近年来，喷雾干燥技术在制药行业中得到广泛应用，在固体制剂领域，该技
　　术常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。在应用过程中，不
　　同原料药会对喷雾干燥产生不同的特殊要求。应该注意一下细节问题：
　　■保证洁净要求
　　有些原料药生产的主要工序需要在10万级的洁净环境中进行，喷雾干燥是其
　　质量控制的重要工序。为保证药品的质量，喷雾干燥机接触物料的部分要采用不
　　锈钢材质，对于酸腐蚀性较强的物料最好选用316L不锈钢。干燥腔、旋风分离器、
　　过滤器等直接接触物料的部件，应内壁光滑，无死角，易于拆卸，方便清洗。
　　    1.1从基础真空干燥力学原理看影响因素
 
    在真空干燥过程中，有如下因素制约着干燥速度：
 
    1.1.1被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法)，物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。
 
    1.1.2真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则小利热传导，影响对物料的加热效（加压至状态5后）进入锅炉再次被定压加热（而回复至状态6）。

    对蒸汽喷射式热泵系统的工作进行分析，看出该热泵系统可以分成两个部分，第一部分是提供机械能的热机，参与运行的质量为m1的工质按正向的动力循环5-6-9-4-5工作，第二部分是消耗机械功的热泵，参与运行的质量为m2的工质按逆向的蒸汽压缩循环1-2-3-4-1工作，参与运行的工质必须是同一种工质。其质量比动力循环5-6-9-4-5与蒸汽循环1-2-3-4-1组成整个热泵系统与蒸汽喷射式热泵系统的组成形式虽然不同，而其客观效果却完全相同，即两者的制热量及热力系数完全相等。