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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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新型微粉箱式干燥机的研制及工业应用

   1 工作原理
  微粉干燥机的工作原理与旋转闪蒸干燥机基本相同,都是利用旋转气流与物料颗粒间产生很大的相对运动,从而强化传热传质的原理来完成物料的干燥。所不同的是:微粉干燥机具有更强的破碎和分散能力,非常适合于超细物料的干燥;微粉干燥机具有可调式分级器,可以方便地控制产品的粒径;微粉干燥机的结构更加先进,检修维护更加方便。微粉干燥机是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机。
  2 设备结构
  微粉干燥机主要由喂料机、搅拌器、分级器、传动装置和干燥室等组成。具体介绍如下。
  2.1喂料机
  微粉干燥机的进料一般采用螺旋输送机。对于膏状粘性物料,需对输送机进行特殊设计以防止物料堵塞和架桥。对于浆状物料,进料可以采用容积泵进行加料。
  2.2 搅拌器
  搅拌器的作用是将团状的物料打散,在热风的共同作用下将物料流化。针对如膏状、粘性和散状等不同物料,可以设计不同形式的搅拌器。与旋转闪蒸干燥机不同的是,微粉干燥机的搅拌器可以设计成立式或卧式结构,分别适用于不同的场合。采用卧式结构可以大大降低设备高度,且便于维护和检修。
  2.3 分级器
  旋转闪蒸干燥机一般用于对于产品粒度没有严格要求的物料,其分级结构为干燥机顶部的固定式淘析环。微粉干燥机的顶部设有分级轮,其转速可调,适用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料。对于粒径范围要求非常严格的物料(如d90≥2μm),必要时可以采用多个分级轮。
  2.4 传动装置
  旋转闪蒸干燥机一般采用皮带立式传动,电机一般固定在筒体底部的机架上以增加设备的稳定性。微粉干燥机的传动装置固定在整体型的机架上,几乎没有振动。相应于立式和卧式搅拌器,传动装置也有立式和卧式两种形式。
  传动装置的设计对设备的稳定性影响很大。兰化公司采用的国内某厂家生产的10型旋转闪蒸干燥机,由于传动装置设计不合理,设备运转时振动非常大。
  2.5干燥室
  微粉干燥机和旋转闪蒸干燥机的干燥室基本相同。不同点在于由于进风方式不同,所以筒体的进风段不同。微粉干燥机不需要复杂的进风蜗壳和分配器。
  3 设计计算
  微粉干燥机的工艺流程与旋转闪蒸干燥机相似。筒体直径一般参照旋转闪蒸干燥机的计算方法来确定。这里主要介绍搅拌器和分级器的设计方法。
  3.1搅拌器的设计
  搅拌器的形式和结构以及转动速度对干燥过程的影响很大。旋转闪蒸干燥机的搅拌器都采用立式结构如锚式、桨式和旋转叶片式等),其结构为多层形式以保证对物料的分散度。
  微粉干燥机的搅拌器已由最初的立式结构发展到卧式。其转子多参照粉碎机结构进行设计,破碎和分散能力很强。搅拌器的转速可以在1000~4500rpm之间,具体数值根据干燥室的直径和物性确定。干燥室直径大时取小值,直径大时取小值。搅拌器外缘的圆周速度约在50~80m/s之间。由于微粉干燥机的搅拌器转速很高,加工后必须进行动平衡试验。转子的受力情况比较复杂,目前其所需功率主要凭经验选取。
  3.2分级器的设计
  微粉干燥机的分级器为离心式气流分级器,它依靠叶轮高速旋转而产生的离心力和气流的向心力之间的作用把细粉与粗粉分开。分级器的转速可以在1000~2000rpm之间,叶轮外缘的圆周速度约在20~30m/s之间。 进行分级器设计时,根据干燥所需的风量,确定筒体直径对应的叶轮直径和最大允许的叶轮转速,以保证最大分级能力。在生产过程中,可以对叶轮转速和风量进行调节以满足成品粉尘的粒径要求。
  4 应用情况
  天华化工机械及自动化研究设计院经过多年的研制,于2000年开发成功φ350型和立式φ1100型立式微粉干燥机。2003年开发成功φ800型卧式和φ1100型卧式微粉干燥机。该干燥机已获专利并成功应用于工业装置。 微粉干燥机非常适合于膏状粘性物料的干燥。在用于干燥高湿含量的粘性物料时,若最终产品的湿含量要求很低,则单独采用微粉干燥机时产量小且能耗很大,这时采用两级干燥很有优势。
  对于散状或粘性不大的物料,凡是可以用旋转闪蒸干燥机的物料都可以采用微粉干燥机干燥。而且微粉干燥机应用于这些物料时效果更好。通过对转子结构的改造,微粉干燥机可以应用于有机物如丁腈橡胶等的干燥。 纳米物料在潮湿状态下,由于强大的表面结合力使得物料具有极大的粘性,导致物料结团,流动性差,输送困难,给干燥带来困难。在干燥过程中,这种结合力引起物料团聚,影响产品性能。因此干燥过程中应防止物料架桥,对团聚物料有效打散。另外,纳米物料中一般都含有改性剂,无论是有机的还是无机的,受热都易分解。因此,纳米物料干燥时需考虑物料的热敏性。
  微粉干燥机的搅拌器具有很强的破碎能力和分散能力,可以将团聚的物料打散,再经分级器分级,完全能够满足粒度要求。同时,物料在微粉干燥机中的停留时间很短,物料不会变质。天华院开发的微粉干燥机已经成功应用于纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。
  内蒙古某厂的纳米碳酸钙生产线由于使用了旋转闪蒸干燥机,导致产品中有超标大颗粒,无法满足要求。2002年1月,该厂家与我院联系进行改造。后来,该厂家采用了我院研制的微粉干燥机,产品性能大大改善,完全满足了厂家的要求。这充分说明微粉干燥机的优越性。
  另外,微粉干燥机还可以直接干燥对浆状物料如分子筛等进行干燥。
  5 结束语
  微粉干燥机是在旋转闪蒸干燥机的基础上开发出来的一种新型干燥机。但微粉干燥机的结构型式更加先进,性能更优越,尤其适合于超细物料的干燥。微粉干燥机的制造费用与旋转闪蒸干燥机相比增加不多。在纳米技术蓬勃发展的今天,微粉干燥机的应用范围将会越来越广阔。

· 行业聚焦:

     冷风干燥机是将低温15度-28度的空气强制循环于被干燥物体表面.由于被干燥物的表面水蒸汽分压与低温低湿空气的水蒸汽分压不同,致使被干燥物水分不断蒸发而使低湿空气达到饱和,再经蒸发器除湿加热后变成干空气,干,湿空气混合成低温低湿空气反复循环,达到干燥目的.    1.1从基础真空干燥力学原理看影响因素
 
    在真空干燥过程中,有如下因素制约着干燥速度:
 
    1.1.1被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。
 
    1.1.2真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则小利热传导,影响对物料的加热效

    混合机广义上分为粉粒体混合和流体混合设备,狭义上通常指用于粉粒体混合的机械。流体混合设备通常称为搅拌机、分散机、乳化机等。

    粉粒体混合一般分为三种混合机理:
    扩散混合、对流混合和剪切混合。每种型式的混合机会同时出现以上三种混合机理,但总是只有一种机理起主要作用。

     1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
    2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
    3、粉碎机干燥机的特点是效率高,但由于味精菌体蛋白是高粘度物料,而管束式干燥机很难处理高粘物料,只能采用返混工艺,在湿料里大量混入干料,以降低物料的粘度,这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比较低,去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。
  因此,现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时,已经很少选用管束干燥机了。管束式干燥机目前主要适用于胚芽、纤维、酒糟等物料干燥。

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