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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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稻谷塔式烘干技术的具体应用

1 概述
  中国农民一般都是通过日晒、自然风来干燥收获后粮食谷物,但由于受场地限制粮食不能得到较好的凉晒,我国整体商品粮含水量高低偏差大,导致粮食的储藏管理难度大,稍有不慎就会引起粮食的霉烂、变质,经济损失巨大。
  2 烘干原理
  GGHT塔式烘干机,采用混流式烘干工艺,即利用热风对流的形式进行烘干。在预热段,粮食受热升温,粮食含水率变化小,干燥速度加快;烘干段,在混流热风的作用下,粮食内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到粮食表面,再由表面蒸发到干燥介质中去;缓苏段,主要起到缓解粮食直接接触干燥介质、间歇干燥的作用,热闷一段时间,平衡粮食内外温湿,消除水分梯度,使粮粒内部水分逐渐外移,以免引起爆腰或裂纹;冷却段,将粮食温度降到安全温度不高于环境温度5℃,这时的粮食水分基本不变,降水幅度为约0.5%。
  3 结构及工艺
  3.1主要结构
  GGHT塔式烘干机采用积木式结构,主要由储粮段、预热段、烘干段、缓苏段、冷却段、排粮段、机架组成,配套部分包括热风炉、提升机、相关风网等。预热段、烘干段和冷却段内装置有角状盒,呈交替状并排排列。工作时粮粒沿着角状盒的间隙S形曲线向下流动,在交替高、低温气流的作用下,粮食干燥质量好,裂纹少。
  3.2工艺特点
  (1)采用混流式烘干工艺,对流热风烘干。从热风和粮食的相对运动来看,相当于顺流、逆流交替作用。
  (2)配套设备热风炉提供的热空气,干净无污染,确保了粮食的卫生要求。
  (3)全钢结构,使用寿命长。
  (4)设高、低位料位器,并与底部排粮电机连锁,根据料位高低自动启动或停止排粮。
  (5)配有自动控制系统,对热风温湿度、烘干终点水分实行自动控制。
  3.3工艺流程
  经清理后的粮食由提升机提升进入储粮段,再经预热段升温、预热、烘干、缓苏,再烘干、缓苏的烘干降水过程后,然后对粮食进行冷却降温,最后进入排粮段将粮食排出。预热段热风来源于第二烘干段及冷却段的热风循环,这样可以节约热能资源。烘干段与冷却段分别由热风风机与冷风风机打入热风与冷风。溢流的粮食从储粮段的溢流口经回流管回流到提升机。在整个烘干过程中,粮食自上而下均匀流动,热风对流穿透粮层,完成热交换后经排风口排出。再加上自动控制系统,整个工艺流程自动化程度高、操作方便、安全。
  3.4设备的布置
  GGHT塔式烘干机采用螺栓联接的积木式结构,干燥降水,冷却降温在一机内完成,一次提升。该设备的安装简单快捷,一般只需2-4天即可安装调试完毕。主体及配套设备包括:烘干机,热风炉,风机,提升机。
  3.5自动控制
  GGHT塔式烘干机所配套的自动控制系统包括有:料位的控制,热风温度的控制,烘干水分的控制,进料和出料速度的控制。
  3.5.1料位控制
  在烘干塔顶部储粮段内装有高低位压力接触点信号器,当机内粮食达到高料位时,高料位信号器控制提升机停止进粮,自动排粮启动。当机内粮食降至低料位时,开启提升机进粮,并自动停止排粮;
  3.5.2热风温度控制
  对烘干介质进行监测、显示和控制,根据粮食的测试参数,调节干燥的温度,调节排粮机构的转速,进行排粮量的大小和降水幅度的控制,以保证粮食烘干后的最终参数。
  3.5.3烘干终点水分控制
  在废气道下段装一个热敏元件,传感废气温度。废气温度与热风温度和粮食水分三者之间的关系,借以调节排粮调速,电机的转速,控制粮食在塔内停留时间的长短,达到来调节粮食水分的目的。
  4  GGTH塔式烘干机主体设备的设计和选用
  4.1烘干塔
  烘干塔结构总体设计成七部分,由上至下分别为:储粮段、预热段、烘干段、缓苏段、烘干段、缓苏段、冷却段。烘干段与冷却段采用先进独特设计——角状道。
  角状道是塔式烘干塔的主要部件,起着分流粮食,均匀传热的重要作用。角状道的剖面形状为五角形,可选用不锈钢材质,呈交替排列。在热源循环上,设计了废气回收循环装置,使热源充分利用节省能耗。
  选择烘干机时,应当针对不同的粮食品种,选用相应的烘干机型和烘干工艺,玉米和油菜籽烘干机与稻谷、大豆、烘干机有较大的区别,其烘干工艺也不尽相同,主要体现在前者可使用烟道气,而后者不能使用烟道气。另外,稻谷烘干时必须经过缓苏这一工序。
  4.2热风炉
  选用燃煤热风炉,燃煤热风炉包括燃烧系统、冷风系统、热风系统、保温系统、电气系统和余热回收系统。主要要求为:燃烧要充分,能适应各种煤种;点火和停炉容易、迅速;产生的热风无污染,满足粮食的储藏要求。
  燃煤热风炉有机械炉排与手烧炉排两种,当需求供热量在120×104kcai/h以下时,可选用手烧固定炉排;当需求供热量达到120104kcai/h以上时,需选用机械炉排。燃煤热风炉炉内能承受1200℃以上的高温烧结的耐火结构,热效率在85%以上。
  4.3提升机
  采用双向进料,工艺布置灵活方便。
  4.4风机
  2台热风机,1台冷风机。
  5  结论
  GGHT塔式烘干机主要适用于稻、麦、玉米、油菜籽、大豆等粮食油料的烘干。在粮食储备库、粮油加工厂、饲料厂以及粮油经营大户等单位中,已逐渐被人们所认识。该机集各类烘干设备的优点于一体,结构合理,热交换充分,烘干成本极低,自动化程度高,可根据降水幅度的要求进行自身多次循环烘干。
  使用塔式烘干机,成本低烘干效果显著。经过计算可知每千克稻谷的烘干成本约为1分6厘5。如果粮库使用烘干机1至2个月,收购稻谷6千吨,则可减少成本费用约18.3万元,大约1年时间就可收回投资。

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真空干燥机用于生产休闲食品、油炸食品、果蔬脆片等染细菌的食品。在采用冷冻干燥方法处理时,需要补充升华热。在真空条件下,水的汽化温度低,实现了低温干燥。
  
  真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。
  
  真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
  
  真空干燥机是通过抽去包装

    选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机(干燥设备)、气固分离设备、供料设备等组成。
    能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候,在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时,人对固体颗粒在高速混合制粒机内的搅拌混合进行了试验。试验为固定一个物料体系,进行三因素(主搅拌桨转速、制粒桨转速、混合时间)三水平的正交试验。研究了主、辅搅拌桨转速及混合物料物性对混合效果的影响。从实践上分析了混合效果与各结构参数及操作参数的关系。通过找出最佳混合参数组合,给出最适混合转速及最适混合时间。
  关键词:搅拌 固一固颗粒混合 混合度0 前言粉体的混合是一个复杂的问题,影响因素很多。通过对设定的混合机作混合物料组合和混合参数变化,由实验求得混合度,并进一步对混合机理进行研究,是一条行之有效的途径。
  本粉体混合设备为立式双搅拌结构。主搅拌桨为三叶偏心斜锚式结构,其作用是   干燥技术涉及很多学科,又是一门实践性很强的技术,干燥工程可以说是艺术与经验的结合。正确理解和评价干燥技术与设备具有现实意义。结合干燥工程的实际,总结一些看法和认识,包括干燥曲线的理解和应用,性能评价的火用效率分析及干燥技术的环境问题和某些局限性。
  关于干燥曲线
  经典的干燥曲线是在很少量物料、大风量、静态下干燥得到的物料湿含量与时间的关系曲线,指导实际工程设计有很大的局限性。在干燥理论(包括基础、模型、仿真)突破之前,最实用可靠的工程设计、系统选型还必须依靠干燥曲线。但干燥曲线是物料在特定设备及工艺条件下获得的,各主要参数设定按实验设计方法选定,根据测试结果优在清洗、干燥过程中可使器身左右转动各45°,以使操作均匀。

    在对比分析几种国外机型的基础上,上海医药工业研究院开发研制了JS型胶塞清洗—灭菌—干燥机。采用单轴支承锥底圆筒型式,将国外二软管连接进出气、液及吸入胶塞的结构改进为多套管多轴封的结构,使进出管道可用固定的不锈钢管连接,从而使干燥温度可以提高,满足了胶塞最终含水量控制在0.05%的要求。另外,根据胶塞歇止角大的特点将左右转动角度提高到各90°,有助于清洗彻底及干燥均匀。现该机型已在江西东风、鲁抗、华北制药厂等投入运行。此机所用清洗用水、蒸汽、干燥用空气均需经洁净过滤。

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