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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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微波-对流干燥技术在聚丙烯酰胺生产中的应用

    1前言
 
    聚丙烯酰胺干燥前含水70%左右,属热敏性物料,烘干温度通常不高于90℃,且粘性较大,受热后表面结壳,内部水份难以透过表面硬壳,而向外扩散,故给烘干带来较大难度。目前生产中常采用流化床干燥、耙式干燥等干燥方式,但效果均不理想。最近笔者采用微波-对流干燥技术对聚丙烯酰胺进行了干燥实验,取得了比较好的效果。
 
    2微波-对流干燥的原理及特点
 
    微波是一种频率比较高的电磁渡,其频率在300兆赫到300千兆赫之间,波长在1毫米到1米之间。当微波照射到含水物料时,由于水分子是极性分子,其分子从杂乱无章的非极性状态变成有序的排列。在外电场方向反复变动时,极性分子也相应随之反复转换,频繁地摆动,造成分子间类似摩擦作用产生热,物料温度也随之升高,水分子也由物料内部向表面移动,继续吸收热量,水变成水蒸汽被排走,从而达到被烘干的目的。
 
    3微波-对流干燥流程及其效果
 
    从聚丙烯酰胺的特性分析,用微波干燥最为合适,克服了其高粘性及受热表面结壳对烘干的不利因素,烘干效果较好。但由于其烘干前含水率较高,采用单一微波干燥,烘干成本太高,特别是在烘干过程中,当物料含水降至20%以下时,物料温度上升较快,因该物料属热敏性物料,使物料质量降低。为克服上述问题,故笔者采用微波-对流的烘干工艺,取得了较好的烘干效果。
 
    本实验的工艺流程是:首先进行对流烘干,去掉物料的表面水,然后进行微波干燥,使物料内含水排到物料表面,再进行对流干燥,如此反复三个循环达到烘干要求。
 
    从实验结果来看,笔者认为,对聚丙烯酰胺及物性类似的物料,采用微波-对流干燥方法是较为合适的。
 
    实际生产的干燥设备,应是将微波干燥与对流干燥设计在同一设备中,两种干燥同时进行会取得较好的烘干效果。 
 
    4结论
 
    (1)微波-对流干燥的降水速率明显高于单一微波干燥。
 
    (2)含水20%以上,干燥效果最为明显,随着含水率的降低,效果有所下降。
 
    (3)在微波-对流干燥过程中物料温度的变化率始终低于单一微波干燥,特别是对含水率低于20%以下的物料,且单一般波干燥物料温度上升较快。(来源:中国干燥技术网)

· 行业聚焦:

  双锥回转真空干燥机有着不同凡响的表现。不同于传统工艺的干燥机,其工作原理上的革新是其优异表现的根本原因,顾名思义,其工作原理中运用了真空的力量,配置双锥形干燥罐,就会对置身罐体里的物品产生均匀干燥的效果。在干燥物品的时候,双锥回转真空干燥机将炙热的水或者蒸汽注入双锥回转真空干燥机的罐体,让其充分的接触,然后在热传递和吸热蒸发的原理双重作用之下,烘干品含有的水分吸收通入的热水或蒸汽的热量转化为水蒸气,然后通过双锥回转真空干燥机的特殊设备吧水蒸气析出,再配合双锥回转真空干燥机在工作时可以不断的上下左右的翻转烘干品,于是有了加强前面提到的工作原理的作用,让其烘干更有效率。

1 概 述
  菊芋俗称洋姜,有的地方称“鬼子姜”,属多年生草本植物,具有地下膨大的块茎,是其生长过程中积累并贮备营养物质的仓库。同朝鲜蓟、菊苔一样,都富含天然多聚果糖,是生产菊粉的原料。菊粉的主要成份是一种由呋喃果糖聚合而成的多聚体,其它的为蛋白质、脂肪、粗纤维等,进一步深加工,可得到高纯菊粉,菊糖型低聚果糖、结晶果糖。作为一种功能性食品添加剂,因其优越的保健性质,需求量日益增大。
  2 生产工艺及主要设备选型
  2.1生产工艺:
  菊芋经清洗、粉碎、分离、干燥后得到的粉状产品即为菊粉,其典型生产工艺为:
  原料→粉碎→分离→浓缩处量→干燥→筛分→包装→双锥回转真空干燥机的原理:
  双锥回转真空干燥机是能技术与真空技术相结合的一种新型能应用设备,它兼备了及真空干燥的一系列优点,克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点,在一般物料干燥过程中,可比常规方法提高工效4~10倍。具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点,双锥回转真空干燥机是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品,是在干燥过程中对物质的物微波真空干燥设备的七大优点分析理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上,发展起来的一项新技术、新工艺。工业化大生产中,有许多物品是不能在高温条真空耙式干在众多的干燥设备中,喷雾干燥设备是应用较广的干燥设备之一,是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体,这是喷雾干燥设备的最大优点;热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高是它的缺点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用最为广泛。
  喷雾干燥设备的工作原理是:用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中,物料与热空,单位体积内空气的含量低于大气中的含量,在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会,色素褐变或其它氧化变质等,所以采用真空干燥获得较好的食品质量。
 
 
    2.传统的真空干燥装置
 
真空干燥在食品、制药、化工等行业有广泛的应用,国内也开发和引进了各种真空干燥设备,其结构形式多种多样。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥器,带式真空干燥器等。这些传统的真空干燥装置主要采用热风,蒸汽或电等加热,利用热传导,对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。(中国干燥网)

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