实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

固体催化剂造粒技术

在炼油和石油化学工业生产过程中,据称催化过程占90%以上。60年代,FAV型沸石应用于催化裂化,不仅带来了惊人的经济效益,而且有力地促进催化裂化技术突跃性发展,进入21世纪后催化技术对石化工业的发展和经济效益的提高仍有至关重要的作用。就全球炼油催化剂市场而言,预计到2005年加氢处理催化剂的销售额将达到9.65亿美元,催化裂化剂8.04亿美元,加氢裂化催化剂1.34亿美元,重整催化剂1.34亿美元,其他各种催化剂,如异构化、醚化、制氢、硫磺回收等为6.43亿美元。如此博大的市场,作为催化剂的生产厂家,如何选择合理的造粒技术尤为重要。
  1 成型造粒技术
  成型造粒技术是各类粉体、颗粒、溶液或熔融原料在一定外力作用下互相聚集,制成具有一定形状、大小或强度的固体颗粒的单元操作过程。
  该技术有以下几种类型:
  a.压缩成型。将一定湿度的粉体放在一定形状、封闭的模具中,通过外部施加压力,使粉体团聚、压缩成型的方法。
  b.挤出成型。将粉体和适量助剂经充分捏合后,湿物料送入挤条机,在外部挤压力的作用下,粉体将与模具孔开孔相同的截面形状(圆柱形、三叶型、四叶型)从另一端排出。
  c.转动成型。将粉料和适量水(或粘结剂)送入转动的容器中,粉体微粒在液桥和毛细管力作用下团聚一起,形成微核,在容器转动所产生的摩擦力和滚动冲击作用下,不断地在粉体层回转、长大,最后成为一定大小的球型颗粒。
  d.喷雾干燥成型。采用雾化器将原料浆液分散成雾滴,并用热风干燥雾滴,生成粉状、微球状产品,该类产品适用于流化床反应器。
  2 造粒设备的比较
  固体催化剂各种造粒设备的具体情况见表1。
  表中任何一种挤出机都不是万能的,都不能适应所有催化剂产品的生产,若使单螺杆挤出机能生产多种类型的产品,可进行下列改进:
  a.将单螺杆挤出机的螺杆制作成多段,且各段螺距可不完全相同,这样就成变螺距单螺杆挤出机。
  b. 在挤出筒上安装可调整削钉,这样可破坏物料与螺杆的粘合,避免物料随螺杆同步旋转而丧失轴向移动和挤出能力的情况。
  c.进料斗内安装异向旋转拔叉,可防止物料架桥。
  3 结束语
  综上所述,生产条形产品要选用挤出成型设备,生产球形产品要选用转动成型设备,生产粉末状产品要选用喷雾干燥设备。当然选用成形设备前必须做大量的试验工作;若产品末定型时,先考察有无先例,如有类似工艺流程,可借鉴现成的催化剂形状,进行开发研制。

· 行业聚焦:

   真空冷冻干燥设备干燥技术是一项对食品、药品护色、保鲜、保质的高新加工技术,简称冻干技术。
   冻干食品是将新鲜食品如蔬菜、肉食、水产品、中药材等快速冷冻至-18℃以下,再送入真空容器中升华脱水而成的食品。用冻干工艺制成的食品,不仅保持了食品的色、香、味、形,而且最大限度地保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。食用冻干食品只需加上适量水,便可在几分钟内复原为新鲜食品。冻干食品不需要冷藏设备,只要密封包装后,就可在常温下长期贮存、运输和销售,三五年内不变质。由于重量轻,可大大   挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保其长周期的稳定运行。
  故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合

    前言:混合设备,也称均混设备。首先是初混设备,它是在生产工序中最先使用的设备之一,此设备是指经过不同的方法和设备,使各种物料在机械或气动气流作用的推动下,在容器内形成置换和流动,按技术工艺要求达到均混混合的目的。无论是为了改变颜色、软硬度、结构变化、化学变化等都需要有一个初期的混合阶段,也是医药、食品、化工等行业最常用的设备之一。今天所述,是在选用大、中型均初混设备时对风送式落差混合机的一些看法。
 
一、初混设备的种类
    初混设备是在非熔融状态下进行物   前言
  动物腌腊食品是中国极具地方特色的传统食品,但其加工手段及生产工艺比较原始和落后,基本为手工腌制、天然风干,生产规模小,周期长,产品质量受自然条件影响大,不能满足食品工业化生产的需要。笔者应用冷冻去湿原理,根据不同生产厂家的需要,结合他们小批量生产风干家禽的经验,进行了多次风干设备的方案设计、工程施工、系统调试及产品试投产,并通过了工程应用项目检测、鉴定,已产生了良好的社会经济效益。
  概述
  食品干燥有诸多工艺方法,大多依*通风、加热、真空冷冻等手段。自然通风和日晒可以达到食品干燥的目的,但受自然条件约束,且食品卫生难以保证。采用机械通风、加热烘、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
  (7)冷冻干燥机
  冷冻干燥机是将料液先冷却冻结,随后减压使冰升华而获得干物料。由于整个过程在冰点以下进行,常用于热敏物品的干燥。因真空下对冻结物料的给热比较困难,以及在减压下冷凝升华的水蒸汽需要较大的制冷系统,因此干燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分,并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少,但干燥速率低。
  以上为若干常见干燥装置的基本类型,我们可以根据用户以及物料干燥工艺的具体要求需求在原有基本机型的基础之上对其进行变型开发。

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