,振后应进行精度稳定性检验。
a. 精加工后检验。
b. 长期放置定期检验尺寸稳定性,再放置15天时第一次检验,以后每隔30天检验一次,总的静置时间应在半年以上。
c. 在动载荷后检验。
应根据具体情况选用上述条款。
4.3.2 各种检验结果均应达到设计要求。

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