喷雾干燥器煤粉热风炉系统的研制(一)

煤粉热风炉系统是我公司研制的系列煤烧喷雾干燥器的供热系统之一。它采用半煤气点火技术，具有冷态点火迅速、燃烧效率高、运行稳定、投资回报率高等特点。是专为建筑陶瓷行业普遍使用喷雾干燥器的以煤代油、代气配套设计的。亦适用于对产品原料无特殊要求的建材、冶金、化工等行业的各类干燥器。       1.系统工艺流程及特点       在该流程中，对煤粉含水率的限制是输送和燃烧的需要；而磁选、筛分对粒度的限制是为了保护磨煤设备和提高其使用寿命；粗碎工序则是从有利于煤的自然干燥考虑的。对于我国北方地区符合含水要求的煤，该工序可省略。流程中的关键是燃烧部分；而排烟和除灰的设置是该流程最大的与众不同之处。       2.系统总体结构       按工艺流程设计的系统总体结构。       其工作原理如下：       将在煤场粗碎、干燥后的煤加人1#破碎输进机，破碎至粒度≯10mm，经2#固定式磁选筛自动磁选和筛分后，再由3#斗式提升机送至4#储煤仓备用。煤仓与5#风扇式磨煤机的料斗连通，煤量可自动补充。当系统运行时，风扇式磨煤机将煤磨成粒度≮120目的煤粉，用自身产生的一次风通过6#输煤管自动输往7#燃烧器；煤粉在燃烧器内经高温燃烧和气化反应后，以半气化状态喷人10#热风炉内实现完全燃烧；燃烧过程产生的粉煤灰，部分由11#排渣机构自行排出，部分随烟气经12#热风除尘器排出；还有少量随烟气进入干燥塔内。图中13#排烟装置仅用于炉子冷态点火过程的短暂排烟。       该系统结构紧凑，造价低。采用煤粉预燃式燃烧器，可像油、气烧热风炉一样用油棉纱点火、自由调节炉温。炉膛排渣机构的设计和风扇式磨煤机的选用使系统的燃料从煤块的加入到燃烧、排渣等全过程均在封闭状态下连续自动完成。       3.与燃烧有关的结构研制及效果       热风炉是利用燃烧产生的烟气直接干燥物料的。因此燃料燃净率的高低直接影响干燥物料的质量。对煤粉热风炉而言，燃净率的要求则更为严格。       3.1预燃式燃烧器的工作原理       由磨煤机连续供给的一次风和煤粉，通过燃烧器的蜗壳旋流器形成旋流，在预燃室内强烈旋转；来自高压助燃风机的二次风经过燃烧器的分       配阀，分成切线风和直线风；切线风进入预燃室，与一次风和煤粉充分混合并加大其旋流强度，在预燃室中心造成局部负压，形成回流区，建立起点火，稳焰条件；同时，旋流使煤粉停留时间增长，在高温下完成所需的燃烧和气化反应，形成1200℃左右的半煤气化混合物喷入炉内；直线风从燃烧器出口四周引射，使半煤气燃烧完全并起降低燃烧器表面温度作用。       3.2预燃式燃烧器的实用特点       预燃式燃烧器在工业应用中与半工业性试验的结果是不完全一样的。因为半工业试验的炉膛内是常压条件，而工业实际应用中，为了抽送燃气，炉膛内往往形成一定负压。当炉膛负压大于燃烧器预燃室内形成回流区所需负压时，预燃室失去点火稳焰条件。此时，在其内点火和维持燃烧却是无法实现的：在喷雾干燥器上的实际应用中，我们将热风炉系统局部结构作了调整，同时改变预燃式燃烧器的控制，使它在炉膛负压变化时能自动两种不同的燃烧方式正常工作：       3.2.1常压下的冷态半煤气点火方式。将排烟装置打开，热风炉系统与干燥塔热风管的通道同时关闭；启动磨煤机和助燃风机，热风炉自成系统运行。此时炉膛内为常压。用油棉纱在燃烧器内引火，煤粉能在几十秒钟内点燃，并在预热室内强烈燃烧；喷出的半煤气火焰迅速将炉膛温度提高到800℃上。       3.2.2负压下的正常运行方式。当炉温升高，烟囱不冒黑烟时，进行烟气切换，干燥塔热风管接通。在主排风机的作用下，炉膛内形成负压，燃烧立即自动从燃烧器的预燃室内转入炉膛内。此时燃烧器是将高速旋转的雾状煤粉喷入炽热的炉膛内悬浮燃烧，并以这种燃烧方式持续运行。热风炉暂停后的热态点火，也是采用这种燃烧方式，不用再在预燃室内点火，只须通过燃烧器将煤粉喷人炉内即可使炉温迅速回升。       预燃式燃烧器在实用中的两种燃烧形式和冷、热态点火迅速是其最重要的特点，它正好适合喷雾干燥器操作上的随时启停的需要。（来源：中国干燥技术网） · 行业聚焦： 筛分机械广泛应用于冶金、煤炭、矿山、建材、交通等行业，是生产过程中的关键设备，随着行业技术进步和产业升级改造的需要，对筛分机械产品提出了大型化、智能化的要求。然而，目前我国筛分机械行业的发展却不尽人意，多种问题的存在制约了行业的发展。 　　在9月中旬召开的筛分行业工作会议上，众多专家及多家重点企业的管理者汇聚一堂，就行业内存在的企业管理水平低、产品价格竞争无序、低水平重复生产以及如何提高产品技术创新等问题展开了讨论。会上国家发展和改一、 真空耙式干燥机 　　真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。 　　操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa （表压）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥物料操作的设备。 　　干燥设备类型很多。根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流，逆流和错流。 　　干燥设备的类型大致有以下几种，客户可以根据自己的需要来选定合适的干燥设备。 　　1、隧道干燥机，厢式干燥机，（水平气流厢式干燥机、穿流气流厢式干燥机、真空厢式干燥机） 　　2、转筒干燥机 （直接加热转筒干燥机、间接加热转筒干燥机、复合加热转筒干燥机） 　　3在人们生活和工作领域，各种各样的塑料真空包装比比皆是。轻便、密封、保鲜、防腐、防锈的塑料真空包装遍及从食品到药品、针织品，从精密产品制造到金属加工厂及实验室等诸多领域。塑料真空包装应用日益广泛，推动了塑料真空包装机的发展，也对其提出了更高的要求。目前国际上真空包装技术与装备发展趋势主要体现在以下几个方面。 　　生产自动化：真空包装机的自动化不仅提高了生产效率，而且具有安全卫生的优点。日本公司生产的TYP－B系列旋转真空室式包装机，是一种自动化程度相当高的多工位包装机。该机有充填和抽真空2个转台，充填转台有6个工位，完成供袋、投料、注液预封口，并将包装件送至抽真空转台；抽真空转台有12个工;      4.付款方式的转变：        制药机械有个不成文的规定：设备需调试时，付款方式为：361，也就是预付款30%，发货款60%，保证金10%，一年后付清。这样对企业很吃亏，10%一般到最后都很难收。所以要改变结算方式，当然，这不是靠一个企业就能决定的，这也需要慢慢实现的。        以上几点，就是我个人对药机行业的看法，思路决定出路，大家讨论一下，看看有没有更好的办法。

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