稻谷塔式烘干技术的具体应用-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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稻谷塔式烘干技术的具体应用

1 概述
　　中国农民一般都是通过日晒、自然风来干燥收获后粮食谷物，但由于受场地限制粮食不能得到较好的凉晒，我国整体商品粮含水量高低偏差大，导致粮食的储藏管理难度大，稍有不慎就会引起粮食的霉烂、变质，经济损失巨大。
　　2 烘干原理
　　GGHT塔式烘干机，采用混流式烘干工艺，即利用热风对流的形式进行烘干。在预热段，粮食受热升温，粮食含水率变化小，干燥速度加快；烘干段，在混流热风的作用下，粮食内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到粮食表面，再由表面蒸发到干燥介质中去；缓苏段，主要起到缓解粮食直接接触干燥介质、间歇干燥的作用，热闷一段时间，平衡粮食内外温湿，消除水分梯度，使粮粒内部水分逐渐外移，以免引起爆腰或裂纹；冷却段，将粮食温度降到安全温度不高于环境温度5℃，这时的粮食水分基本不变，降水幅度为约0.5%。
　　3 结构及工艺
　　3．1主要结构
　　GGHT塔式烘干机采用积木式结构，主要由储粮段、预热段、烘干段、缓苏段、冷却段、排粮段、机架组成，配套部分包括热风炉、提升机、相关风网等。预热段、烘干段和冷却段内装置有角状盒，呈交替状并排排列。工作时粮粒沿着角状盒的间隙S形曲线向下流动，在交替高、低温气流的作用下，粮食干燥质量好，裂纹少。
　　3．2工艺特点
　　（1）采用混流式烘干工艺，对流热风烘干。从热风和粮食的相对运动来看，相当于顺流、逆流交替作用。
　　（2）配套设备热风炉提供的热空气，干净无污染，确保了粮食的卫生要求。
　　（3）全钢结构，使用寿命长。
　　（4）设高、低位料位器，并与底部排粮电机连锁，根据料位高低自动启动或停止排粮。
　　（5）配有自动控制系统，对热风温湿度、烘干终点水分实行自动控制。
　　3．3工艺流程
　　经清理后的粮食由提升机提升进入储粮段，再经预热段升温、预热、烘干、缓苏，再烘干、缓苏的烘干降水过程后，然后对粮食进行冷却降温，最后进入排粮段将粮食排出。预热段热风来源于第二烘干段及冷却段的热风循环，这样可以节约热能资源。烘干段与冷却段分别由热风风机与冷风风机打入热风与冷风。溢流的粮食从储粮段的溢流口经回流管回流到提升机。在整个烘干过程中，粮食自上而下均匀流动，热风对流穿透粮层，完成热交换后经排风口排出。再加上自动控制系统，整个工艺流程自动化程度高、操作方便、安全。
　　3．4设备的布置
　　GGHT塔式烘干机采用螺栓联接的积木式结构，干燥降水，冷却降温在一机内完成，一次提升。该设备的安装简单快捷，一般只需2-4天即可安装调试完毕。主体及配套设备包括：烘干机，热风炉，风机，提升机。
　　3．5自动控制
　　GGHT塔式烘干机所配套的自动控制系统包括有：料位的控制，热风温度的控制，烘干水分的控制，进料和出料速度的控制。
　　3．5．1料位控制
　　在烘干塔顶部储粮段内装有高低位压力接触点信号器，当机内粮食达到高料位时，高料位信号器控制提升机停止进粮，自动排粮启动。当机内粮食降至低料位时，开启提升机进粮，并自动停止排粮；
　　3．5．2热风温度控制
　　对烘干介质进行监测、显示和控制，根据粮食的测试参数，调节干燥的温度，调节排粮机构的转速，进行排粮量的大小和降水幅度的控制，以保证粮食烘干后的最终参数。
　　3．5．3烘干终点水分控制
　　在废气道下段装一个热敏元件，传感废气温度。废气温度与热风温度和粮食水分三者之间的关系，借以调节排粮调速，电机的转速，控制粮食在塔内停留时间的长短，达到来调节粮食水分的目的。
　　4 GGTH塔式烘干机主体设备的设计和选用
　　4．1烘干塔
　　烘干塔结构总体设计成七部分，由上至下分别为：储粮段、预热段、烘干段、缓苏段、烘干段、缓苏段、冷却段。烘干段与冷却段采用先进独特设计——角状道。
　　角状道是塔式烘干塔的主要部件，起着分流粮食，均匀传热的重要作用。角状道的剖面形状为五角形，可选用不锈钢材质，呈交替排列。在热源循环上，设计了废气回收循环装置，使热源充分利用节省能耗。
　　选择烘干机时，应当针对不同的粮食品种，选用相应的烘干机型和烘干工艺，玉米和油菜籽烘干机与稻谷、大豆、烘干机有较大的区别，其烘干工艺也不尽相同，主要体现在前者可使用烟道气，而后者不能使用烟道气。另外，稻谷烘干时必须经过缓苏这一工序。
　　4．2热风炉
　　选用燃煤热风炉，燃煤热风炉包括燃烧系统、冷风系统、热风系统、保温系统、电气系统和余热回收系统。主要要求为：燃烧要充分，能适应各种煤种；点火和停炉容易、迅速；产生的热风无污染，满足粮食的储藏要求。
　　燃煤热风炉有机械炉排与手烧炉排两种，当需求供热量在120×104kcai/h以下时，可选用手烧固定炉排；当需求供热量达到120104kcai/h以上时，需选用机械炉排。燃煤热风炉炉内能承受1200℃以上的高温烧结的耐火结构，热效率在85%以上。
　　4．3提升机
　　采用双向进料，工艺布置灵活方便。
　　4．4风机
　　2台热风机，1台冷风机。
　　5 结论
　　GGHT塔式烘干机主要适用于稻、麦、玉米、油菜籽、大豆等粮食油料的烘干。在粮食储备库、粮油加工厂、饲料厂以及粮油经营大户等单位中，已逐渐被人们所认识。该机集各类烘干设备的优点于一体，结构合理，热交换充分，烘干成本极低，自动化程度高，可根据降水幅度的要求进行自身多次循环烘干。
　　使用塔式烘干机，成本低烘干效果显著。经过计算可知每千克稻谷的烘干成本约为1分6厘5。如果粮库使用烘干机1至2个月，收购稻谷6千吨，则可减少成本费用约18.3万元，大约1年时间就可收回投资。

· 行业聚焦：

长期以来，在制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。
　　在这个过程中，人与药品的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够最终用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性质，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而最理真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
　　操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa （表压）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，一般物料干燥时，真空度约为70多层振动流化床干燥机概述
　　多层振动流化床干燥器是在(单层)振动流化床干燥机基础上发展起来的一种新型高效节能型干燥装置。振动流化床(单层)在国外早在50年代就开始研究，并用于生产。如丹麦尼罗公司首先成功地应用于奶粉生产，并取得了专利。我国到80年代才开始引进和研究，现已广泛应用于医药、食品、食盐、化工，饲料工业的干燥、冷却、造粒生产上。我们从1993年开始研究多层振动流化干燥器，1997年首先在内江活性炭厂应用成功，1998年获得国家专利。
　　多层振动流化床干燥机工作原理及优点
　　所谓振动流化床就是在普通流化床上施加振动而成。物料(粉状

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特点： ⑴流化床为圆形结构避免了死角； ⑵床内设置搅拌，避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流； ⑶内置布袋过滤器为抗静电特种纤维材料，操作安全； ⑷翻倾卸料，方便迅速彻底； ⑸密封负压操作，按GMP规范设计； ⑹本机亦可按要求进行自动进出料设计制作； ⑺干燥速率快高、温度均匀，每批干燥时间一般均在20~30分钟。 GFG型高效沸腾干燥机见图2-46。图2-46 PGL型喷雾干燥制粒机工艺流程简图 1—隔墙；2—隔墙；3—加热器；4—过滤器；5—过滤器；6—消音器；7—风门；8—引风机

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