干燥是很多行业生产流程中重要的和不可少的一个环节，干燥设备的选型合理和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产成本、能源消耗、人员劳动强度等指标，由于干燥方法和干燥设备多种多样，同一种物料有多种干燥方式，可使用多种类型的干燥设备，同一种干燥设备又能干燥多种物料，因此，干燥设备的合理选型和正确使用是非常正要的。为了便于用户选择一种理想的干燥设备，在此对一些相关问题作个简要说明。

一、干燥方法

干燥就是从各种物料中去除湿分的过程，各种物料可以是固体、液双锥回转真空干燥机科学的设计理念，环保的新功效，最大的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体，简化了工作程序，内部结构简单，操作省时省力，效率大大提高，清扫难度也随之大大降低，因此广受追捧！
　　
　　  双锥回转真空干燥机能较好的减少物料染菌的机会，特别适合有热敏性物料的药品的生产。因为进行真空干燥时，物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化，保证整个运作过程的干燥与整洁。
　　
　　 双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差，压冷冻干燥设备技术用途十分广泛，早在本世纪初科学家就在实验室中用冻干的方法来保存生物标本、菌种等，后来在工业上一些制药厂用冻干的方法来生产抗菌素、疫苗、血清和各种生物药品。到了60年代，欧美、日本等发达国家开始用冻干的方法生产食品，主要品种有：蘑菇、大蒜、蔬菜、牛肉、海产品、咖啡等等。到了80年代，冻干产品生产几乎包罗万象，诸如各种饮料、调料、快餐食品、小食品、保健食品、水产、肉蛋、食用菌、酶制剂、藻类等等，同时规模和产量也不断扩大。
　　在中国，冷冻干燥设备技术在制在中国，公元前两千多年就出现了最筒单的粉碎工具—杵臼。杵臼进一步演变为公元前200-前100年的脚踏碓。这些工具运用了杠杆原理，初步具备了粉碎机械的雏形。最早采用连续粉碎动作的粉碎机械是公元前四世纪由公输班发明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的粉碎机械是辊碾，它的出现时期稍晚于磨。公元二百年之后，中国杜预等在脚踏碓和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓、连二水磨、水转连磨等，把生产效率提高到一个新的水平。这些机械除用于谷物加工外，还扩展到其他物料的粉碎作业上。
　　近代的干燥机的组合，耙式干燥机和振动流化床干燥机相结合，回转搅拌干燥机、传导搅拌干燥机、气流干燥机和流化床干燥机相结合，目的是获得较低的水分。单用喷雾干燥器可以获得1%～3%水分含量的产品，如要求水分含量在0.3%以下，排气温度往往需要120℃以上，热能的损失很大。同样，如对水分有进一步要求，水分含量低于0.1%，则排气温度要求在130℃以上。为了节省热能，在设计上，一般用90℃排气温度的喷雾干燥器，使水分达到2%，热回收产生的60℃热空气可以用于串联的卧式流化床干燥机，最终水分可以达到0. 1%以下，而热能可以节约20%。