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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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微波-对流干燥技术在聚丙烯酰胺生产中的应用

    1前言
 
    聚丙烯酰胺干燥前含水70%左右,属热敏性物料,烘干温度通常不高于90℃,且粘性较大,受热后表面结壳,内部水份难以透过表面硬壳,而向外扩散,故给烘干带来较大难度。目前生产中常采用流化床干燥、耙式干燥等干燥方式,但效果均不理想。最近笔者采用微波-对流干燥技术对聚丙烯酰胺进行了干燥实验,取得了比较好的效果。
 
    2微波-对流干燥的原理及特点
 
    微波是一种频率比较高的电磁渡,其频率在300兆赫到300千兆赫之间,波长在1毫米到1米之间。当微波照射到含水物料时,由于水分子是极性分子,其分子从杂乱无章的非极性状态变成有序的排列。在外电场方向反复变动时,极性分子也相应随之反复转换,频繁地摆动,造成分子间类似摩擦作用产生热,物料温度也随之升高,水分子也由物料内部向表面移动,继续吸收热量,水变成水蒸汽被排走,从而达到被烘干的目的。
 
    3微波-对流干燥流程及其效果
 
    从聚丙烯酰胺的特性分析,用微波干燥最为合适,克服了其高粘性及受热表面结壳对烘干的不利因素,烘干效果较好。但由于其烘干前含水率较高,采用单一微波干燥,烘干成本太高,特别是在烘干过程中,当物料含水降至20%以下时,物料温度上升较快,因该物料属热敏性物料,使物料质量降低。为克服上述问题,故笔者采用微波-对流的烘干工艺,取得了较好的烘干效果。
 
    本实验的工艺流程是:首先进行对流烘干,去掉物料的表面水,然后进行微波干燥,使物料内含水排到物料表面,再进行对流干燥,如此反复三个循环达到烘干要求。
 
    从实验结果来看,笔者认为,对聚丙烯酰胺及物性类似的物料,采用微波-对流干燥方法是较为合适的。
 
    实际生产的干燥设备,应是将微波干燥与对流干燥设计在同一设备中,两种干燥同时进行会取得较好的烘干效果。 
 
    4结论
 
    (1)微波-对流干燥的降水速率明显高于单一微波干燥。
 
    (2)含水20%以上,干燥效果最为明显,随着含水率的降低,效果有所下降。
 
    (3)在微波-对流干燥过程中物料温度的变化率始终低于单一微波干燥,特别是对含水率低于20%以下的物料,且单一般波干燥物料温度上升较快。(来源:中国干燥技术网)

· 行业聚焦:

双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机(电加热元件包裹在罐体外部),属于动态真空干燥设备。
  
  双锥回转真空干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合,对于干燥含有溶剂或有毒气体的物料时增加冷凝器来回收溶剂。双锥回转真空干燥机在真空状态下,在夹套内通入蒸汽、热水或导热油进行加热,直接通过筒体内壁的热量与湿物料接触,靠筒身的转动使物料在筒身内运动,物料吸热后蒸发的水蒸汽通过真空泵经蒸汽排气管连续抽出,从而加快物料的干燥速度,随着物料不断翻滚,达到物料均匀干燥的目的。
 

  用微波能对食用菌袋装培养基进行杀菌试验,以替代传统的高压湿热灭菌工艺。找出微波功率、微波作用时间以及培养基与微波原距离的变化对其杀菌效果的影响,为微波技术在食用菌生产中的开发应用提供了依据。
关键词 微波:杀菌作用;D10值培养基
食用菌作为一种传统的副食品,在人类三大食物来源(植物食品、动物食品、菌类食品)中占有重要地位。菌类食品具有营养丰富、生物效率高等特点,在河南省,食用菌生产的产值仅次于粮、棉、油、果、菜、位于第6位,成为一个出口创汇的优势产业。随着人民生活水平的提高和食用菌深加工技术的日臻完善,其市场需求量将不断增长。但是,目前食用菌的产量较低,严多项研究证实,在药品生产过程中固形物料经过超微粉碎,使其处于微米甚至纳米的尺寸时,该物质的物理、化学特性都将发生极大的变化,从而显著提高药品的溶出度,并能减轻药物的毒副作用。无论内服或外用,都能明显提高疗效。特别是在中医药领域,超微粉碎技术能够改变传统的中医手段,中药材经超微粉碎细化后,可直接用于口服,从而免除了饮片、煎煮等繁琐的工艺,大大方便了病人用药;不仅如此,经研究表明,超微细化后的中药用量,只相当于原方剂用药量的十分之一,从而大大节省了宝贵的中药材资源,也有效保护了中药材种植环境。另外,通过超微粉碎技术,使难溶或微溶于水的有效成品,经细胞破壁,可明显提高药品的生物利用度。这为中医药走向   1、隧道式灭菌干燥机的灭菌原理
  在抗生素瓶类小容量注射剂药品生产线中,抗生素玻璃瓶是与药粉或药液直接接触的包材,相应无菌生产工艺要求其瓶子需经干燥和去热原灭菌,隧道式灭菌干燥机通常采用干热灭菌方式,干热常有热空气平行流与远红外加热二种。整体隧道式结构,分为预热段、高温灭菌段、冷却段三个部分,灭菌后抗生素玻璃瓶的微粒达到100级洁净度要求、细菌内毒素大降3个对数单位以及微生物不得检出。
  2、隧道式灭菌干燥机的种类
  隧道式灭菌干燥机也称隧烘箱,主要对抗生素瓶进行灭菌、干燥和去热原,一般隧道式加热灭菌形式有二种,一是热风nbsp;          本文从沸腾干燥的基本理念入手,使人们对不同型式沸腾干燥有更进一步的了解。同时,对近年来研发的沸腾干燥设备的特点作了综合性简述。而沸腾干燥这门技术有着其特殊性,不同的产品具有不同的干燥工艺和粉粒规则,没有能适用各种不同要求的单一喷雾干燥机型。沸腾干燥至今仍被视作一种技艺,实验是正确造型的基础。公司有实验设备专供用户进行物料的工艺性试验,同时也能完成此类设备的交钥匙工程。本文写此文的目的是为喷雾干燥系列设备能为我国工业更好服务,也期待同行有更新、更好的沸腾干燥设备的问世。

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