粉碎机的用途和特点

粉碎机的用途 　　粉碎机广泛用于药品、化工、食品、塑料、电子等行业，设备有粗碎物料之用途，是为微粉碎加工前道工序的配套设备，它的特点是对物料的粒度、硬度及纤维的限制均能较好地适应。 　　粉碎机的特点 　　切削片内采用优质专用钢，经严格热处理工艺，特殊情况刀具可镀保护膜，保证使用寿命长。刀具经长期使用后，要更改刀具，经简单安装调正后，均可恢复本机原有的性能。 　　粉碎机粉碎刀具一般设计为梯剪式，放置刀每刀均错齿有一定角度，均保机器在粉碎时工作平稳，受力合理，对提高产量，控制噪音起了关键作用。 　　机腔采用分体式，上下机腔可分开，方便调正几清洗。内部密闭处均设加强筋，重料制作，确保机腔具有足够之钢性，长期使用无机腔变形之忧。 　　粉碎机的机腔内部附设水冷腔，可按需配置。对某些热敏性物料能很好地适应。 　　内部住主和两侧密封，采用复合式迷宫式密封。其结构原理保证无泄露，具有高可靠性的优点，远超普通粗碎机。 　　粉碎机内部机腔及加料斗，出料口均要按GMP标准设计，确保清洗方便。材质除内部机架、传动及粉碎刀具外均为1Cr18Ni9Ti制作，这要才符合GMP标准要求。 　　筛网安装要方便，打开机腔调正固定刀即可更换，绝无筛网松动引起损毁刀具之缺陷。 · 行业聚焦： 在中国，公元前两千多年就出现了最筒单的粉碎工具—杵臼。杵臼进一步演变为公元前200-前100年的脚踏碓。这些工具运用了杠杆原理，初步具备了粉碎机械的雏形。最早采用连续粉碎动作的粉碎机械是公元前四世纪由公输班发明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的粉碎机械是辊碾，它的出现时期稍晚于磨。公元二百年之后，中国杜预等在脚踏碓和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓、连二水磨、水转连磨等，把生产效率提高到一个新的水平。这些机械除用于谷物加工外，还扩展到其他物料的粉碎作业上。 　　近代的干燥机特点： 　　◆干燥面积、风压、风量、干燥温度旋转闪蒸干操机是一种带有旋转粉碎装置的气流干燥设备。是能一次完成膏糊状物料粉碎、干燥、分级的高效快速型干燥装置。旋转闪蒸干燥机结构紧凑，占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。解决了化学工业中高猫性膏糊状物料的干燥问题。 　　1 旋转闪蒸干澡机的工作原理 　　设备主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动，转速50--500r/min(可调)。它主要有体要求，因此要求制造行业提供的设备加工质量较高。其次是食品行业，食品行业对干燥设备及干燥系统有严格的卫生指标要求，因此设备结构及钢材的处理标准较高。质量要求相对不高的是化学工业生产中的部分设备。在所有行业中化学工业不论是设备的用量还是型式都最多最复杂，应该说化工行业的干燥设备有特殊要求的也比较严格，但与上述两个行业相比略低一些。     从最年几年干燥设备总的质量看，多数设备钢板都经过抛光处理，焊缝采用氩弧焊（不锈钢），焊缝也经过处理，有些工厂对直焊缝和环焊缝采用自动或半自动焊接，使设备质量得到保证。

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