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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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稻谷塔式烘干技术的具体应用

1 概述
  中国农民一般都是通过日晒、自然风来干燥收获后粮食谷物,但由于受场地限制粮食不能得到较好的凉晒,我国整体商品粮含水量高低偏差大,导致粮食的储藏管理难度大,稍有不慎就会引起粮食的霉烂、变质,经济损失巨大。
  2 烘干原理
  GGHT塔式烘干机,采用混流式烘干工艺,即利用热风对流的形式进行烘干。在预热段,粮食受热升温,粮食含水率变化小,干燥速度加快;烘干段,在混流热风的作用下,粮食内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到粮食表面,再由表面蒸发到干燥介质中去;缓苏段,主要起到缓解粮食直接接触干燥介质、间歇干燥的作用,热闷一段时间,平衡粮食内外温湿,消除水分梯度,使粮粒内部水分逐渐外移,以免引起爆腰或裂纹;冷却段,将粮食温度降到安全温度不高于环境温度5℃,这时的粮食水分基本不变,降水幅度为约0.5%。
  3 结构及工艺
  3.1主要结构
  GGHT塔式烘干机采用积木式结构,主要由储粮段、预热段、烘干段、缓苏段、冷却段、排粮段、机架组成,配套部分包括热风炉、提升机、相关风网等。预热段、烘干段和冷却段内装置有角状盒,呈交替状并排排列。工作时粮粒沿着角状盒的间隙S形曲线向下流动,在交替高、低温气流的作用下,粮食干燥质量好,裂纹少。
  3.2工艺特点
  (1)采用混流式烘干工艺,对流热风烘干。从热风和粮食的相对运动来看,相当于顺流、逆流交替作用。
  (2)配套设备热风炉提供的热空气,干净无污染,确保了粮食的卫生要求。
  (3)全钢结构,使用寿命长。
  (4)设高、低位料位器,并与底部排粮电机连锁,根据料位高低自动启动或停止排粮。
  (5)配有自动控制系统,对热风温湿度、烘干终点水分实行自动控制。
  3.3工艺流程
  经清理后的粮食由提升机提升进入储粮段,再经预热段升温、预热、烘干、缓苏,再烘干、缓苏的烘干降水过程后,然后对粮食进行冷却降温,最后进入排粮段将粮食排出。预热段热风来源于第二烘干段及冷却段的热风循环,这样可以节约热能资源。烘干段与冷却段分别由热风风机与冷风风机打入热风与冷风。溢流的粮食从储粮段的溢流口经回流管回流到提升机。在整个烘干过程中,粮食自上而下均匀流动,热风对流穿透粮层,完成热交换后经排风口排出。再加上自动控制系统,整个工艺流程自动化程度高、操作方便、安全。
  3.4设备的布置
  GGHT塔式烘干机采用螺栓联接的积木式结构,干燥降水,冷却降温在一机内完成,一次提升。该设备的安装简单快捷,一般只需2-4天即可安装调试完毕。主体及配套设备包括:烘干机,热风炉,风机,提升机。
  3.5自动控制
  GGHT塔式烘干机所配套的自动控制系统包括有:料位的控制,热风温度的控制,烘干水分的控制,进料和出料速度的控制。
  3.5.1料位控制
  在烘干塔顶部储粮段内装有高低位压力接触点信号器,当机内粮食达到高料位时,高料位信号器控制提升机停止进粮,自动排粮启动。当机内粮食降至低料位时,开启提升机进粮,并自动停止排粮;
  3.5.2热风温度控制
  对烘干介质进行监测、显示和控制,根据粮食的测试参数,调节干燥的温度,调节排粮机构的转速,进行排粮量的大小和降水幅度的控制,以保证粮食烘干后的最终参数。
  3.5.3烘干终点水分控制
  在废气道下段装一个热敏元件,传感废气温度。废气温度与热风温度和粮食水分三者之间的关系,借以调节排粮调速,电机的转速,控制粮食在塔内停留时间的长短,达到来调节粮食水分的目的。
  4  GGTH塔式烘干机主体设备的设计和选用
  4.1烘干塔
  烘干塔结构总体设计成七部分,由上至下分别为:储粮段、预热段、烘干段、缓苏段、烘干段、缓苏段、冷却段。烘干段与冷却段采用先进独特设计——角状道。
  角状道是塔式烘干塔的主要部件,起着分流粮食,均匀传热的重要作用。角状道的剖面形状为五角形,可选用不锈钢材质,呈交替排列。在热源循环上,设计了废气回收循环装置,使热源充分利用节省能耗。
  选择烘干机时,应当针对不同的粮食品种,选用相应的烘干机型和烘干工艺,玉米和油菜籽烘干机与稻谷、大豆、烘干机有较大的区别,其烘干工艺也不尽相同,主要体现在前者可使用烟道气,而后者不能使用烟道气。另外,稻谷烘干时必须经过缓苏这一工序。
  4.2热风炉
  选用燃煤热风炉,燃煤热风炉包括燃烧系统、冷风系统、热风系统、保温系统、电气系统和余热回收系统。主要要求为:燃烧要充分,能适应各种煤种;点火和停炉容易、迅速;产生的热风无污染,满足粮食的储藏要求。
  燃煤热风炉有机械炉排与手烧炉排两种,当需求供热量在120×104kcai/h以下时,可选用手烧固定炉排;当需求供热量达到120104kcai/h以上时,需选用机械炉排。燃煤热风炉炉内能承受1200℃以上的高温烧结的耐火结构,热效率在85%以上。
  4.3提升机
  采用双向进料,工艺布置灵活方便。
  4.4风机
  2台热风机,1台冷风机。
  5  结论
  GGHT塔式烘干机主要适用于稻、麦、玉米、油菜籽、大豆等粮食油料的烘干。在粮食储备库、粮油加工厂、饲料厂以及粮油经营大户等单位中,已逐渐被人们所认识。该机集各类烘干设备的优点于一体,结构合理,热交换充分,烘干成本极低,自动化程度高,可根据降水幅度的要求进行自身多次循环烘干。
  使用塔式烘干机,成本低烘干效果显著。经过计算可知每千克稻谷的烘干成本约为1分6厘5。如果粮库使用烘干机1至2个月,收购稻谷6千吨,则可减少成本费用约18.3万元,大约1年时间就可收回投资。

· 行业聚焦:

    编者按: 装备制造业是一个国家综合制造能力的集中体现,重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。新世纪新阶段,在全面建设小康社会和走新型工业化道路的征程上,我国装备制造业在面临着前所未有的挑战同时,也同样面临着重大的历史性发展机遇。 

  我国机械行业在经历了2006年的辉煌之后,2007年增速出现了下滑的趋势。究其原因,主要有以下几个方面的因素:首先是机械行业出现了周期性特征的影响;其次是结构性物价上涨带来了对通货膨胀的担忧,而机械行业这样的中间产业价格传导能力驱动受到影响;另外,对人民币加快升值步伐近年来 ,厚芯薄表胶合板成为一种发展趋势。这种胶合板是以材质较差、纹理不具装饰价值的速生材做厚芯板 ,以纹理优美的珍贵材种做表板。另外单板层积材、航空胶合板等特种胶合板生产中都使用比较厚的单板。这些单板的厚度有的已经接近于薄板材。如果仍采用常规对流式干燥 ,在温度高 ,风速快 ,湿度低的剧烈条件下 ,单板表心层形成含水率梯度、温度梯度 ,再加上速生材本身材质不均 ,非常容易产生开裂、翘曲等干燥缺陷。单板越厚背面裂隙越深 ,并在常规对流式干燥中使裂隙加大。正反面材质结构不对称 ,也是造成变形和开裂的主要原因之一。单板干燥质量下降 ,合格率低 ,浪费宝贵的木材资源。如果采用相对温和的介质条件 ,又   1.加热速度快,常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽等,都是利用热传导的原理将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度,需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。微波加热是使被加热物本身成为发热体,称之为内部加热方式,不需要热传导的过程,频率为2450MHz,以每秒24.5亿次的振荡,水分子也同样是每秒24.5亿次的振荡,分子之间互相摩擦产生热量,自身发热。内外同时加热,因此能在段时间内达到所需的温度。
  2.选择性加热。因为水分子对微波吸收最好,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加   沸腾干燥器,又称流化床,经过30多年的使用、改进,目前在制药、化工、食品、粮食等方面越来越体现它的重要作用,然而,不同型式的沸腾干燥器所呈现的性能和应用面也不同。本文从沸腾干燥器的基本理念入手,分析了几种型式沸腾干燥的区别,同时阐述了沸腾干燥设备的特点,从而使人们能更好地应用此类设备,并使此类设备制造和应用得更完整、更可靠、更安全,同时使得此类设备为我国工业更好服务。
  1.沸腾干燥设备的基本理念
  1.1沸腾干燥设备的基本原理
  沸腾干燥设备的定义:沸腾干燥设备又俗称流化干燥设备,指干燥介质使固体颗粒于风速过高引起的风力发电机组退出电网有以下几种情况:
  1)风速高于25m/s,持续10min。一般来说,由于受叶片失速性能限制,在风速超出额定值时发电机转速不会因此上升。但当电网频率上升时,发电机同步转速上升,要维持发电机出力基本不变,只有在原有转速的基础上进一步上升,可能超出预置值。这种情况通过转速检测和电网频率监测可以做出迅速反应。如果过转速,释放叶尖扰流器后还应使风力发电机组侧风90°,以便转速迅速降下来。当然,只要转速没有超出允许限额,只需执行正常停机。
  2)风速高于33m/s,持续2s,正常停机。
  3)风速高于50m/s,持续ls,安全停机,侧风90°。

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