实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 地址:常州市武进区焦溪镇
 电话:0519-88906663
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 联系人:吴先生
 手机:13861012385

高含水药渣干燥工艺的开发

采用打散回转干燥机解决了高含水药渣的烘干问题,根据青霉素菌丝体、头孢药渣、利福平药渣的特性,开发出一种两级组合干燥工艺,组合干燥设备的最大去水能力达到了每小时2500kg。其特点如下:

采用高温快速干燥工艺,干燥时间短,去水量大机内布置特殊的打散装置,迅速分散破碎物料,无粘壁、焦化现象。

根据物料干燥特性曲线设计的抄板,分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。

采用了热风循环技术,使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量,提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。
干燥成本低,对于初含水80%的药渣干燥至12%,每吨干产品的消耗350元。
其工艺过程如下:
含水率80%左右的物料,由上料机加入双螺旋输送机后,再送入打散回转干燥机(一级干燥机),干燥机内的打散破碎装置对湿料不断破碎、打散,增加了物料的笔表面积,提高了设备的体积干燥强度,同时与由直燃式热风炉产生的800℃的高温净化烟气充分接触,而物料温度始终保持在接近空气的湿球温度附近。在此过程中(即恒速干燥阶段)物料水分(湿基)由80%将至35%以下。
从一级干燥机排出的物料进入二级干燥机--大型振动流化床干燥机,二级干燥所使用的热风是从一级干燥机出来被净化的尾气,这是这种工艺节能的重要措施。在此过程中(即降速干燥阶段)物料水分(湿基)由35%降至10%,同时完成了冷却过程,出料温度低于55℃。
干燥后的成品可以直接装袋包装。经筛分后不合格产品返回上料机,进一步破碎、干燥,直至合格为止。

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稻谷的干燥设备
  目前用于干燥稻谷的干燥机机型根据谷物和气流的流动方向分主要有 混流式、横流式、顺流式、顺混流式、逆流式干燥机等; 根据循环类型可分循环干燥和不循环干燥两种; 根据热源类型可分燃煤或燃油干燥机和太阳能 干燥机等。
  混流式干燥机
  干燥工艺为干燥—缓苏—干燥—缓苏, 典型的机型是美国路易斯安纳州立大学研制成功的LSU稻谷干燥机。该机由若干标准段组成,每段有15个全角 状盒,6个半角状盒。角状盒为三角形,顶角90°,横向间距为400毫米, 纵 向间距200毫米。每段的尺寸为1.2×1.2×1.2米,体积为1.728m3。常双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体,罐内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,最终达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂,冷凝器可以不用)双锥回转真空干燥机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器壁上双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干以及不结团时再提高转速,以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
  对此点,建议可选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速ZS系列振荡筛由料斗、振荡室、联轴器、电机组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软件、主轴、轴承等组成。
  ZS系列振荡筛可调节的偏心重锤经电机驱动传送到主轴中心线,在不平衡状态下,产生离心力,使物料强制改变在筛内形成轨道旋涡,重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调节。
  ZS系列振荡筛整机结构紧凑、体积小、不扬尘、噪音低、产量高、能耗低、移动、维修方便。
  振荡筛可以应用在食品、化工等领域。发展的重要保障,制药机械在制药工业中将起主导作用。所以制药机械发展潜力巨大。作为制药机械制造业,如何抓住这难得的机遇,大展宏图?混合机是制药机械中的一种,混合机械是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中,混合机械将紧跟着市场的发展。
  混合机适用范围:
  混合机适用于轻工、电子.制药、食品、化工、等行业对粉末、颗粒状物料的高均匀混合。

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