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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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微波-对流干燥技术在聚丙烯酰胺生产中的应用

    1前言
 
    聚丙烯酰胺干燥前含水70%左右,属热敏性物料,烘干温度通常不高于90℃,且粘性较大,受热后表面结壳,内部水份难以透过表面硬壳,而向外扩散,故给烘干带来较大难度。目前生产中常采用流化床干燥、耙式干燥等干燥方式,但效果均不理想。最近笔者采用微波-对流干燥技术对聚丙烯酰胺进行了干燥实验,取得了比较好的效果。
 
    2微波-对流干燥的原理及特点
 
    微波是一种频率比较高的电磁渡,其频率在300兆赫到300千兆赫之间,波长在1毫米到1米之间。当微波照射到含水物料时,由于水分子是极性分子,其分子从杂乱无章的非极性状态变成有序的排列。在外电场方向反复变动时,极性分子也相应随之反复转换,频繁地摆动,造成分子间类似摩擦作用产生热,物料温度也随之升高,水分子也由物料内部向表面移动,继续吸收热量,水变成水蒸汽被排走,从而达到被烘干的目的。
 
    3微波-对流干燥流程及其效果
 
    从聚丙烯酰胺的特性分析,用微波干燥最为合适,克服了其高粘性及受热表面结壳对烘干的不利因素,烘干效果较好。但由于其烘干前含水率较高,采用单一微波干燥,烘干成本太高,特别是在烘干过程中,当物料含水降至20%以下时,物料温度上升较快,因该物料属热敏性物料,使物料质量降低。为克服上述问题,故笔者采用微波-对流的烘干工艺,取得了较好的烘干效果。
 
    本实验的工艺流程是:首先进行对流烘干,去掉物料的表面水,然后进行微波干燥,使物料内含水排到物料表面,再进行对流干燥,如此反复三个循环达到烘干要求。
 
    从实验结果来看,笔者认为,对聚丙烯酰胺及物性类似的物料,采用微波-对流干燥方法是较为合适的。
 
    实际生产的干燥设备,应是将微波干燥与对流干燥设计在同一设备中,两种干燥同时进行会取得较好的烘干效果。 
 
    4结论
 
    (1)微波-对流干燥的降水速率明显高于单一微波干燥。
 
    (2)含水20%以上,干燥效果最为明显,随着含水率的降低,效果有所下降。
 
    (3)在微波-对流干燥过程中物料温度的变化率始终低于单一微波干燥,特别是对含水率低于20%以下的物料,且单一般波干燥物料温度上升较快。(来源:中国干燥技术网)

· 行业聚焦:

一、卧式槽型混合机使用说明及注意事项
  1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式槽型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
  2、空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。
  3、在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
  4、在卧式槽型混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
  5、混合机使用   石膏板的生产过程中,石膏的干燥、煅烧和冷却是其中的重要的工艺环节,同时也是一个耗能较高的工艺过程。天力公司为此设计制造了专业用于半水石膏生产的设备,以满足不同客户的要求。
  工作原理:
  蒸汽回转煅烧机是回转干燥机的一种,与常规回转干燥机的差别在于转筒内安置了蒸汽加热管,加热管贯穿整个干燥机,以同心园方式排成1~3圈,煅烧所需热量由蒸汽加热管提供,是一种热传导型干燥设备。加热管随着筒壁一起转动,进入煅烧机的物料在转筒内受到加热管的升举和搅拌作用,并被加热管提供的热量煅烧,煅烧后我国现在已生产的干燥设备品种日益增加,适用范加热设备围不断扩大,产品水平及质量正在迅速提高,市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策,为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件,这都表明我国干燥设备发展前景良好。
  在普通流化床上施加振动,称振动流化床。振动流化加热设备从产生振源上可分为2类:一类为振动电机驱动;另一类为普通电机通过激振箱使弹簧产生振动。振动流化床尺寸大时,后者效果较好。
  流化床喷雾造粒干燥机该过程是流态化技术、雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是将雾化的料液喷洒到已流化的晶种床上,使晶种不断长真空干燥有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
  真空干燥的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。
  1.国内外连续式真空干燥设备发展不平衡干燥设备中,最多的是对流传热干燥设备。如热空气干燥,热空气和被干燥物料接触进行热交换以蒸发水分。对流干燥机代表性的设备常见类型有空气悬浮干燥机,如流化床干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、喷雾干燥器、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流动干燥机、回转干燥机等。
  实际应用时,有单机使用,也有组合机使用,还有变形机型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥器等都是以热空气为载热体,在干燥的同时,也完成了物料的转移。此类干燥机的特征主要是没有传动部件。

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