应该如何正确的选择适合自己使用的干燥设备？

干燥设备装置都有其特定的适用范围，每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。因此选型一定得得当，否则用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如耗能高、运行成本高、效率低、产品质量差、甚至干燥设备根本不能正常运行等等。 　　干燥设备的装备水平主要指干燥系统的控制水平、附属设备的配备、操作的方便程度和安全等级等，干燥设备选型时主要的要点也在于此。 　　以下是干燥设备装置选型的一般原则，真正理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。 　　1.速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。 　　2.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。 　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。 　　4.节省投资-----完成同样功能的干燥设备装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。 　　5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。 　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。 　　7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。 　　8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。 　　在购买过程中还要注意不能完全依赖过去的经验，要注重新技术的使用，多听干燥设备方面的专家的意见。 · 行业聚焦： 粉体干燥设备粉粒体过程处理，是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物的、且以物理变化为主的诸多单元操作，包括造粒、分级、粉碎机、除尘（布袋除尘器）、过滤、离心分离、沉淀、干燥机、结晶、输送（振动输送机）、混合机、给料（定量给料机）、包装等操作过程。其装置称为过程处理装置。因主要用于反应合成后的生产流程，故亦称为后处理或后处理技术。（这些粉体干燥设备都离不开干式变压器）。 　　粉体干燥设 　　食品干燥是提高食品贮存、保质的必要措施，食品干燥机的性能直接影响到食品的质量与价值。近年来，我国食品干燥行业虽开发了各种多功能、高效率、低耗能、适应性强的干燥机，但仍不能满足高营养食品的生产需求。2007年，技术开发与创新能力不强、科技含量不高、同类产品臃肿及高科技产品匮乏等诸多因素，仍严重地制约着食品干燥设备行业的发展。 　　食品干燥设备行业的发展现状 　　近几年，我国食品干燥设备在国内市场占有率已达80％以上，其食品干燥设备行业主要以常规性干燥设备为主，基本能够制造各类常规性的食品粉碎机接通电源后，应注意其相序，使主轴按所示方向旋转。 　　4、超微粉碎机试车时应注意机器是否有异常杂音，以便及时信车检查。

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