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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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喷雾干燥器煤粉热风炉系统的研制(一)

    煤粉热风炉系统是我公司研制的系列煤烧喷雾干燥器的供热系统之一。它采用半煤气点火技术,具有冷态点火迅速、燃烧效率高、运行稳定、投资回报率高等特点。是专为建筑陶瓷行业普遍使用喷雾干燥器的以煤代油、代气配套设计的。亦适用于对产品原料无特殊要求的建材、冶金、化工等行业的各类干燥器。
 
    1.系统工艺流程及特点
 
    在该流程中,对煤粉含水率的限制是输送和燃烧的需要;而磁选、筛分对粒度的限制是为了保护磨煤设备和提高其使用寿命;粗碎工序则是从有利于煤的自然干燥考虑的。对于我国北方地区符合含水要求的煤,该工序可省略。流程中的关键是燃烧部分;而排烟和除灰的设置是该流程最大的与众不同之处。
 
    2.系统总体结构
 
    按工艺流程设计的系统总体结构。
 
    其工作原理如下:
 
    将在煤场粗碎、干燥后的煤加人1#破碎输进机,破碎至粒度≯10mm,经2#固定式磁选筛自动磁选和筛分后,再由3#斗式提升机送至4#储煤仓备用。煤仓与5#风扇式磨煤机的料斗连通,煤量可自动补充。当系统运行时,风扇式磨煤机将煤磨成粒度≮120目的煤粉,用自身产生的一次风通过6#输煤管自动输往7#燃烧器;煤粉在燃烧器内经高温燃烧和气化反应后,以半气化状态喷人10#热风炉内实现完全燃烧;燃烧过程产生的粉煤灰,部分由11#排渣机构自行排出,部分随烟气经12#热风除尘器排出;还有少量随烟气进入干燥塔内。图中13#排烟装置仅用于炉子冷态点火过程的短暂排烟。
 
    该系统结构紧凑,造价低。采用煤粉预燃式燃烧器,可像油、气烧热风炉一样用油棉纱点火、自由调节炉温。炉膛排渣机构的设计和风扇式磨煤机的选用使系统的燃料从煤块的加入到燃烧、排渣等全过程均在封闭状态下连续自动完成。
 
    3.与燃烧有关的结构研制及效果
 
    热风炉是利用燃烧产生的烟气直接干燥物料的。因此燃料燃净率的高低直接影响干燥物料的质量。对煤粉热风炉而言,燃净率的要求则更为严格。
 
    3.1预燃式燃烧器的工作原理
 
    由磨煤机连续供给的一次风和煤粉,通过燃烧器的蜗壳旋流器形成旋流,在预燃室内强烈旋转;来自高压助燃风机的二次风经过燃烧器的分
 
    配阀,分成切线风和直线风;切线风进入预燃室,与一次风和煤粉充分混合并加大其旋流强度,在预燃室中心造成局部负压,形成回流区,建立起点火,稳焰条件;同时,旋流使煤粉停留时间增长,在高温下完成所需的燃烧和气化反应,形成1200℃左右的半煤气化混合物喷入炉内;直线风从燃烧器出口四周引射,使半煤气燃烧完全并起降低燃烧器表面温度作用。
 
    3.2预燃式燃烧器的实用特点
 
    预燃式燃烧器在工业应用中与半工业性试验的结果是不完全一样的。因为半工业试验的炉膛内是常压条件,而工业实际应用中,为了抽送燃气,炉膛内往往形成一定负压。当炉膛负压大于燃烧器预燃室内形成回流区所需负压时,预燃室失去点火稳焰条件。此时,在其内点火和维持燃烧却是无法实现的:在喷雾干燥器上的实际应用中,我们将热风炉系统局部结构作了调整,同时改变预燃式燃烧器的控制,使它在炉膛负压变化时能自动两种不同的燃烧方式正常工作:
 
    3.2.1常压下的冷态半煤气点火方式。将排烟装置打开,热风炉系统与干燥塔热风管的通道同时关闭;启动磨煤机和助燃风机,热风炉自成系统运行。此时炉膛内为常压。用油棉纱在燃烧器内引火,煤粉能在几十秒钟内点燃,并在预热室内强烈燃烧;喷出的半煤气火焰迅速将炉膛温度提高到800℃上。
 
    3.2.2负压下的正常运行方式。当炉温升高,烟囱不冒黑烟时,进行烟气切换,干燥塔热风管接通。在主排风机的作用下,炉膛内形成负压,燃烧立即自动从燃烧器的预燃室内转入炉膛内。此时燃烧器是将高速旋转的雾状煤粉喷入炽热的炉膛内悬浮燃烧,并以这种燃烧方式持续运行。热风炉暂停后的热态点火,也是采用这种燃烧方式,不用再在预燃室内点火,只须通过燃烧器将煤粉喷人炉内即可使炉温迅速回升。
 
    预燃式燃烧器在实用中的两种燃烧形式和冷、热态点火迅速是其最重要的特点,它正好适合喷雾干燥器操作上的随时启停的需要。(来源:中国干燥技术网)

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   一般情况,按照干燥塔排风形式分可为塔体上排风干燥塔、塔体下部扩充排风干燥塔、塔锥底口大弯管排风干燥塔。按照塔的捕粉形式分为偏心袋式除尘、圆周袋式除尘、单(两)级旋风除尘、单级袋式除尘、旋风加袋式两级除尘、旋风加袋湿式两级除尘喷雾干燥塔。其中偏心袋式除尘、圆周袋式除尘干燥塔为与塔体连体形式。同时干燥塔还可以配套细粉附聚、多喷枪附聚造粒、成品风力输送和振动流化床等系统或设备。为了提高设备操作安全性,在塔体安装防爆门和塔内及排风温度超高温报采用系统设计和分析方法,通过对大蒜提取物的浓缩液在流化床喷雾干燥制粒机中的干燥制粒实验,得出了进风温度、进风量、喷雾空气压力、喷雾速度等主要参数的优化值;同时,叙述了对FL—5型沸腾制粒机的改造,达到了改善颗粒的均匀度的目的。
  大蒜(又名葫蒜、葫、独蒜)原产于亚洲西部,现我国各地均有种植。大蒜中富含超氧化物歧化酶(Superoxide
  Dismutase简称SOD),SOD
  是一种催化超氧阴离子(O2—)歧化反应的酶,具有抗氧化作用,有预防机体衰老、肿瘤选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下,干燥设备系统主要由通风设备、加热设备、主机(干燥设备)、气固分离设备、供料设备等组成。
  能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型报告简介    技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国干式造粒机组市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外干式造粒机组生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
  本报告通过参考大量专利文献对干式造粒机组的工艺技术进展做了系统介绍,通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集,为客户提供了干式造粒机组产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息,对于企业了解各类达到国家环保要求。
  (8)设备还可根据用户要求设置在位清洗装置,清洗方便。
  4.结语
  本文从底喷流化喷动床的概念入手,对大颗粒采用底喷流化喷动床包衣机理的探讨,阐述了底喷流化喷动床的特点,并对其应用谈了个人看法,目的能让这一产品能在制药工业中得到更好地应用,能让底喷流化喷动床产品得到广泛应用,真正成为制药行业的缓控释大颗粒包衣机。可以说,任何设备的形成依赖于工艺小试的技术,而新设备的发展将带动新剂型和新工艺的变革。目前,新剂型开发是发展中国家制药工业所普遍采用的途径,其中缓控释丸剂的开发及工业化应用,必须做到两者的结合、工艺设备互补以及技术共享,这样具有良好前景。

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