实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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干燥机选型的依据是什么?

干燥机一种利用热能降低物料水分的机械干燥机,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
  干燥机的选型应该根据以下几点
  ①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料(小或大)、黏稠或块状等。
  ②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。
  ③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。
  ④物料进、出口含水率干基、湿基。
  ⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性(熔点、玻璃化温度)、吸湿等温线(平衡含水率)等。
  ⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。
  ⑦加热器形式接触方式(直接式、间接式)。
  ⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。
  ⑨干燥辅助干燥机风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。
  ⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。
  ⑩干燥系统 干燥干燥机及附属干燥机的占地面积。干燥机安装调试过程及一般要求

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 1 前言

   
    我国加入世贸组织(WTO),是机遇也是挑战。以制药行业来说产量大、价格低是优势,但出口药品除质量指标以外,还要由进口国或国际公认的机构对该药品的生产过程(包括接触药品的设备)进行检查,符合有关规定和要求方可出口。我国现行实施的规范是国家药品监督局1998年修订的《药品生产质量管理规范》及药品生产管理规范附录。上述规范及附录已由国家经贸委医药行业信息中心于1999年10月汇集于《药品GMP认证》一书中,该书同时收入了《美国现行药品生产质量管理替代规范》(CGMP)199   1.底喷流化喷动床的概念
  1.1流化喷动床的基本概念
  在了解底喷流化喷动床概念前,首先要了解流化喷动床的基本概念。流化喷动床是按设备结构形式所分的一种特殊流化床,其由喷动床、风机、空气加热器、旋风分离器等组成,喷动床上部为圆筒形,下部为圆锥形,在锥形的截面积最小处设有一个进气口,在锥形筒体上设有导向筒。工作时,物料由输料器进入喷动床内,空气经加热后从进气口进入,空气将以高速气流形式从导向筒内穿过,冲开物料并夹带一部分物料向上运动,形成一个中央通道,物料的密度随运动的高度而增加,至床顶部似喷泉状一样,从中心喷出,向四周散落到环形区,然后依靠自身重力缓慢下降,到干燥设备处理的物料难以计数,除各种物料的理化性质及产品的要求不同外,干燥过程物料的热物理性质及加热过程中对干燥系统设备的材料要求更是设计者着重考虑的问题,
  本文就干燥设备的用材问题提出一些方法,供设计者参考。
  1前言干燥设备是应用最广泛的单元设备之一,可以认为,干燥设备的应用已经遍及国民生产的各个部门。对于干燥设备,绝不能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械。由于干燥过程中处理的物料不同,含湿种类不同,产品的各项指标也不同。设备的安装地点不同,制造时对干燥设备的选材、设备型式以及制造、安装方法都有不同的要求。正确处理上述问题是成功设计干燥设备  输送条件:输送高度:3米输送距离:5米 进料位置:20Kg包装袋出料位置:安装在捏合机上 输送速度:20kg/min/次 详细描述在有机硅生产过程中,白炭黑是一种常用的原料。此物料具有堆积密度小(约0.2 kg/l,比重轻的特点。在厂家没有引进真空输送设备以前,工作环境非常差,大量粉尘飞扬。而且由于在实际生产过程中生产不间断,每次加料的工作量较大,如采用2立方捏合机,实际每次加料10-20包。如果人工加料,工作量就非常大,而且加料时间长,由于粉尘飞扬,对员工的健康也不利。 解决方案采用我公司生产的HVCP560型真空输送设备(配置PTFE密封DN300耐高温蝶阀) 解决问题针对客外热式回转圆筒干燥器同样有大量的碳飞散,多层振动流化床负压操作,细粉回收,仅此一项一个年产500t的活性炭厂一年就可收回干燥设备的全部投资。
  提高了产品质量  本设备采用不锈钢制造,负压操作,间接加热,不受环境污染,产品尤其是颗粒炭不受磨损,可保持完整的颗粒,炭粒表面的粉尘在干燥中被吹净,提高了产品的净度。产品中含有的细沙粒经分布孔落入下箱体,从而减少了产品的灰粉。据福建青杉炭素公司统计,可使产品的灰粉从4%下降到2.5%以下。
  改善了环境,减轻了劳动强度  该设备仅需二人操作(包括烧热风炉),车间内几乎看不到炭粉飞扬,二级除尘,除尘效率达到99%以上。

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